冷鐓機(jī)底模座部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的冷鐓機(jī)底模座部件，包括底模座和在底模座內(nèi)從左到右依次設(shè)置的進(jìn)料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔內(nèi)安裝冷鐓模具的底模，其特征在于：進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有高頻加熱線圈用于冷墩絲進(jìn)料的加熱，底模腔周邊的底模座內(nèi)部設(shè)有冷卻管道用于冷鐓模具底模的冷卻。本實(shí)用新型能夠使冷鐓機(jī)具備高效冷鐓功能，提高冷鐓速度，減輕冷鐓過程沖具的沖擊力，降低設(shè)備成本并提高設(shè)備使用壽命。
【專利說明】冷鐓機(jī)底模座部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)，具體涉及一種冷鐓機(jī)的底模座部件。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材(冷鐓絲)進(jìn)行切斷及冷擠壓，使金屬線材在冷鐓模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備，用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件。目前，冷鐓機(jī)在對(duì)冷墩絲進(jìn)行冷鐓加工時(shí)只是單憑冷鐓機(jī)沖具運(yùn)動(dòng)的沖擊來使冷墩絲在冷鐓模具中冷鐓成型，然而不足是沖具需要很大的沖擊力，對(duì)于硬度高冷墩絲更是如此，從而導(dǎo)致沖擊力大，降低設(shè)備及模具使用壽命，相應(yīng)的沖具驅(qū)動(dòng)部件、傳動(dòng)部件都要進(jìn)行高強(qiáng)度、高功率設(shè)計(jì)，增加設(shè)備成本?？傮w表現(xiàn)為，冷鐓機(jī)缺乏具備高效冷鐓功能，冷鐓速度較慢，對(duì)于一些高硬度產(chǎn)品不能很好實(shí)施加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種能夠使冷鐓機(jī)具備高效冷鐓功能，提高冷鐓速度，減輕冷鐓過程沖具的沖擊力，降低設(shè)備成本并提高設(shè)備使用壽命的冷鐓機(jī)底模座部件。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的:
[0005]冷鐓機(jī)底模座部件，包括底模座和在底模座內(nèi)從左到右依次設(shè)置的進(jìn)料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔內(nèi)安裝冷鐓模具的底模，其特征在于:進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有高頻加熱線圈用于冷墩絲進(jìn)料的加熱，底模腔周邊的底模座內(nèi)部設(shè)有冷卻管道用于冷繳模具底模的冷卻。
[0006]本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)底模座部件，它與現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)是:1.冷墩絲進(jìn)料時(shí)會(huì)首先通過高頻加熱線圈并被快速加熱到合適鐓制溫度，然后送料切斷，被切斷冷墩絲迅速從一個(gè)冷鐓工位被沖具沖制后轉(zhuǎn)到另一個(gè)冷鐓工位，快速完成線材的冷鐓成型，由于線材在鐓制時(shí)間內(nèi)能夠始終保持合適高溫，線材更易成型，所以冷鐓機(jī)沖具只需較小的沖擊力即能完成冷鐓加工，不僅減輕冷鐓加工時(shí)沖具的沖擊力，提高冷鐓速度，而且降低設(shè)備成本并提高設(shè)備使用壽命；由于高溫能降低金屬材料的硬度，所以本實(shí)用新型也能較好地適應(yīng)一些高硬度產(chǎn)品的冷鐓加工；2.底模座內(nèi)部設(shè)有冷卻管道用于冷鐓模具底模的冷卻，其目的是冷卻模具，使模具不至于過熱而提前損壞，從而影響設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)也是保證冷鐓機(jī)具備高效冷鐓功能，提高冷鐓速度的必要措施。
[0007]本實(shí)用新型的模箱部件的優(yōu)化結(jié)構(gòu)為:底模座設(shè)置進(jìn)料腔的左邊為半開放結(jié)構(gòu)，高頻加熱線圈從上往下裝入進(jìn)料腔并由隔熱磚進(jìn)行隔熱，底模座設(shè)置底模腔的右邊為封閉座體結(jié)構(gòu)，所述冷卻管道在封閉座體內(nèi)部前后設(shè)有多條，每條冷卻管道由環(huán)繞所有底模腔外圍的環(huán)形通孔圍成，冷卻管道的進(jìn)口位于封閉座體頂部的右端，冷卻管道的出口位于封閉座體頂部的左端。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖，
[0010]圖2為底模座的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型的冷鐓機(jī)底模座部件，包括底模座4和在底模座4內(nèi)從左到右依次設(shè)置的進(jìn)料腔7和五個(gè)底模腔8 (第一底模腔、第二底模腔至第五底模腔)，底模腔8內(nèi)安裝冷鐓模具的底模6，所述進(jìn)料腔7內(nèi)設(shè)有高頻加熱線圈2用于冷墩絲A進(jìn)料的加熱，底模腔8周邊的底模座內(nèi)部設(shè)有冷卻管道9用于冷鐓模具底模6的冷卻。底模座4設(shè)置進(jìn)料腔7的左邊為半開放結(jié)構(gòu)，高頻加熱線圈2從上往下裝入進(jìn)料腔7并由隔熱磚I進(jìn)行隔熱，底模座4設(shè)置底模腔8的右邊為封閉座體結(jié)構(gòu)，所述冷卻管道9在封閉座體內(nèi)部前后設(shè)有三條，每條冷卻管道9由環(huán)繞所有底模腔8外圍的環(huán)形通孔圍成，冷卻管道的進(jìn)口 5位于封閉座體頂部的右端，冷卻管道的出口 3位于封閉座體頂部的左端。
【權(quán)利要求】
1.冷鐓機(jī)底模座部件，包括底模座和在底模座內(nèi)從左到右依次設(shè)置的進(jìn)料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔內(nèi)安裝冷鐓模具的底模，其特征在于:進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有高頻加熱線圈用于冷墩絲進(jìn)料的加熱，底模腔周邊的底模座內(nèi)部設(shè)有冷卻管道用于冷繳模具底模的冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)底模座部件，其特征在于:底模座設(shè)置進(jìn)料腔的左邊為半開放結(jié)構(gòu)，高頻加熱線圈從上往下裝入進(jìn)料腔并由隔熱磚進(jìn)行隔熱，底模座設(shè)置底模腔的右邊為封閉座體結(jié)構(gòu)，所述冷卻管道在封閉座體內(nèi)部前后設(shè)有多條，每條冷卻管道由環(huán)繞所有底模腔外圍的環(huán)形通孔圍成，冷卻管道的進(jìn)口位于封閉座體頂部的右端，冷卻管道的出口位于封閉座體頂部的左端。
【文檔編號(hào)】B21J13/00GK203972721SQ201420364916
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】金偉, 李多全, 陳煌, 孫得慧 申請(qǐng)人:浙江東瑞機(jī)械工業(yè)有限公司