一種新型冷鐓沖模組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷鐓機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型冷鐓沖模組件。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓設(shè)備是以鐓為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的設(shè)備，它是利用金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬胚料施加一定的壓力，使胚料在模腔內(nèi)按照規(guī)定的形狀和尺寸進(jìn)行塑變，通常是用于制成螺釘、螺母等緊固件。在加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖模的沖壓力施加在胚料，需要通過(guò)頂針將胚料頂出的同時(shí)將沖模頂退，這樣頂針頂出時(shí)的力較大，同時(shí)經(jīng)常沖座受到?jīng)_壓，其受力損耗嚴(yán)重，容易變形，影響產(chǎn)品成型，并且頻繁更換沖座會(huì)導(dǎo)致成本過(guò)尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的局限而提供一種新型冷鐓沖模組件。
[0004]為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型冷鐓沖模組件，包括沖座和沖模，所述沖座上設(shè)有沖模槽，所述沖模位于所述沖模槽中，其特征在于，所述沖模包括套筒、第一沖針，所述套筒內(nèi)部底板設(shè)有圓柱形凸塊，所述凸塊右側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧右側(cè)設(shè)有第一沖針，所述第一沖針頂部設(shè)有圓柱形凹槽，所述圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有用于固定第二沖針的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，所述第一通孔的中軸線與所述沖模的中軸線一致，所述第二通孔、第三通孔、第四通孔均勻地分布在所述圓柱形凹槽內(nèi)，所述第一沖針頂部圓柱形凹槽外側(cè)設(shè)有第五通孔、第六通孔、第七通孔，所述第五通孔、第六通孔、第七通孔內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針底部與所述彈簧接觸。
[0006]作為優(yōu)選的，所述套筒左側(cè)有緩沖塊，所述緩沖塊呈T型圓臺(tái)狀。
[0007]作為優(yōu)選的，所述頂針的長(zhǎng)度均大于所述第五通孔的長(zhǎng)度，所述頂針的長(zhǎng)度均大于第六通孔的長(zhǎng)度，所述頂針的長(zhǎng)度均大于第七通孔的長(zhǎng)度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種新型冷鐓沖模組件中設(shè)有緩沖塊，當(dāng)緩沖塊因受力損耗而發(fā)生形變，可直接更換緩沖塊而無(wú)需更換沖座和套筒，延遲了沖座的使用壽命，降低了成本；同時(shí)，當(dāng)沖模受力沖壓胚料時(shí)，頂針與胚料外側(cè)的頂模接觸，將彈簧向左側(cè)壓，這時(shí)彈簧的張力將頂針向右頂出進(jìn)而使得沖模與頂模在接觸后就立即分離，頂模因受力損耗而發(fā)生形變幾率變小。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0010]圖1本實(shí)用新型一種新型冷鐓沖模組件的剖視圖
[0011]圖2本實(shí)用新型一種新型冷鐓沖模組件中套筒的剖視圖
[0012]圖3本實(shí)用新型一種新型冷鐓沖模組件中第一沖針的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種新型冷鐓沖模組件實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1中，一種新型冷鐓沖模組件，包括沖座I和沖模2，所述沖座上I設(shè)有沖模槽3，所述沖模2位于所述沖模槽3中，其特征在于，所述沖模2包括套筒4、第一沖針5，所述套筒4內(nèi)部底板設(shè)有圓柱形凸塊6，所述凸塊6右側(cè)設(shè)有彈簧7，所述彈簧7右側(cè)設(shè)有第一沖針5，所述第一沖針5頂部設(shè)有圓柱形凹槽8，所述第五通孔13、第六通孔14、第七通孔15內(nèi)設(shè)有頂針16，所述頂針16底部與所述彈簧7接觸。所述套筒4左側(cè)有緩沖塊17，所述緩沖塊17呈T型圓臺(tái)狀。所述頂針16的長(zhǎng)度均大于所述第五通孔13的長(zhǎng)度，所述頂針16的長(zhǎng)度均大于第六通孔14的長(zhǎng)度，所述頂針16的長(zhǎng)度均大于第七通孔15的長(zhǎng)度。
[0015]圖2中所述套筒4內(nèi)部底板設(shè)有圓柱形凸塊6。
[0016]圖3中所述圓柱形凹槽8內(nèi)設(shè)有用于固定第二沖針的第一通孔9、第二通孔10、第三通孔11、第四通孔12，所述第一通孔9的中軸線與所述沖模2的中軸線一致，所述第二通孔10、第三通孔11、第四通孔12均勻地分布在所述圓柱形凹槽8內(nèi)，所述第一沖針5頂部圓柱形凹槽8外側(cè)均勻設(shè)置有第五通孔13、第六通孔14、第七通孔15。
[0017]本實(shí)用新型的具體運(yùn)行方式，外部的沖壓傳遞到緩沖塊17，通過(guò)緩沖塊17傳遞到套筒4，套筒4將第一沖針5向右推動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粵_針5與頂模接觸時(shí)，頂針16先與頂模接觸，將彈簧7向左壓退，彈簧7的張力將頂針16向右頂出進(jìn)而使得沖模2與頂模在接觸后就立即分離。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型冷鐓沖模組件，包括沖座(I)和沖模(2)，所述沖座(I)上設(shè)有沖模槽(3)，所述沖模(2)位于所述沖模槽(3)中，其特征在于，所述沖模(2)包括套筒(4)、第一沖針(5)，所述套筒(4)內(nèi)部底板設(shè)有圓柱形凸塊(6)，所述凸塊(6)右側(cè)設(shè)有彈簧(7)，所述彈簧(7)右側(cè)設(shè)有第一沖針(5)，所述第一沖針(5)頂部設(shè)有圓柱形凹槽(8)，所述圓柱形凹槽(8)內(nèi)設(shè)有用于固定第二沖針的第一通孔(9)、第二通孔(10)、第三通孔(11)、第四通孔(12)，所述第一通孔(9)的中軸線與所述沖模(2)的中軸線一致，所述第二通孔(10)、第三通孔(11)、第四通孔(12)均勻地分布在所述圓柱形凹槽(8)內(nèi)，所述第一沖針(5)頂部圓柱形凹槽(8)外側(cè)設(shè)有第五通孔(13)、第六通孔(14)、第七通孔(15)，所述第五通孔(13)、第六通孔(14)、第七通孔(15)內(nèi)設(shè)有頂針(16)，所述頂針(16)底部與所述彈簧(7)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷鐓沖模組件，其特征在于，所述套筒(4)左側(cè)有緩沖塊(17)，所述緩沖塊(17)呈T型圓臺(tái)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷鐓沖模組件，其特征在于，所述頂針(16)的長(zhǎng)度均大于所述第五通孔(13)的長(zhǎng)度，所述頂針(16)的長(zhǎng)度均大于第六通孔(14)的長(zhǎng)度，所述頂針(16)的長(zhǎng)度均大于第七通孔(15)的長(zhǎng)度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型冷鐓沖模組件，包括沖座和沖模，所述沖座上設(shè)有沖模槽，所述沖針位于所述沖模槽中，其特征在于，所述套筒內(nèi)部底板設(shè)有圓柱形凸塊，所述凸塊右側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧右側(cè)設(shè)有第一沖針，所述第一沖針頂部設(shè)有圓柱形凹槽，所述圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有用于固定第二沖針的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，所述第一沖針頂部圓柱形凹槽外側(cè)設(shè)有第五通孔、第六通孔、第七通孔，所述第五通孔、第六通孔、第七通孔內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針底部與所述彈簧接觸。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖塊來(lái)降低沖座的損耗，并通過(guò)頂針和彈簧的合理結(jié)合，確保沖模和頂模在接觸后立即分離，降低頂模的損耗。
【IPC分類(lèi)】B21J13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204430131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100470
【發(fā)明人】金玉根, 金麗華, 王宇, 金麗琳
【申請(qǐng)人】嘉興市余新金宏五金塑料廠
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日