一種用于立式加工中心的主軸箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種主軸箱，公開了一種用于立式加工中心的主軸箱，包括固定設(shè)在高速機上的箱體和與箱體連為一體的套筒，聯(lián)軸器套設(shè)在套筒內(nèi)，主軸從箱體和套筒穿出；箱體包括固定設(shè)在高速機上的固定板和分別與固定板兩端固定連接的兩個側(cè)板，兩個側(cè)板上均設(shè)有斜筋板，斜筋板一端與固定板固定連接，斜筋板另一端與套筒固定連接。本實用新型提供一種用于立式加工中心的主軸箱，采用套筒與主軸箱連為一體結(jié)構(gòu)，大大增強主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性，使得主軸高速轉(zhuǎn)動時具有高可靠性和穩(wěn)定性；通過主軸箱上設(shè)置的斜筋板將主軸箱與主軸的接合部和主軸箱與高速機固定接合部聯(lián)結(jié)起來，使得主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性更高。
【專利說明】—種用于立式加工中心的主軸箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種主軸箱，尤其涉及一種用于立式加工中心的主軸箱。

【背景技術(shù)】
[0002]“十五”以來，尤其是最近二、三年，隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和國家對國產(chǎn)數(shù)控機床的大力支持，我國許多重要行業(yè)對加工中心的需求愈來愈大。當(dāng)前市場對高速加工中心需求日益強勁,很多加工中心制造廠家采用主軸電機直連來解決高速高精度加工的需求，開發(fā)種類多樣的主軸箱結(jié)構(gòu)以滿足高速加工中心的需求是機床廠家不懈的尋求。
[0003]但是，與發(fā)達國家同類產(chǎn)品相比，我國加工中心在結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面還有較大差距，仍有很大提高空間。目前，加工中心高速機對高速主軸可靠性和穩(wěn)定性要求較高，相應(yīng)地，對作為加工中心高速機重要部件的主軸箱的要求也較高?，F(xiàn)有高速機主軸箱一般包括箱體和套設(shè)在箱體內(nèi)的主軸，但現(xiàn)有主軸箱主要存在的問題是直連式主軸箱及主軸工作時整體受力不均勻，大大影響整體可靠性和穩(wěn)定性,并且在主軸箱內(nèi)為實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動變向傳動還需加設(shè)諸如皮帶輪等傳動裝置，中間傳動裝置也大大降低了主軸箱整體工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中用于立式加工中心的主軸箱存在直連式主軸箱整體受力不均勻而大大影響整體可靠性和穩(wěn)定性、且中間傳動裝置也大大降低主軸箱整體工作效率的缺點，提供一種套筒與主軸箱連為一體且套筒套設(shè)主軸的用于立式加工中心的主軸箱。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種用于立式加工中心的主軸箱，包括固定設(shè)在高速機上的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器，還包括與箱體連為一體的套筒，聯(lián)軸器套設(shè)在套筒內(nèi)，主軸從箱體和套筒穿出；箱體包括固定設(shè)在高速機上的固定板和分別與固定板兩端固定連接的兩個側(cè)板，兩個側(cè)板上均設(shè)有斜筋板，斜筋板一端與固定板固定連接，斜筋板另一端與套筒固定連接。
[0007]高速機工作時，主軸套設(shè)在套筒內(nèi)高速轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生振動力，由于套筒的存在將轉(zhuǎn)動力均勻分解到主軸箱，而封閉的主軸箱受力均勻，能保證主軸與主軸箱可靠而穩(wěn)定地連續(xù)工作。
[0008]斜筋板將主軸箱與主軸的接合部和主軸箱與高速機固定接合部聯(lián)結(jié)起來，使得主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性更高。
[0009]作為優(yōu)選，箱體還包括上蓋板和底板，上蓋板和底板均與固定板、兩個側(cè)板固定連接，套筒筒身與兩個側(cè)板連為一體，套筒筒底與底板連為一體，固定板、上蓋板、兩個側(cè)板、底板和套筒形成封閉的內(nèi)部為雙層結(jié)構(gòu)的箱體。
[0010]作為優(yōu)選，箱體上設(shè)有用于漏出鑄造砂的第一通孔，固定板上固定設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有第二通孔，滑塊可通過第二通孔沿高速機上下滑動。采用砂型鑄造工藝方法將箱體與套筒整體鑄造成一體，鑄造完成后鑄造砂從第一通孔漏出?；瑝K通過第二通孔沿高速機上下滑動，使得主軸箱整體可自由調(diào)節(jié)在高速機上的位置。
[0011]作為優(yōu)選，套筒上端設(shè)有連接板，主軸穿過連接板，連接板上端固定設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機。
[0012]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:采用套筒與主軸箱連為一體結(jié)構(gòu)，大大增強主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性，使得主軸高速轉(zhuǎn)動時具有高可靠性和穩(wěn)定性；通過主軸箱上設(shè)置的斜筋板將主軸箱與主軸的接合部和主軸箱與高速機固定接合部聯(lián)結(jié)起來，使得主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型主軸箱應(yīng)用在高速機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型箱體、套筒與斜筋板實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖4的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一高速機、2—箱體、3—聯(lián)軸器、4一套筒、5—主軸、6—斜筋板、7—連接板、8—電機、9一滑塊、20—第一通孔、21—固定板、22一側(cè)板、23一上蓋板、24一底板、90一第二通孔。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]實施例1
[0021]一種用于立式加工中心的主軸箱，如圖1-5所示，包括固定設(shè)在高速機I上的箱體2，箱體2內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器3，還包括與箱體2連為一體的套筒4，聯(lián)軸器3套設(shè)在套筒4內(nèi)，主軸5從箱體2和套筒4穿出；箱體2包括固定設(shè)在高速機I上的固定板21和分別與固定板21兩端固定連接的兩個側(cè)板22，兩個側(cè)板22上均設(shè)有斜筋板6，斜筋板6 —端與固定板21固定連接，斜筋板6另一端與套筒4固定連接；箱體2還包括上蓋板23和底板24，上蓋板23和底板24均與固定板21、兩個側(cè)板22固定連接，套筒4筒身與兩個側(cè)板22連為一體，套筒4筒底與底板24連為一體，固定板21、上蓋板23、兩個側(cè)板22、底板24和套筒4形成封閉的內(nèi)部為雙層結(jié)構(gòu)的箱體2 ;箱體2上設(shè)有用于漏出鑄造砂的第一通孔20，固定板21上固定設(shè)有滑塊9，滑塊9上設(shè)有第二通孔90，滑塊9可通過第二通孔90沿高速機I上下滑動；套筒4上端設(shè)有連接板7，主軸5穿過連接板7，連接板7上端固定設(shè)有驅(qū)動主軸5轉(zhuǎn)動的電機8。
[0022]采用砂型鑄造工藝方法將箱體2與套筒4整體鑄造成一體，鑄造完成后鑄造砂從第一通孔20漏出。滑塊9通過第二通孔90沿高速機I上下滑動，使得主軸箱整體可自由調(diào)節(jié)在高速機I上的位置。
[0023]高速機I工作時，主軸5套設(shè)在套筒4內(nèi)高速轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生振動力，由于套筒4的存在將轉(zhuǎn)動力均勻分解到箱體2，封閉的箱體2受力均勻，能保證主軸5與箱體2整體可靠而穩(wěn)定地連續(xù)工作。斜筋板6將箱體2與主軸5的接合部和箱體2與高速機I固定接合部聯(lián)結(jié)起來，使得主軸箱整體可靠性和穩(wěn)定性更高。
[0024]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于立式加工中心的主軸箱，包括固定設(shè)在高速機(I)上的箱體(2)，箱體(2)內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器(3)，其特征在于:還包括與箱體(2)連為一體的套筒(4)，聯(lián)軸器(3)套設(shè)在套筒(4)內(nèi)，主軸(5)從箱體(2)和套筒(4)穿出；箱體(2)包括固定設(shè)在高速機(I)上的固定板(21)和分別與固定板(21)兩端固定連接的兩個側(cè)板(22)，兩個側(cè)板(22)上均設(shè)有斜筋板出)，斜筋板(6) —端與固定板(21)固定連接，斜筋板(6)另一端與套筒(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于立式加工中心的主軸箱,其特征在于:箱體(2)還包括上蓋板(23)和底板(24)，上蓋板(23)和底板(24)均與固定板(21)、兩個側(cè)板(22)固定連接，套筒(4)筒身與兩個側(cè)板(22)連為一體，套筒(4)筒底與底板(24)連為一體，固定板(21)、上蓋板(23)、兩個側(cè)板(22)、底板(24)和套筒(4)形成封閉的內(nèi)部為雙層結(jié)構(gòu)的箱體⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于立式加工中心的主軸箱，其特征在于:箱體(2)上設(shè)有用于漏出鑄造砂的第一通孔(20)，固定板(21)上固定設(shè)有滑塊(9)，滑塊(9)上設(shè)有第二通孔(90)，滑塊(9)可通過第二通孔(90)沿高速機(I)上下滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于立式加工中心的主軸箱,其特征在于:套筒(4)上端設(shè)有連接板(7)，主軸(5)穿過連接板(7)，連接板(7)上端固定設(shè)有驅(qū)動主軸(5)轉(zhuǎn)動的電機(8)。
【文檔編號】B23B19/00GK204035578SQ201420357495
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】吳杰鋒, 肖雙民, 王凱 申請人:寧波金凱機床制造有限公司