一種數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床包括用于安裝工件的工作臺(tái)，及用于多個(gè)刀具裝設(shè)的Z軸向主軸組，及用于控制Z軸向主軸組X軸向、Z軸向移動(dòng)的主軸控制元件，及支承主軸控制元件和Z軸向主軸組的支撐承載元件，所述Z軸向主軸組設(shè)置有兩組，所述的主軸控制元件共設(shè)置有兩件，所述的主軸控制元件設(shè)置有X軸向驅(qū)動(dòng)元件和Z軸向驅(qū)動(dòng)元件，所述的支撐承載元件內(nèi)設(shè)置有Y軸向驅(qū)動(dòng)元件。所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件和Y軸向驅(qū)動(dòng)元件與多軸控制元件相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全性能高，成本低廉，有效提升了批量工件生產(chǎn)的一致性，提升了用戶體驗(yàn)。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問(wèn)題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。
[0003]在加工中心、臥式鏜床、龍門(mén)銑床等那樣的數(shù)控機(jī)床中，在進(jìn)行加工之前，通過(guò)使用接觸式探針等接觸式傳感器對(duì)固定支承于工作臺(tái)上的工件的規(guī)定處部位等進(jìn)行測(cè)量，由此求得加工起點(diǎn)、基準(zhǔn)面的傾斜等。
[0004]現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床多為三軸聯(lián)運(yùn)數(shù)控機(jī)床，X軸，Z軸都是一起運(yùn)行的，且方向都是一致的，容易撞到一起，容易引起誤差，一致性差。對(duì)于批量加工某些零件時(shí)，效率低下，滿足不了市場(chǎng)需求。目前急需一種能夠很好地減少誤差的數(shù)控機(jī)床。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠很好地減少誤差的數(shù)控機(jī)床。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床包括用于安裝工件的工作臺(tái)，及用于多個(gè)刀具裝設(shè)的Z軸向主軸組，及用于控制Z向主軸組X軸向、Z軸向移動(dòng)的主軸控制元件，及支承主軸控制元件和Z軸向主軸組的支撐承載元件，所述Z軸向主軸組設(shè)置有兩組，所述主軸控制元件設(shè)置在支承主軸控制元件上，所述的主軸控制元件為兩件，所述的主軸控制元件內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的X軸向驅(qū)動(dòng)元件和Z軸向驅(qū)動(dòng)元件，所述的支撐承載元件內(nèi)設(shè)置有Y軸向驅(qū)動(dòng)元件。
[0007]進(jìn)一步地，所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件和Y軸向驅(qū)動(dòng)元件與多軸控制元件相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件為\x驅(qū)動(dòng)元件和X2驅(qū)動(dòng)元件；Z軸向驅(qū)動(dòng)元件為\驅(qū)動(dòng)元件和z2驅(qū)動(dòng)元件；所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件包括伺服電機(jī)以及滾珠絲杠，所述滾珠絲杠與伺服電機(jī)相連接。
[0009]更進(jìn)一步地，所述多軸控制元件與總控制器相連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述總控制器為計(jì)算機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述數(shù)控機(jī)床還包括報(bào)警裝置，所述的報(bào)警裝置與總控制器相連接。
[0012]更進(jìn)一步地，所述數(shù)控機(jī)床還包括電壓檢測(cè)器，所述電壓檢測(cè)器與總控制器相連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述電壓檢測(cè)器包括單片機(jī)、交直流轉(zhuǎn)換器、電壓轉(zhuǎn)換器、電壓采集模塊、電源模塊、無(wú)線通訊模塊和濾波整流器，所述濾波整流器的電源輸入端與電源模塊相連，所述濾波整流器的電源輸出端與交直流轉(zhuǎn)換器相連，所述交直流轉(zhuǎn)換器的電源輸出端與電壓轉(zhuǎn)換器的電源輸入端相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與單片機(jī)相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與電壓采集模塊相連，所述電源模塊與單片機(jī)相連，所述電源模塊與單片機(jī)之間還設(shè)置有開(kāi)關(guān)及調(diào)試按鈕，所述單片機(jī)與無(wú)線通訊模塊相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述數(shù)控機(jī)床還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括一個(gè)設(shè)置在數(shù)控機(jī)床外部的工作泵、冷卻管和噴頭；所述工作泵與冷卻管相連接，冷卻管與可調(diào)節(jié)位置的噴頭相連接，所述噴頭固定設(shè)置工作臺(tái)上。
[0015]更進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有保護(hù)罩。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全性能高，成本低廉，有效提升了批量工件生產(chǎn)的一致性，減少誤差。本實(shí)用新型的X軸和Z軸分別為兩組，X軸為Xi和x2 ；z軸為\和z2，X軸和Z軸可以分開(kāi)運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件都是一起運(yùn)行的且方向一致，本實(shí)用新型中\(zhòng)和x2軸向驅(qū)動(dòng)元件、Zi和z2軸向驅(qū)動(dòng)元件是可以單個(gè)分開(kāi)運(yùn)行也可合并運(yùn)行，XI和X2軸與Z1和Z2軸方向一致和反方向運(yùn)動(dòng)，從而避免X軸與Z軸之間的相互碰撞。XI和X2軸與Z1和Z2軸顯示獨(dú)立座標(biāo)并可單個(gè)回工件原點(diǎn)、機(jī)械原點(diǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了裝置的安全性能，提升了用戶體驗(yàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述；
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1工作臺(tái)；2Z軸向主軸組；3支承主軸控制元件；4支撐承載元件；5Y軸向驅(qū)動(dòng)元件；6多軸控制元件；7總控制器；8報(bào)警裝置；9電壓檢測(cè)器。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖下面將通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的具體描述，但不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種數(shù)控機(jī)床，包括用于安裝工件的工作臺(tái)1，及用于多個(gè)刀具裝設(shè)的ζ軸向主軸組2，及用于控制Ζ向主軸組控制X軸向、Ζ軸向移動(dòng)的主軸控制元件3，及支承主軸控制元件3和Ζ軸向主軸組的支撐承載元件4，所述Ζ軸向主軸組2設(shè)置有兩組，所述主軸控制元件3設(shè)置在支承主軸控制元件3上，所述的主軸控制元件3為兩件，所述的主軸控制元件3內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的X軸向驅(qū)動(dòng)元件和Ζ軸向驅(qū)動(dòng)元件，所述的支撐承載元件4內(nèi)設(shè)置有Υ軸向驅(qū)動(dòng)元件5。
[0023]所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Ζ軸向驅(qū)動(dòng)元件5和Υ軸向驅(qū)動(dòng)元件與多軸控制元件6相連接。
[0024]所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件為\χ驅(qū)動(dòng)元件和χ2驅(qū)動(dòng)元件；ζ軸向驅(qū)動(dòng)元件為τχ驅(qū)動(dòng)元件和ζ2驅(qū)動(dòng)元件；所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件包括伺服電機(jī)以及滾珠絲杠，所述滾珠絲杠與伺服電機(jī)相連接。
[0025]所述多軸控制元件6與總控制器7相連接。
[0026]所述總控制器7為計(jì)算機(jī)。
[0027]所述數(shù)控機(jī)床還包括報(bào)警裝置8，所述的報(bào)警裝置8與總控制器7相連接。當(dāng)?shù)窨虣C(jī)遇到故障報(bào)警時(shí)停止工作的情況下，由報(bào)警裝置8進(jìn)行報(bào)警提示，然后將機(jī)器運(yùn)行到該處的位置數(shù)據(jù)保存到存儲(chǔ)單元內(nèi)，當(dāng)解除報(bào)警后，通過(guò)讀取單元讀取數(shù)據(jù)，并由控制單元控制雕刻機(jī)繼續(xù)工作，而雕刻機(jī)不用重新對(duì)刀，這樣就節(jié)約了人力物力，增加了工作效率，安全性高。
[0028]所述數(shù)控機(jī)床還包括電壓檢測(cè)器9，所述電壓檢測(cè)器9與總控制器7相連接。機(jī)器開(kāi)始運(yùn)作之后，把合理的電壓范圍輸入電壓檢測(cè)器7，一旦預(yù)測(cè)到電壓不穩(wěn)，使得機(jī)器停止運(yùn)行。當(dāng)電壓處于電壓范圍時(shí)，機(jī)器繼續(xù)工作。
[0029]所述電壓檢測(cè)器9包括單片機(jī)、交直流轉(zhuǎn)換器、電壓轉(zhuǎn)換器、電壓采集模塊、電源模塊、無(wú)線通訊模塊和濾波整流器，所述濾波整流器的電源輸入端與電源模塊相連，所述濾波整流器的電源輸出端與交直流轉(zhuǎn)換器相連，所述交直流轉(zhuǎn)換器的電源輸出端與電壓轉(zhuǎn)換器的電源輸入端相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與單片機(jī)相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與電壓采集模塊相連，所述電源模塊與單片機(jī)相連，所述電源模塊與單片機(jī)之間還設(shè)置有開(kāi)關(guān)及調(diào)試按鈕，所述單片機(jī)與無(wú)線通訊模塊相連。所述無(wú)線通訊模塊為wifi，可以使用wifi遠(yuǎn)程修改相關(guān)參數(shù)。
[0030]所述數(shù)控機(jī)床還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括一個(gè)設(shè)置在數(shù)控機(jī)床外部的工作泵、冷卻管和噴頭；所述工作泵與冷卻管相連接，冷卻管與可調(diào)節(jié)位置的噴頭相連接，所述噴頭固定設(shè)置工作臺(tái)1上。
[0031]所述工作臺(tái)1上方設(shè)置有保護(hù)罩。
[0032]所述數(shù)控機(jī)床為雕刻機(jī)。
[0033]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全性能高，成本低廉，有效提升了批量工件生產(chǎn)的一致性，減少誤差。本實(shí)用新型的X軸和Z軸分別為兩組，X軸為乂1和&;Z軸為21和Z2，X軸和Z軸相互獨(dú)立，可以分開(kāi)運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件都是一起運(yùn)行的且方向一致，本實(shí)用新型中X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件是可以單個(gè)分開(kāi)運(yùn)行，且方向不一致，從而避免X軸與ζ軸之間的相互碰撞。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了裝置的安全性能，提升了用戶體驗(yàn)。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床，其特征在于:數(shù)控機(jī)床包括用于安裝工件的工作臺(tái)，及用于多個(gè)刀具裝設(shè)的Z軸向主軸組，及用于控制Z向主軸組X軸向、Z軸向移動(dòng)的主軸控制元件，及支承主軸控制元件和Z軸向主軸組的支撐承載元件，所述Z軸向主軸組設(shè)置有兩組，所述主軸控制元件設(shè)置在支承主軸控制元件上，所述的主軸控制元件為兩件，所述的主軸控制元件內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的X軸向驅(qū)動(dòng)元件和Z軸向驅(qū)動(dòng)元件，所述的支撐承載元件內(nèi)設(shè)置有Y軸向驅(qū)動(dòng)元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件、Z軸向驅(qū)動(dòng)元件和Y軸向驅(qū)動(dòng)元件與多軸控制元件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件為X1驅(qū)動(dòng)元件和X2驅(qū)動(dòng)元件；z軸向驅(qū)動(dòng)元件為Z1驅(qū)動(dòng)元件和Z2驅(qū)動(dòng)元件；所述X軸向驅(qū)動(dòng)元件包括伺服電機(jī)以及滾珠絲杠，所述滾珠絲杠與伺服電機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述多軸控制元件與總控制器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述總控制器為計(jì)算機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床還包括報(bào)警裝置，所述的報(bào)警裝置與總控制器相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床還包括電壓檢測(cè)器，所述電壓檢測(cè)器與總控制器相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述電壓檢測(cè)器包括單片機(jī)、交直流轉(zhuǎn)換器、電壓轉(zhuǎn)換器、電壓采集模塊、電源模塊、無(wú)線通訊模塊和濾波整流器，所述濾波整流器的電源輸入端與電源模塊相連，所述濾波整流器的電源輸出端與交直流轉(zhuǎn)換器相連，所述交直流轉(zhuǎn)換器的電源輸出端與電壓轉(zhuǎn)換器的電源輸入端相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與單片機(jī)相連，所述電壓轉(zhuǎn)換器與電壓采集模塊相連，所述電源模塊與單片機(jī)相連，所述電源模塊與單片機(jī)之間還設(shè)置有開(kāi)關(guān)及調(diào)試按鈕，所述單片機(jī)與無(wú)線通訊模塊相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括一個(gè)設(shè)置在數(shù)控機(jī)床外部的工作泵、冷卻管和噴頭；所述工作泵與冷卻管相連接，冷卻管與可調(diào)節(jié)位置的噴頭相連接，所述噴頭固定設(shè)置工作臺(tái)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述工作臺(tái)上方設(shè)置有保護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B23Q5/32GK204135783SQ201420350870
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張曉菁 申請(qǐng)人:張曉菁