膠框澆口銑除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠框澆口銑除裝置，包括：膠框固定件，其設(shè)置有用于固定膠框的固定槽；銑除平臺，其設(shè)置有銑刀和可伸縮的緩沖柱，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對設(shè)置且所述銑刀和固定槽的槽底之間的距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱和固定槽的槽底之間的距離；所述銑除平臺可相對于膠框固定件移動使所述緩沖柱和固定槽的槽底之間的距離變小直至緩沖柱收縮至最短時(shí)，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對的面位于同一平面。本實(shí)用新型的膠框澆口銑除裝置可以避免對膠框澆口銑除過度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及膠框生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及膠框澆口銑除裝置。 膠框澆口銑除裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的膠框多采用熱塑性工程塑料來生產(chǎn)。由于膠框的邊多為長條形結(jié)構(gòu)，長度 與厚度之比非常大，所以在生產(chǎn)時(shí)必須采用多個進(jìn)澆口同時(shí)進(jìn)膠的方式以減少填充時(shí)產(chǎn)生 的壓力梯度和殘余應(yīng)力梯度，從而減少膠框的變形，這樣就導(dǎo)致膠框上形成多個伸出膠框 的膠框澆口 10且多個膠框澆口 10在膠框上分布比較分散，如圖1所示。當(dāng)膠框產(chǎn)品大批 量生產(chǎn)，操作人員在膠框成型后，需要使用銑除裝置對膠框澆口進(jìn)行處理，這樣，對膠框澆 口的銑除的程度依靠人工控制，可能會導(dǎo)致膠框澆口銑除過度的情況。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供了一種膠框澆口銑除裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免對膠框澆口銑 除過度。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0005] 一種膠框澆口銑除裝置，包括：
[0006] 膠框固定件，其設(shè)置有用于固定膠框的固定槽；
[0007] 銑除平臺，其設(shè)置有銑刀和可伸縮的緩沖柱，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底 相對設(shè)置且所述銑刀和固定槽的槽底之間的距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱和固定槽的 槽底之間的距離；
[0008] 所述銑除平臺可相對于膠框固定件移動使所述緩沖柱和固定槽的槽底之間的距 離變小直至緩沖柱收縮至最短時(shí)，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對的面位于同一平 面。
[0009] 優(yōu)選的，所述固定槽的槽底設(shè)置有高度相同的澆口支柱和固定支柱；
[0010] 所述銑刀與澆口支柱相對設(shè)置，所述緩沖柱與固定支柱相對設(shè)置且所述銑刀和澆 口支柱之間的距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱與固定支柱之間的距離；
[0011] 所述銑除平臺可相對于膠框固定件移動使所述緩沖柱和固定支柱之間的距離變 小直至緩沖柱收縮至最短時(shí)，所述銑刀和緩沖柱與固定槽相對的面位于同一平面。
[0012] 優(yōu)選的，還包括多個銑刀固定柱，其中，所述銑刀固定柱用于固定銑刀；
[0013] 所述澆口支柱是多個；所述銑刀固定柱和澆口支柱--對應(yīng)且相對應(yīng)的銑刀固定 柱和燒口支柱相對設(shè)置；
[0014] 所述緩沖柱和固定支柱是多個且--對應(yīng)且相對應(yīng)緩沖柱和固定支柱相對設(shè)置。
[0015] 優(yōu)選的，每個所述銑刀固定柱有兩個所述緩沖柱與之配合且位于所述銑刀固定柱 的兩側(cè)。
[0016] 優(yōu)選的，所述固定槽的槽底與槽口之間的距離大于所述固定支柱的高度。
[0017] 優(yōu)選的，所述銑除平臺設(shè)置有導(dǎo)向孔；
[0018] 所述膠框澆口銑除裝置還包括：
[0019] 底座，所述膠框固定件與之固定；
[0020] 導(dǎo)向柱，其穿過所述銑除平臺的導(dǎo)向孔且其第一端與所述底座固定；所述銑除平 臺可沿所述導(dǎo)向柱相對于所述底座移動。
[0021] 優(yōu)選的，還包括：
[0022] 上座，所述導(dǎo)向柱的第二端與之固定；
[0023] 氣缸，其與所述上座和銑除平臺連接；在所述氣缸的帶動下，所述銑除平臺可沿所 述導(dǎo)向柱相對于所述底座移動。
[0024] 優(yōu)選的，還包括電機(jī)，其與所述銑刀和氣缸電性連接；所述電機(jī)可驅(qū)動銑刀工作， 在所述緩沖柱和固定支柱相接觸時(shí)，所述電機(jī)可驅(qū)動所述氣缸使帶動所述銑除平臺可沿所 述導(dǎo)向柱靠近所述底座。
[0025] 優(yōu)選的，所述固定槽的形狀和大小與膠框的形狀和大小相一致。
[0026] 本實(shí)用新型提供的膠框澆口銑除裝置，固定槽可以將膠框固定使需要銑除的膠框 澆口朝向銑刀；銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對設(shè)置且所述銑刀和固定槽的槽底之間的 距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱和固定槽的槽底之間的距離；在銑除平臺靠近膠框固定件 使緩沖柱和固定槽的槽底之間的距離變小直至緩沖柱收縮至最短時(shí)，收縮至最短的緩沖柱 和固定槽的槽底相支撐，避免銑刀繼續(xù)下行，此時(shí)，銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對的面 位于同一平面，從而避免對膠框澆口銑除過度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1為現(xiàn)有的形成有膠框澆口的膠框的示意圖；
[0028] 圖2為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的膠框澆口銑除裝置的示意圖；
[0029] 圖3為圖2所示膠框澆口銑除裝置的膠框固定件的示意圖；
[0030] 圖4為圖3所示膠框固定件的固定槽的局部放大圖；
[0031] 圖5為圖2所示膠框澆口銑除裝置的局部放大示意圖；
[0032] 圖6為圖2所示膠框澆口銑除裝置的銑除平臺的示意圖。
[0033] 主要元件附圖標(biāo)記說明：
[0034] 現(xiàn)有技術(shù)中：
[0035] 10 膠框澆口；
[0036] 本實(shí)用新型中：
[0037] 100膠框固定件，110固定槽，111澆口支柱，112固定支柱，
[0038] 200銑除平臺，210銑刀固定柱，211銑刀，220緩沖柱；
[0039] 300上座，400底座，500導(dǎo)向柱，600氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041] 本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的膠框澆口銑除裝置，如圖2,圖3,圖4和圖5所示，包 括：
[0042] 膠框固定件100,其設(shè)置有固定槽110,固定槽的槽底設(shè)置有高度相同的澆口支柱 111和固定支柱112 ;其中，固定槽用于固定膠框；
[0043] 銑除平臺200,其設(shè)置有銑刀211，銑刀固定柱210和可伸縮的緩沖柱220,銑刀固 定柱210與澆口支柱111相對設(shè)置，緩沖柱220與固定支柱112相對設(shè)置，銑刀211與銑刀 固定柱210固定使銑刀211與澆口支柱111相對設(shè)置且銑刀和澆口支柱之間的距離大于緩 沖柱未收縮前緩沖柱與固定支柱之間的距離；
[0044] 銑除平臺200可相對于膠框固定件100移動使緩沖柱和固定支柱之間的距離變小 直至緩沖柱220收縮至最短時(shí)，銑刀和緩沖柱與固定槽相對的面位于同一平面。
[0045] 在使用本實(shí)施例的膠框澆口銑除裝置對膠框澆口進(jìn)行銑除時(shí)，
[0046] 首先，將膠框置于固定槽內(nèi)使?jié)部谥е凸潭ㄖе文z框，膠框澆口朝固定槽 的槽口伸出且膠框澆口位于澆口支柱上；
[0047] 然后，使銑刀與銑刀固定柱固定使銑刀與膠框澆口相對設(shè)置；
[0048] 之后，銑除平臺靠近膠框固定件使緩沖柱和固定支柱相接觸，通過緩沖柱和固定 支柱的作用力將膠框固定，即將膠框澆口進(jìn)行定位；；
[0049] 最后，銑除平臺繼續(xù)靠近膠框固定件使緩沖柱受到壓力的作用，緩沖柱收縮，銑刀 工作對膠框澆口進(jìn)行旋轉(zhuǎn)銑除；在緩沖柱收縮至最短時(shí)，收縮至最短的緩沖柱和固定支柱 相支撐，避免銑刀繼續(xù)下行，銑刀停止工作，此時(shí)，銑刀與澆口支柱相對的面和緩沖柱與固 定支柱相對的面位于同一平面。
[0050] 這樣，本實(shí)施例的膠框澆口銑除裝置，緩沖柱與固定支柱相對設(shè)置，在銑除平臺靠 近膠框固定件使緩沖柱和固定支柱相接觸時(shí)，可以將膠框固定；銑刀固定柱與澆口支柱相 對設(shè)置使得銑刀可與膠框澆口相對設(shè)置，在銑除平臺靠近膠框固定件，緩沖柱收縮至最短 時(shí)，收縮至最短的緩沖柱和固定支柱相支撐，避免銑刀繼續(xù)下行，銑刀與澆口支柱相對的面 和緩沖柱與固定支柱相對的面位于同一平面，從而避免銑除過度。
[0051] 對于同一尺寸的膠框而言，根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的膠框其膠框澆口的位置 可能有多種。作為一種優(yōu)選的方式，如圖6所示，膠框澆口銑除裝置的銑刀固定柱210是多 個且位置涵蓋不同的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的膠框的膠框澆口的位置，澆口支柱是多個；銑刀固 定柱和澆口支柱--對應(yīng)且相對應(yīng)的銑刀固定柱和澆口支柱相對設(shè)置；緩沖柱220和固定 支柱是多個且一一對應(yīng)且相對應(yīng)緩沖柱和固定支柱相對設(shè)置。這樣，需要對某一膠框的膠 框澆口進(jìn)行銑除時(shí)，只需要將與膠框澆口位置對應(yīng)的銑刀固定柱上固定銑刀，其他銑刀固 定柱上不固定銑刀即可。可以一次性將膠框的所有膠框澆口進(jìn)行銑除，保證膠框澆口銑除 的整齊程度，提高膠框的質(zhì)量和外觀。同一膠框澆口銑除裝置可以對同一尺寸的膠框澆口 位置不同的膠框進(jìn)行銑除。在此基礎(chǔ)上，每個銑刀固定柱有兩個緩沖柱與之配合且位于銑 刀固定柱的兩側(cè)。這樣可以將膠框澆口定位的更好，減少在銑除過程中，膠框澆口發(fā)生移動 的幾率。
[0052] 需要說明的是，對膠框澆口進(jìn)行定位的具體實(shí)現(xiàn)形式有多種，通過澆口支柱和固 定支柱對膠框澆口進(jìn)行定位僅是一個具體的實(shí)現(xiàn)形式，僅用于舉例說明，如可以通過人工 將膠框澆口與銑刀相對設(shè)置或直接在固定槽上形成定位標(biāo)的方式實(shí)現(xiàn)。
[0053] 作為一種優(yōu)選的方式，固定槽的槽底與槽口之間的距離大于固定支柱的高度。在 將膠框置于固定槽內(nèi)時(shí)，固定槽的槽壁對膠框可以起到橫向固定的作用。
[0054] 在一個具體的實(shí)施例中，如圖2所示，銑除平臺可相對于膠框固定件移動通過下 述方式實(shí)現(xiàn)：
[0055] 銑除平臺200設(shè)置有導(dǎo)向孔；
[0056] 膠框澆口銑除裝置還包括：
[0057] 底座400,膠框固定件100與之固定；
[0058] 導(dǎo)向柱500,其穿過銑除平臺的導(dǎo)向孔且其第一端與底座400固定；銑除平臺200 可沿導(dǎo)向柱500相對于底座400移動。
[0059] 這樣，通過簡單的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)銑除平臺可相對于膠框固定件移動。
[0060] 需要說明的是，銑除平臺可相對于膠框固定件移動的具體實(shí)現(xiàn)形式有多種，通過 導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱只是其中的一種，僅用于舉例說明。
[0061] 在此基礎(chǔ)上，如圖2所示，銑除平臺可沿導(dǎo)向柱相對于底座移動具體通過下述方 式實(shí)現(xiàn)：
[0062] 膠框澆口銑除裝置還包括：
[0063] 上座300,導(dǎo)向柱的第二端與之固定；
[0064] 氣缸600,其與上座300和銑除平臺200連接；在氣缸的帶動下，銑除平臺200可 沿導(dǎo)向柱500相對于底座400移動。
[0065] 需要說明的是，銑除平臺可沿導(dǎo)向柱相對于底座移動的具體實(shí)現(xiàn)形式有多種，通 過氣缸和上座只是其中的一種，僅用于舉例說明。
[0066] 作為一種可選的方式，膠框澆口銑除裝置還可以包括電機(jī)，其與銑刀和氣缸電性 連接；電機(jī)可驅(qū)動銑刀工作，在緩沖柱和固定支柱相接觸時(shí)，電機(jī)可驅(qū)動氣缸使帶動銑除平 臺可沿導(dǎo)向柱靠近底座。電機(jī)用于驅(qū)動銑刀工作。
[0067] 需要說明的是，通過一臺電機(jī)驅(qū)動所有銑刀工作僅是一個具體的實(shí)現(xiàn)形式，僅用 于舉例說明，如還可以是兩臺或三臺電機(jī)分別帶動部分銑刀工作以提高工作效率。
[0068] 作為一種優(yōu)選的方式，固定槽的形狀和大小與膠框的形狀和大小相一致。這樣，可 以將膠框置于固定槽時(shí)，固定槽本身對膠框就起到一定的固定作用。
[〇〇69] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離 本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利 要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種膠框澆口銑除裝置，其特征在于，包括： 膠框固定件，其設(shè)置有用于固定膠框的固定槽； 銑除平臺，其設(shè)置有銑刀和可伸縮的緩沖柱，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對 設(shè)置且所述銑刀和固定槽的槽底之間的距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱和固定槽的槽底 之間的距離； 所述銑除平臺可相對于膠框固定件移動使所述緩沖柱和固定槽的槽底之間的距離變 小直至緩沖柱收縮至最短時(shí)，所述銑刀和緩沖柱與固定槽的槽底相對的面位于同一平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，所述固定槽的槽底設(shè)置有 高度相同的澆口支柱和固定支柱； 所述銑刀與澆口支柱相對設(shè)置，所述緩沖柱與固定支柱相對設(shè)置且所述銑刀和澆口支 柱之間的距離大于緩沖柱未收縮前緩沖柱與固定支柱之間的距離； 所述銑除平臺可相對于膠框固定件移動使所述緩沖柱和固定支柱之間的距離變小直 至緩沖柱收縮至最短時(shí)，所述銑刀和緩沖柱與固定槽相對的面位于同一平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，還包括多個銑刀固定柱，其 中，所述銑刀固定柱用于固定銑刀； 所述澆口支柱是多個；所述銑刀固定柱和澆口支柱一一對應(yīng)且相對應(yīng)的銑刀固定柱和 澆口支柱相對設(shè)置； 所述緩沖柱和固定支柱是多個且一一對應(yīng)且相對應(yīng)緩沖柱和固定支柱相對設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，每個所述銑刀固定柱有兩 個所述緩沖柱與之配合且位于所述銑刀固定柱的兩側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，所述固定槽的槽底 與槽口之間的距離大于所述固定支柱的高度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，所述銑除平臺設(shè)置有導(dǎo)向 孔； 所述膠框澆口銑除裝置還包括： 底座，所述膠框固定件與之固定； 導(dǎo)向柱，其穿過所述銑除平臺的導(dǎo)向孔且其第一端與所述底座固定；所述銑除平臺可 沿所述導(dǎo)向柱相對于所述底座移動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，還包括： 上座，所述導(dǎo)向柱的第二端與之固定； 氣缸，其與所述上座和銑除平臺連接；在所述氣缸的帶動下，所述銑除平臺可沿所述導(dǎo) 向柱相對于所述底座移動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，還包括電機(jī)，其與所述銑刀 和氣缸電性連接；所述電機(jī)可驅(qū)動銑刀工作，在所述緩沖柱和固定支柱相接觸時(shí)，所述電機(jī) 可驅(qū)動所述氣缸使帶動所述銑除平臺可沿所述導(dǎo)向柱靠近所述底座。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠框澆口銑除裝置，其特征在于，所述固定槽的形狀和大小 與膠框的形狀和大小相一致。
【文檔編號】B23C3/00GK203887290SQ201420329583
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】朱家偉, 曹春雷 申請人:京東方光科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司