改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了目前工裝夾具只能定位一個(gè)待加工工件且定位精度低的問題。本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具包括第一基板、兩立板、第二基板、及至少兩固設(shè)于第二基板上的定位裝置，定位裝置包括支撐塊、墊塊、固設(shè)于墊塊上的定位片、壓板、調(diào)節(jié)件、及兩設(shè)于壓板上的定位柱，支撐塊上設(shè)有一開口朝后的收納槽，定位片的邊緣處凹設(shè)有卡持槽，所述兩卡持槽相互間隔且均豎直貫穿所述定位片；壓板的頂端向兩側(cè)分別延伸形成兩板狀的固持部，固持部上設(shè)有貫穿孔，所述定位柱穿設(shè)于所述貫穿孔中，所述調(diào)節(jié)件可拆卸的連接壓板及第二基板。本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具可同時(shí)定位多個(gè)待加工工件且定位精度高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具。 改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具

【背景技術(shù)】
[0002] 待加工工件在開始切削或者鉆孔加工前，首先必須使待加工工件在機(jī)床或夾具中 占有某一正確的位置，這個(gè)過程稱為定位。為了使定位好的待加工工件不在切削力、重力或 伴生力（離心力、慣性力、熱應(yīng)力等）的作用下發(fā)生移動(dòng)或震動(dòng)，使其在加工過程中始終保 持正確的位置，還需將待加工工件壓緊夾牢，這個(gè)過程稱為夾緊。
[0003] 如今往往是通過工裝夾具來對(duì)待加工工件進(jìn)行定位和夾緊，因此工裝夾具設(shè)計(jì)的 質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等都有直接的影響。然而，現(xiàn)有的工裝 夾具往往單靠壓板手動(dòng)壓緊待加工工件。在壓緊時(shí)，由于壓緊力不均勻，待加工工件出現(xiàn)不 同程度的偏離并且效率低，工人工作量大，而且工件易滑動(dòng)定位精度差；這些都將導(dǎo)致加工 后的工件合格率低，大量的工件需要返修，甚至報(bào)廢，從而增加加工成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn) 度。另外現(xiàn)有的工裝夾具一般僅適用于夾持一個(gè)待加工工件，極大的降低了生產(chǎn)效率且增 加了生產(chǎn)成本。因此設(shè)計(jì)一款定位精度高且能同時(shí)夾持多個(gè)待加工工件的改良結(jié)構(gòu)的工裝 夾具是一個(gè)重要的改進(jìn)方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種改良結(jié)構(gòu)的工裝夾 具，所述改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具不僅定位精高，而且在加工時(shí)可同時(shí)夾持多個(gè)待加工工件。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具包括第一 基板、兩橫向上相對(duì)設(shè)置且固設(shè)于第一基板上的立板、及一固設(shè)于兩立板頂端且與第一基 板平行的第二基板，所述改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具還包括至少兩固設(shè)于第二基板上且等間距排 列的定位裝置，所述定位裝置包括一支撐塊、一固設(shè)于支撐塊上端右側(cè)的墊塊、一固設(shè)于墊 塊上且大致呈三角形的定位片、一大致呈U形的壓板、一可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件、及兩設(shè)于壓 板上的定位柱，所述支撐塊上設(shè)有一堅(jiān)直貫穿所述支撐塊且開口朝后的收納槽，所述定位 片的邊緣處凹設(shè)有兩開口朝后且呈弧狀的卡持槽，所述兩卡持槽相互間隔且均堅(jiān)直貫穿所 述定位片；所述壓板的頂端向兩側(cè)分別延伸形成兩板狀的固持部，所述固持部上設(shè)有堅(jiān)直 貫穿其的貫穿孔，所述定位柱穿設(shè)于所述貫穿孔中，所述調(diào)節(jié)件的下端貫穿所述壓板后設(shè) 于第二基板上。
[0006] 本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具通過于第二基板上設(shè)置至少兩個(gè)夾持待加工工件的定位 裝置，從而每次加工時(shí)至少可同時(shí)加工兩個(gè)待加工工件，極大的提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)降 低了生產(chǎn)成本；本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具還通過支撐塊、定位片、壓板、調(diào)節(jié)件和定位柱對(duì)待 加工工件進(jìn)行全方位的定位；所述待加工工件上設(shè)有與卡持槽相對(duì)應(yīng)的凸塊，所述凸塊的 形狀和尺寸與卡持槽的形狀和尺寸相一致。在使用時(shí)，首先將待加工工件放置于其中一個(gè) 定位裝置的第二基板上，所述待加工工件的凸塊分別卡持于所述卡持槽中，將所述待加工 工件在橫向和縱向上進(jìn)行定位；然后將所述壓板設(shè)于收納槽中，將定位柱分別設(shè)于貫穿孔 中，然后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件，直至所述定位柱的底端壓設(shè)于待加工工件的上端面上，此時(shí)待加 工工件在橫向、縱向和堅(jiān)向上都分別被壓緊定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件 在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而 減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。將與定位裝置相對(duì)應(yīng)數(shù)量的待加工工件分別放置于定 位裝置上，當(dāng)對(duì)待加工工件加工完畢后，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件回復(fù)至原始位置，此時(shí)定位柱與待 加工工件相脫離，然后將加工好的工件取出，再重復(fù)上述的動(dòng)作，如此往復(fù)則可批量的定位 加工待加工工件，對(duì)其進(jìn)行所需的加工程序。
[0007] 在上述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具中，所述定位柱具有呈圓柱狀的基部，所述基部一 端的中部向上延伸形成卡固部，所述卡固部的橫截面積小于基部的橫截面積。如此設(shè)置可 防止定位柱在受力時(shí)從貫穿孔中脫離，增加對(duì)待加工工件的壓力，有效提高定位精度。
[0008] 在上述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具中，所述壓板的底端設(shè)有一開口朝前的定位槽，所 述定位槽堅(jiān)直貫穿所述壓板；所述調(diào)節(jié)件卡設(shè)于所述定位槽中。如此設(shè)置可將壓板從調(diào)節(jié) 件的一側(cè)拿出，無需將整個(gè)調(diào)節(jié)件拆卸下來，從而便于拆卸，極大的方便了使用者使用，有 效的提商了生廣效率。
[0009] 在上述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具中，所述調(diào)節(jié)件為螺栓。
[0010] 在上述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具中，所述定位裝置為六個(gè)，所述定位裝置分成兩列 三排等間隔設(shè)置。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具通過于第二基板上設(shè)置至少兩個(gè)夾持待 加工工件的定位裝置，從而每次加工時(shí)至少可加工兩個(gè)待加工工件，極大的提高了生產(chǎn)效 率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；并通過支撐塊、定位片、壓板、調(diào)節(jié)件和定位柱對(duì)待加工工件進(jìn) 行很好的定位；將待加工工件在橫向、縱向和堅(jiān)向上都分別被壓緊定位，定位精度高，能有 效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降 低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具的俯視圖；
[0013] 圖2是圖1所示本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具的剖視圖。
[0014] 圖中，100、改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具；10、第一基板；20、立板；30、第二基板；41、支撐 塊；411、收納槽；42、墊塊；43、定位片；431、卡持槽；44、壓板；441、固持部；4411、貫穿孔； 442、定位槽；45、調(diào)節(jié)件；46、定位柱；461、基部；462、卡固部。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016] 請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具100包括第一基板10、兩橫向 上相對(duì)設(shè)置且固設(shè)于第一基板10上的立板20、一固設(shè)于兩立板20頂端且與第一基板10平 行的第二基板30、及至少兩固設(shè)于第二基板30上且等間距排列的定位裝置。本改良結(jié)構(gòu)的 工裝夾具100用于定位待加工工件（圖中未示），所述待加工工件上設(shè)有凸塊。在本實(shí)施例 中，所述定位裝置為六個(gè)，所述定位裝置分成兩列三排等間隔設(shè)置。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可設(shè) 置定位裝置為四個(gè)、八個(gè)或者九個(gè)等，亦可達(dá)到同樣的技術(shù)效果，不以此為限。
[0017] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2,所述定位裝置包括一支撐塊41、一固設(shè)于支撐塊41上端 右側(cè)的墊塊42、一固設(shè)于墊塊42上且大致呈三角形的定位片43、一大致呈U形的壓板44、 一可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件45、及兩設(shè)于壓板44上的定位柱46。所述支撐塊41上設(shè)有一堅(jiān)直 貫穿所述支撐塊41且開口朝后的收納槽411。所述定位片43的邊緣處凹設(shè)有兩開口朝后 且呈弧狀的卡持槽431。所述兩卡持槽431相互間隔且均堅(jiān)直貫穿所述定位片43。所述卡 持槽431的形狀和尺寸與凸塊的形狀和尺寸相一致。
[0018] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2,所述壓板44的頂端向兩側(cè)分別延伸形成兩板狀的固持部 441。所述固持部441上設(shè)有堅(jiān)直貫穿其的貫穿孔4411。所述壓板44的底端設(shè)有一開口朝 前的定位槽442,所述定位槽442堅(jiān)直貫穿所述壓板44 ;所述調(diào)節(jié)件45卡設(shè)于所述定位槽 442中。如此設(shè)置可將壓板44從調(diào)節(jié)件45的一側(cè)拿出，無需將整個(gè)調(diào)節(jié)件45拆卸下來，從 而便于拆卸，極大的方便了使用者使用，有效的提高了生產(chǎn)效率。在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié) 件45為螺栓。所述定位柱46穿設(shè)于所述貫穿孔4411中，所述調(diào)節(jié)件45的下端貫穿所述 壓板44后設(shè)于第二基板30上。所述定位柱46具有呈圓柱狀的基部461，所述基部461 - 端的中部向上延伸形成卡固部462,所述卡固部462的橫截面積小于基部461的橫截面積。 如此設(shè)置可防止定位柱46在受力時(shí)從貫穿孔4411中脫離，增加對(duì)待加工工件的壓力，有效 提高定位精度。
[0019] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2,在使用時(shí)，首先將待加工工件放置于其中一個(gè)定位裝置的 第二基板30上，所述待加工工件的凸塊分別卡持于所述卡持槽431中，將所述待加工工件 在橫向和縱向上進(jìn)行定位；然后將所述壓板44設(shè)于收納槽411中，將定位柱46分別設(shè)于貫 穿孔4411中，然后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件45,直至所述定位柱46的底端壓設(shè)于待加工工件的上 端面上，此時(shí)待加工工件在橫向、縱向和堅(jiān)向上都分別被壓緊定位，定位精度高，能有效防 止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工 件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。將與定位裝置相對(duì)應(yīng)數(shù)量的待加工工 件分別放置于定位裝置上，當(dāng)對(duì)待加工工件加工完畢后，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件45回復(fù)至原始位 置，此時(shí)定位柱46與待加工工件相脫離，然后將加工好的工件取出，再重復(fù)上述的動(dòng)作，如 此往復(fù)則可批量的定位加工待加工工件，對(duì)其進(jìn)行所需的加工程序。
[0020] 綜上所述，本改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具100通過于第二基板30上設(shè)置至少兩個(gè)夾持待 加工工件的定位裝置，從而每次加工時(shí)至少可加工兩個(gè)待加工工件，極大的提高了生產(chǎn)效 率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；并通過支撐塊41、定位片43、壓板44、調(diào)節(jié)件45和定位柱46對(duì) 待加工工件進(jìn)行很好的定位；將待加工工件在橫向、縱向和堅(jiān)向上都分別被壓緊定位，定位 精度高，能有效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格 率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。
[0021] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，其包括第一基板（10)、兩橫向上相對(duì)設(shè)置且固設(shè)于第一 基板（10)上的立板（20)、及一固設(shè)于兩立板（20)頂端且與第一基板（10)平行的第二基板 (30)，其特征在于，所述改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具（100)還包括至少兩固設(shè)于第二基板（30)上 且等間距排列的定位裝置，所述定位裝置包括一支撐塊（41)、一固設(shè)于支撐塊（41)上端右 側(cè)的墊塊（42)、一固設(shè)于墊塊（42)上且大致呈三角形的定位片（43)、一大致呈U形的壓板 (44) 、一可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件（45)、及兩設(shè)于壓板（44)上的定位柱（46)，所述支撐塊（41) 上設(shè)有一堅(jiān)直貫穿所述支撐塊（41)且開口朝后的收納槽（411)，所述定位片（43)的邊緣 處凹設(shè)有兩開口朝后且呈弧狀的卡持槽（431)，所述兩卡持槽（431)相互間隔且均堅(jiān)直貫 穿所述定位片（43);所述壓板（44)的頂端向兩側(cè)分別延伸形成兩板狀的固持部（441)，所 述固持部（441)上設(shè)有堅(jiān)直貫穿其的貫穿孔（4411)，所述定位柱（46)穿設(shè)于所述貫穿孔 (4411)中，所述調(diào)節(jié)件（45)的下端貫穿所述壓板（44)后設(shè)于第二基板（30)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，其特征在于，所述定位柱（46)具有呈 圓柱狀的基部（461)，所述基部（461) -端的中部向上延伸形成卡固部（462)，所述卡固部 (462)的橫截面積小于基部（461)的橫截面積。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，其特征在于，所述壓板（44)的底端 設(shè)有一開口朝前的定位槽（442)，所述定位槽（442)堅(jiān)直貫穿所述壓板（44);所述調(diào)節(jié)件 (45) 卡設(shè)于所述定位槽（442)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件 (45)為螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的改良結(jié)構(gòu)的工裝夾具，其特征在于，所述定位裝置 為六個(gè)，所述定位裝置分成兩列三排等間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203900974SQ201420315972
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】黃江華, 李丹平, 沈宏林, 高明燈, 黃誠(chéng), 郁福義 申請(qǐng)人:寧波科達(dá)制動(dòng)器制造有限公司