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一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置制造方法

文檔序號:3143447閱讀:261來源:國知局
一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,包括底座1、支板8、加熱機構(gòu)、冷卻機構(gòu),支板8設(shè)置在底座1上,支板8中有孔,加熱結(jié)構(gòu)包括加熱罩12,加熱罩12設(shè)置在支板8上并罩住待拆卸軸承11;冷卻機構(gòu)的冷卻管14配合安裝在零件10的內(nèi)腔上并與零件10的內(nèi)腔形成冷卻腔15。本實用新型加熱、冷卻和分解可同時進行,具有使用效率高、裕度大,技術(shù)擴展性強,使用方便、快捷,分解效率高,零件無損傷的特點。
【專利說明】一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分解裝置,尤其是一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械領(lǐng)域中,各部件相互配合,以達到功能使用目的是最常見的一種方式。在所有的配合中,軸承與旋轉(zhuǎn)軸的配合較為常見。在使用過程中,軸承確保了旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、摩擦力小、功耗低,并實現(xiàn)傳遞扭矩等作用。為了保證軸承的功能,需要軸承的內(nèi)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸過盈配合。在安裝時,通過各部件材料的熱膨脹性能,對局部進行加熱,降底過盈量或形成一定的間隙量,然后進行裝配。在分解時,一般是通過施加軸向力等方式實現(xiàn)。然而對于有些大過盈長配合結(jié)構(gòu),如某型航空發(fā)動機前主支撐部位的雙聯(lián)球軸承與前軸頸間的配合,其配合過盈值為-0.031?-0.017,配合段長約30mm,屬典型大過盈長配合結(jié)構(gòu),前軸承為雙聯(lián)軸承,兩內(nèi)環(huán)間只通過一個彈簧卡圈進行聯(lián)接,無法承受大的分解拉拔軸向力,造成分解困難,容易造成因分解不利而導(dǎo)致零件損傷甚至報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種分解技術(shù),實現(xiàn)大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解,達到分解難度低、易操作、零件損傷小的目的。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案是,大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置包括底座、支板、力口熱機構(gòu)、冷卻機構(gòu),支板設(shè)置在底座上,支板上設(shè)置有孔,零件可以穿過孔并且待拆卸軸承可以卡在支板的孔上;加熱結(jié)構(gòu)包括加熱罩,加熱罩設(shè)置在支板上并罩住待拆卸軸承,加熱罩的支板形成加熱腔,加熱罩上設(shè)置有與加熱腔相通的加熱口和通風(fēng)口 ;冷卻機構(gòu)的冷卻管配合安裝在零件的內(nèi)腔上并與零件的內(nèi)腔形成冷卻腔,冷卻管上還設(shè)置有與冷卻腔相通的加注口和通氣孔。所述的支板為分體結(jié)構(gòu)并安裝在支座上,所述的支座上設(shè)置有對稱的槽,支板從兩側(cè)的槽中插入;所述的零件上設(shè)置有壓頭,加熱罩的內(nèi)部襯有隔熱罩,加注口上設(shè)置有盲蓋,通氣孔上設(shè)置有堵蓋,加熱口的形狀為錐形。
[0005]本實用新型在使用時,將分解裝置與待分組件進行裝配,裝配后放置于壓力機平臺上,通過冷卻機構(gòu)的加注口加注液氮,蓋上盲蓋,打開通氣口,通過零件的內(nèi)腔對零件進行冷卻。通過加熱機構(gòu)的加熱口進行熱風(fēng)加熱;在加熱腔內(nèi)對軸承進行環(huán)繞加熱,一定時間后,利用壓頭向零件施壓,通過支板的作用,將軸承分解。
[0006]本實用新型設(shè)置獨立的液體加注口和進氣口,形成兩個獨立的加熱和冷卻腔,同時進行加熱和冷卻操作;利用氣體和液體良好的可達性直達配合部位的良好效應(yīng)進行加熱和冷卻。設(shè)計冷卻腔通氣孔,目的是排除空氣保證冷卻腔最大加注量,同時,冷卻腔內(nèi)冷卻液遇熱氣化會使內(nèi)部腔壓升高,通氣孔的設(shè)置還可以對冷卻腔進行卸壓;加注口設(shè)計盲蓋,以防液體飛濺,對操作者造成損傷;加熱罩內(nèi)襯隔熱罩,形成加熱腔的同時降低冷熱傳導(dǎo)所帶來的抵消效應(yīng);設(shè)計分解用支板和壓頭,以便在加熱、冷卻的同時進行分解。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點效果是采用的技術(shù)方案科學(xué)合理、創(chuàng)新度高,技術(shù)重用度高。在進行加熱和冷卻的同時,配置相應(yīng)的平臺和壓力機,即可在一個理想的狀態(tài)下完成分解,加熱、冷卻和分解可同時進行,使用效率高、裕度大,技術(shù)擴展性強,如有新的需求,可利用此技術(shù),相應(yīng)改變裝置結(jié)構(gòu),即可達到使用要求。目前該本實用新型已多次使用,實際證明,使用方便、快捷,分解效率高,零件無損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖所示,大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置包括底座1、支板8、加熱機構(gòu)、冷卻機構(gòu),支板8設(shè)置在底座I上,支板8上設(shè)置有孔,零件10可以穿過孔并且待拆卸軸承11可以卡在支板8的孔上;加熱結(jié)構(gòu)包括加熱罩12,加熱罩12設(shè)置在支板8上并罩住待拆卸軸承11,加熱罩12的支板8形成加熱腔4,加熱罩12上設(shè)置有與加熱腔4相通的加熱口 9和通風(fēng)口 13 ;冷卻機構(gòu)的冷卻管14配合安裝在零件10的內(nèi)腔上并與零件10的內(nèi)腔形成冷卻腔15,冷卻管14上還設(shè)置有與冷卻腔15相通的加注口 16和通氣孔2。所述的支板8為分體結(jié)構(gòu)并安裝在支座I上,所述的支座I上設(shè)置有對稱的槽,支板8從兩側(cè)的槽中插入;所述的零件10上設(shè)置有壓頭5,加熱罩12的內(nèi)部襯有隔熱罩7,加注口 16上設(shè)置有盲蓋3,通氣孔2上設(shè)置有堵蓋6,加熱口 9的形狀為錐形。
【權(quán)利要求】
1.一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的裝置包括底座[I]、支板[8]、加熱機構(gòu)、冷卻機構(gòu),支板[8]上設(shè)置有孔,零件[10]可以穿過孔并且待拆卸軸承[11]可以卡在支板[8]的孔上;加熱結(jié)構(gòu)包括加熱罩[12],加熱罩[12]設(shè)置在支板[8]上并罩住待拆卸軸承[11],加熱罩[12]的支板[8]形成加熱腔[4],加熱罩[12]上設(shè)置有與加熱腔[4]相通的加熱口 [9]和通風(fēng)口 [13];冷卻機構(gòu)的冷卻管[14]配合安裝在零件[10]的內(nèi)腔上并與零件[10]的內(nèi)腔形成冷卻腔[15],冷卻管[14]上還設(shè)置有與冷卻腔[15]相通的加注口 [16]和通氣孔[2],所述的支板[8]為分體結(jié)構(gòu)并安裝在支座[I]上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的支座[I]上設(shè)置有對稱的槽,支板[8]從兩側(cè)的槽中插入。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的零件[10]上設(shè)置有壓頭[5]。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的加熱罩[12]的內(nèi)部襯有隔熱罩[7]。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的加注口[16]上設(shè)置有盲蓋[3],通氣孔[2]上設(shè)置有堵蓋[6]。
6.如權(quán)利要求1所述的一種大過盈長配合結(jié)構(gòu)的分解裝置,其特征是,所述的加熱口[9]的形狀為錐形。
【文檔編號】B23P11/02GK203918352SQ201420307379
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】楊巍, 董樹文, 張霄, 李曉東, 黃震 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機(集團)有限公司
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