沉沒(méi)輥軸套焊接固定架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種沉沒(méi)輥軸套焊接固定架，屬于沉沒(méi)輥組裝配【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型所述四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠的一端分別與可調(diào)節(jié)卡環(huán)相連接，四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠的另一端分別與沉沒(méi)輥輻板相連接，所述可調(diào)節(jié)卡環(huán)的中心處設(shè)有軸承卡環(huán)前圓孔，所述沉沒(méi)輥輻板的中心處設(shè)有軸承卡環(huán)后圓孔，所述軸承卡環(huán)前圓孔和軸承卡環(huán)后圓孔之間用于放置軸套卡環(huán)。本實(shí)用新型可以使工人在裝配軸套過(guò)程中降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免使用敲擊等方式進(jìn)行裝配，在焊接點(diǎn)焊階段防止軸套卡環(huán)由于熱應(yīng)力導(dǎo)致的翹起，使軸套能夠盡量貼合軸頭部位，增強(qiáng)軸頭與軸套的密封性，大大降低沉沒(méi)輥組在使用過(guò)程中由于軸頭部位遭受鋅液腐蝕而產(chǎn)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種沉沒(méi)輥軸套焊接固定架，屬于沉沒(méi)輥組裝配【技術(shù)領(lǐng)域】。 沉沒(méi)輥軸套焊接固定架

【背景技術(shù)】
[0002] 沉沒(méi)輥在使用過(guò)程中，軸頭部位將承受巨大的交變應(yīng)力，同時(shí)由于輥體均在熔融 鋅液中，軸頭部位亦受到強(qiáng)烈的腐蝕，在應(yīng)力腐蝕的機(jī)理作用下，軸頭部位經(jīng)常發(fā)生非預(yù)期 的斷裂事故，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行，造成的經(jīng)濟(jì)損失十分巨大。為解決此問(wèn)題，通常在 沉沒(méi)輥軸頭和軸套設(shè)計(jì)上采用了硬面密封的設(shè)計(jì)，但是由于軸套和軸頭是采用手工裝配和 焊接的方法進(jìn)行的，由于熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形以及操作人員不可避免的細(xì)微偏差均會(huì)造成軸 頭與軸套密封面存在縫隙，使用時(shí)會(huì)有熔融鋅液進(jìn)入軸套與軸頭之間的縫隙中，從而降低 輥體的使用壽命，增加斷輥的風(fēng)險(xiǎn)。另外在裝配軸套的過(guò)程中，操作者使用銅棒等物體錘擊 軸套，也容易造成軸套和軸頭損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種沉沒(méi)輥軸 套焊接固定架。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種沉沒(méi)輥軸套焊接固定架，包括：可調(diào)節(jié)卡環(huán)、四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠和沉沒(méi)輥輻板， 所述四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠的一端分別與可調(diào)節(jié)卡環(huán)相連接，四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠的另一端分別與沉 沒(méi)輥輻板相連接，所述可調(diào)節(jié)卡環(huán)的中心處設(shè)有軸承卡環(huán)前圓孔，所述沉沒(méi)輥輻板的中心 處設(shè)有設(shè)有軸承卡環(huán)后圓孔，所述軸承卡環(huán)前圓孔和軸承卡環(huán)后圓孔之間用于放置軸套卡 環(huán)。
[0006] 本實(shí)用新型可以使工人在裝配軸套過(guò)程中降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免使用敲擊等方式進(jìn) 行裝配，在焊接點(diǎn)焊階段防止軸套卡環(huán)由于熱應(yīng)力導(dǎo)致的翹起，使軸套能夠盡量貼合軸頭 部位，增強(qiáng)軸頭與軸套的密封性，大大降低沉沒(méi)輥組在使用過(guò)程中由于軸頭部位遭受鋅液 腐蝕而產(chǎn)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007] 本實(shí)用新型其主要優(yōu)點(diǎn)為：1，裝置簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜機(jī)構(gòu)，不需特意維護(hù)和維修，投入 成本低廉；2,使軸套密封面嚴(yán)格貼合軸頭部位，增強(qiáng)密封性；3,具備可調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)大小 不同規(guī)格軸套使用；4,工人操作簡(jiǎn)單，大大降低焊接返工次數(shù)，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高 了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥軸套焊接固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技 術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述 實(shí)施例。
[0011] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所涉及的一種沉沒(méi)輥軸套焊接固定架，包括：可調(diào)節(jié) 卡環(huán)3、四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠2和沉沒(méi)輥輻板1，所述四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠2的一端分別與可調(diào)節(jié)卡 環(huán)3相連接，四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠2的另一端分別與沉沒(méi)輥輻板1相連接，所述可調(diào)節(jié)卡環(huán)3的 中心處設(shè)有軸承卡環(huán)前圓孔5,所述沉沒(méi)輥輻板1的中心處設(shè)有軸承卡環(huán)后圓孔6,所述軸 承卡環(huán)前圓孔5和軸承卡環(huán)后圓孔6之間用于放置軸套卡環(huán)4。
[0012] 本實(shí)施例的沉沒(méi)輥軸套焊接固定架采用中碳合金鋼制作，利用可調(diào)節(jié)卡環(huán)3卡住 軸套卡環(huán)4,利用四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠2與沉沒(méi)輥輻板進(jìn)行連接和固定，采用四點(diǎn)固定方式，逐 步鎖緊，直到軸套卡環(huán)4帶動(dòng)軸套與軸頭完全接觸。此時(shí)對(duì)軸套卡環(huán)4進(jìn)行點(diǎn)焊固定，在松 開(kāi)固定架后完成其他焊接工作。這樣便能夠保證軸頭與軸套緊密接觸，且保證了軸套與軸 頭的同心度。
[0013]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本 實(shí)用新型整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟 悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的 保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種沉沒(méi)輥軸套焊接固定架，其特征在于，包括：可調(diào)節(jié)卡環(huán)（3)、四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠 (2)和沉沒(méi)輥輻板（1)，所述四個(gè)可調(diào)節(jié)絲杠（2)的一端分別與可調(diào)節(jié)卡環(huán)（3)相連接，四個(gè) 可調(diào)節(jié)絲杠（2)的另一端分別與沉沒(méi)輥輻板（1)相連接，所述可調(diào)節(jié)卡環(huán)（3)的中心處設(shè)有 軸承卡環(huán)前圓孔（5)，所述沉沒(méi)輥輻板（1)的中心處設(shè)有軸承卡環(huán)后圓孔（6)，所述軸承卡 環(huán)前圓孔（5)和軸承卡環(huán)后圓孔（6)之間用于放置軸套卡環(huán)（4)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203863279SQ201420295332
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】吳旭 申請(qǐng)人:北京君山表面技術(shù)工程有限公司