一種鍛造氣動脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍛造氣動脫模裝置，它包括鉗爪，所述鉗爪并排設置兩個，前端為弧形鉤狀；所述鉗爪下部通過轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)，且鉗爪上的活動槽套在殼體內(nèi)部的杠桿銷上；所述鉗爪的末端連接到與殼體活動相連的連接盤上，連接盤連接著連接桿的一端，所述連接桿的另一端連接著氣缸，所述氣缸設置在可在支座上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤上，且所述殼體固定在所述轉(zhuǎn)盤側(cè)邊，所述連接盤與所述轉(zhuǎn)盤不接觸；所述氣缸外接有氣壓站；所述支座下方設置有支架。本實用新型的目的在于提供小型鍛鑄兩爪脫模夾鉗，用于解決鍛造取件費時費力的問題，以提高生產(chǎn)效率，避免操作疲勞。
【專利說明】一種鍛造氣動脫模裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛造夾具領域，更具體地來說，特別是涉及一種鍛造氣動脫模裝置。

【背景技術】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鍛鑄。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
[0003]根據(jù)成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。模鍛是金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。
[0004]在模鍛完成后，開模后，需要將產(chǎn)品從鍛造機模具中取出；因為鍛造件本身的溫度以及鍛造過程中產(chǎn)生的熱量，會使鍛造件溫度很高，需要借助于夾鉗取出鍛造件?，F(xiàn)有的夾鉗結(jié)構(gòu)簡單，需要雙手持續(xù)夾住鍛造件，同時需要手臂握住轉(zhuǎn)移鍛造件，取放時費時費力，生產(chǎn)效率低，容易導致操作疲勞，不利于推廣應用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種鍛造氣動脫模裝置，用于解決鍛造取件費時費力的問題，以提高生產(chǎn)效率，避免操作疲勞。
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提出了以下技術方案:一種鍛造氣動脫模裝置，它包括鉗爪(I )，所述鉗爪(I)并排設置兩個，前端為弧形鉤狀；所述鉗爪(I)下部通過轉(zhuǎn)軸(3)安裝在殼體(4)內(nèi)，且鉗爪(I)上的活動槽(101)套在殼體(4)內(nèi)部的杠桿銷(2)上；所述鉗爪(I)的末端連接到與殼體(4)活動相連的連接盤(5 )上，連接盤(5 )連接著連接桿(6 )的一端，所述連接桿(6 )的另一端連接著氣缸(7 )，所述氣缸(7 )設置在可在支座(10 )上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(9 )上，且所述殼體(4 )固定在所述轉(zhuǎn)盤(9 )側(cè)邊，所述連接盤(5 )與所述轉(zhuǎn)盤(9 )不接觸；所述氣缸(7)外接有氣壓站(8);所述支座(10)下方設置有支架(11)。
[0007]進一步的，所述鉗爪(I)上的活動槽(101)呈弧形，弧形圓形與固定鉗爪(I)的轉(zhuǎn)軸(3)同心。
[0008]進一步的，所述轉(zhuǎn)盤(9)側(cè)面設置有轉(zhuǎn)盤把手(901)。
[0009]進一步的，所述支架(11)下方設置有滾輪(12 )。
[0010]如上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、通過連接桿、連接盤和彈簧控制鉗爪的開合，并能鎖緊，不需要持續(xù)人工用力夾住鍛造件；2、通過可移動的支座、支架與轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)不用手臂握住轉(zhuǎn)移鍛造件；以上兩點，解決了鍛造取件費時費力的問題，提高了生產(chǎn)效率，避免操作疲勞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所述數(shù)字標注表示為:1、鉗爪；2、杠桿銷；3、轉(zhuǎn)軸；4、殼體；5、連接盤；6、連接桿；7、氣缸；8、氣壓站；9、轉(zhuǎn)盤；10、支座；11、支架；12、滾輪；101、活動槽；901、轉(zhuǎn)盤把手。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參考圖1，圖中顯示了本實用新型它包括鉗爪I，它包括鉗爪I，所述鉗爪I并排設置兩個，前端為弧形鉤狀；所述鉗爪I下部通過轉(zhuǎn)軸3安裝在殼體4內(nèi)，且鉗爪I上的活動槽101套在殼體4內(nèi)部的杠桿銷2上；所述鉗爪I的末端連接到與殼體4活動相連的連接盤5上，連接盤5連接著連接桿6的一端，所述連接桿6的另一端連接著氣缸7，所述氣缸7設置在可在支座10上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤9上，且所述殼體4固定在所述轉(zhuǎn)盤9側(cè)邊，所述連接盤5與所述轉(zhuǎn)盤9不接觸；所述氣缸7外接有氣壓站8 ;所述支座10下方設置有支架11。
[0016]優(yōu)選的，所述鉗爪I上的活動槽101呈弧形，弧形圓形與固定鉗爪I的轉(zhuǎn)軸3同心。
[0017]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤9側(cè)面設置有轉(zhuǎn)盤把手901。
[0018]優(yōu)選的，所述支架11下方設置有滾輪12。
[0019]具體使用時，移動支架11到鍛造設備處，在未使用外力時，鉗爪I是張開的，握住轉(zhuǎn)盤9上的轉(zhuǎn)盤把手901，調(diào)整好鉗爪I與模具設備的位置，將張開的鉗爪I對準開模后的鍛造件，啟動氣壓站8驅(qū)動氣缸7帶動連接桿6向后運動，連接桿6帶動連接盤5向后運動，從而帶動鉗爪I相向運動，向內(nèi)縮回弧形齒爪，從而方便抓住鍛造件。
[0020]轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤9，移動支架11，可以將夾持住的鍛造件移動到指定位置，反向操作以上步驟，氣缸7帶動連接桿6向前運動，鉗爪I張開，放下抓緊的鍛造件。如此，通過連接桿、連接盤和氣缸控制鉗爪的開合，并能鎖緊，不需要持續(xù)人工用力夾住鍛造件，不用手臂握住轉(zhuǎn)移鍛造件；解決了鍛造取件費時費力的問題，以提高生產(chǎn)效率，避免操作疲勞。
[0021 ] 需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0022]本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鍛造氣動脫模裝置，它包括鉗爪(I)，其特征在于，所述鉗爪(I)并排設置兩個，前端為弧形鉤狀；所述鉗爪(I)下部通過轉(zhuǎn)軸(3 )安裝在殼體(4)內(nèi)，且鉗爪(I)上的活動槽(101)套在殼體(4)內(nèi)部的杠桿銷(2 )上；所述鉗爪(I)的末端連接到與殼體(4)活動相連的連接盤(5 )上，連接盤(5 )連接著連接桿(6 )的一端，所述連接桿(6 )的另一端連接著氣缸(7 )，所述氣缸(7 )設置在可在支座(10 )上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(9 )上，且所述殼體(4 )固定在所述轉(zhuǎn)盤(9 )側(cè)邊，所述連接盤(5 )與所述轉(zhuǎn)盤(9 )不接觸；所述氣缸(7 )外接有氣壓站(8 );所述支座(10 )下方設置有支架(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造氣動脫模裝置，其特征在于:所述鉗爪(I)上的活動槽(101)呈弧形，弧形圓形與固定鉗爪(I)的轉(zhuǎn)軸(3)同心。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造氣動脫模裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(9)側(cè)面設置有轉(zhuǎn)盤把手(901)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鍛造氣動脫模裝置，其特征在于:所述支架(11)下方設置有滾輪(12)。
【文檔編號】B21J13/14GK203972742SQ201420295230
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】羅立新, 劉洋 申請人:重慶有孚乾泰鋁鍛造有限公司