一種新型壓鉚模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型壓鉚模具，其包括底座（1）和設(shè)置在所述底座（1）上的壓鉚柱（2），所述底座（1）上還設(shè)置壓鉚模板（4），所述壓鉚柱（2）設(shè)置在所述壓鉚模板（4）上，所述壓鉚模板（4）上設(shè)置若干個(gè)支撐柱（5）。本實(shí)用新型提高的新型壓鉚模具適用于大型產(chǎn)品的壓鉚，該壓鉚模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種新型壓鉚模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型壓鉚模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 壓鉚是沖壓生產(chǎn)中一種常見的二次加工工藝，不管是小型的產(chǎn)品還是大型的產(chǎn)品 都涉及到壓鉚，對(duì)于大型產(chǎn)品的壓鉚，目前有以下方法：
[0003] (1)采用壓鉚機(jī)壓鉚，但是大產(chǎn)品移動(dòng)很費(fèi)力而且效率低，容易出現(xiàn)壓斜壓不緊的 問題；
[0004] (2)采用折彎?rùn)C(jī)壓鉚，但是只能壓平面上的鉚釘，對(duì)于折彎內(nèi)側(cè)的鉚釘則無(wú)法通過 折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行壓鉚，存在一定的局限性。
[0005] 那么，有必要設(shè)計(jì)一種適用于大型產(chǎn)品的壓鉚模具來(lái)完成壓鉚工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型目的在于提供一種新型壓鉚模具，適用于大型產(chǎn)品的壓鉚，其能夠減 少人力成本，提商生廣效率。
[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：
[0008] -種新型壓鉚模具，包括底座和設(shè)置在所述底座上的壓鉚柱，其特征在于：所述底 座上還設(shè)置壓鉚模板，所述壓鉚柱設(shè)置在所述壓鉚模板上，所述壓鉚模板上設(shè)置若干個(gè)支 撐柱。
[0009] 進(jìn)一步的，所述壓鉚模板通過螺絲或螺栓固定在所述底座上。
[0010] 進(jìn)一步的，所述壓鉚柱和所述支撐柱等距分布在所述壓鉚模板上。
[0011] 進(jìn)一步的，所述壓鉚柱設(shè)置在所述壓鉚模板的中部，所述支撐柱設(shè)為兩個(gè)且對(duì)稱 分布在所述壓鉚柱的兩邊。
[0012] 進(jìn)一步的，所述壓鉚柱設(shè)置在所述壓鉚模板的中部，所述支撐柱設(shè)為四個(gè)且對(duì)稱 分布在所述壓鉚柱的兩邊。
[0013] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 1.本實(shí)用新型技術(shù)方案采用在底座上設(shè)置壓鉚模板，同時(shí)在壓鉚模板上設(shè)置壓鉚 柱和支撐柱，當(dāng)對(duì)大型產(chǎn)品進(jìn)行壓鉚時(shí)，將待壓鉚的位置與壓鉚柱相對(duì)應(yīng)，那么支撐柱就起 到支撐產(chǎn)品的作用，使得大型產(chǎn)品在壓鉚過程中移動(dòng)更方便，不需耗費(fèi)過多的人力，降低生 產(chǎn)成本；
[0015] 2.采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓鉚模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)壓鉚模具的使用狀態(tài)示意圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型一種新型壓鉚模具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為本實(shí)用新型一種新型壓鉚模具實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5為本實(shí)用新型一種新型壓鉚模具實(shí)施例2的使用狀態(tài)示意圖；
[0022] 其中：1、底座；2、壓鉚柱；3、產(chǎn)品；4、壓鉚模板；5、支撐柱。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明 本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家 的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0024] 參見圖卜2,為現(xiàn)有技術(shù)中的壓鉚模具，其包括底座1和設(shè)置在底座1上的壓鉚柱 2,使用時(shí)，將待壓鉚的位置與壓鉚柱1上方相對(duì)應(yīng)，配合壓鉚機(jī)即可完成產(chǎn)品3的壓鉚。當(dāng) 需要對(duì)大型產(chǎn)品進(jìn)行壓鉚時(shí)，由于是單點(diǎn)支撐，鉚釘易被壓斜，而且壓鉚下一處時(shí)產(chǎn)品的移 動(dòng)費(fèi)力導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
[0025] 參見圖3,為本實(shí)用新型一種新型折彎模具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，在現(xiàn)有技術(shù)的 基礎(chǔ)上，對(duì)壓鉚模具進(jìn)行改進(jìn)，該新型壓鉚模具還包括壓鉚模板4,壓鉚模板4通過螺絲或 螺栓固定在底座1上，壓鉚模板4上設(shè)置壓鉚柱2和若干個(gè)支撐柱5,壓鉚柱3和支撐柱5 在壓鉚模板4上等距分布，為了實(shí)現(xiàn)更好的壓鉚效果和達(dá)到較佳的工作效率，將壓鉚柱2設(shè) 置在壓鉚模板4的中部，支撐柱5設(shè)為兩個(gè)且對(duì)稱位于壓鉚柱2的兩邊。壓鉚柱2也可設(shè) 置在壓鉚模板4上的其他位置。
[0026] 為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的技術(shù)效果，同時(shí)也適應(yīng)不同尺寸的大型產(chǎn)品的壓 鉚，作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，參加圖4,其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，支撐 柱5設(shè)為四個(gè)且對(duì)稱分布在壓鉚柱2的兩邊。
[0027] 為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的技術(shù)效果，還可設(shè)置更多個(gè)支撐柱5,本實(shí)用新型在 此處不做限制。
[0028] 在大型產(chǎn)品的壓鉚工序中，參見圖5,將待壓鉚的位置與壓鉚柱2相對(duì)應(yīng)，那么壓 鉚模板4上支撐柱5就起到了支撐整個(gè)產(chǎn)品3的作用，這樣不但不會(huì)劃傷產(chǎn)品3,而且減少 工人的體力勞動(dòng)，保證產(chǎn)品的壓鉚質(zhì)量。
[0029] 綜上所述，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0030] 1.本實(shí)用新型技術(shù)方案采用在底座上設(shè)置壓鉚模板，同時(shí)在壓鉚模板上設(shè)置壓鉚 柱和支撐柱，當(dāng)對(duì)大型產(chǎn)品進(jìn)行壓鉚時(shí)，將待壓鉚的位置與壓鉚柱相對(duì)應(yīng)，那么支撐柱就起 到支撐產(chǎn)品的作用，使得大型產(chǎn)品在壓鉚過程中移動(dòng)更方便，不需耗費(fèi)過多的人力，降低生 產(chǎn)成本；
[0031] 2.采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0032] 上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡 根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之
【權(quán)利要求】
1. 一種新型壓鉚模具，包括底座（1)和設(shè)置在所述底座（1)上的壓鉚柱（2)，其特征在 于：所述底座（1)上還設(shè)置壓鉚模板（4 )，所述壓鉚柱（2 )設(shè)置在所述壓鉚模板（4 )上，所述 壓鉚模板（4)上設(shè)置若干個(gè)支撐柱（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓鉚模具，其特征在于：所述壓鉚模板（4)通過螺絲或螺 栓固定在所述底座（1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型壓鉚模具，其特征在于：所述壓鉚柱（2)和所述支撐柱 (5)等距分布在所述壓鉚模板（4)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓鉚模具，其特征在于：所述壓鉚柱（2)設(shè)置在所述壓鉚 模板（4)的中部，所述支撐柱（5)設(shè)為兩個(gè)且對(duì)稱分布在所述壓鉚柱（2)的兩邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓鉚模具，其特征在于：所述壓鉚柱（2)設(shè)置在所述壓鉚 模板（4)的中部，所述支撐柱（5)設(shè)為四個(gè)且對(duì)稱分布在所述壓鉚柱（2)的兩邊。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK203875269SQ201420285078
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】李俊 申請(qǐng)人:蘇州市艾西依鈑金制造有限公司