安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)；屬于擋圈安裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點包括基板，其中所述基板其中一側(cè)設(shè)有豎支板，在豎支板上固定有氣動裝置，氣動裝置的活塞桿連接有壓板，在壓板自由端設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的擠壓缺口，在擠壓缺口內(nèi)設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的支撐凸臺；在壓板移動方向的前側(cè)設(shè)有固定機械軸的固定座，當機械軸固定在固定座內(nèi)時，機械軸上待安裝擋圈的位置裸露且與擠壓缺口相對應(yīng)；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)；用于擋圈的安裝。
【專利說明】安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種擋圈安裝設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種安裝軸用擋圈的 氣動安裝機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，安裝軸用擋圈都是以手工安裝的方式來實現(xiàn)。這種安裝方式，存在下述的缺 點：一是速度慢，工作效果低，組裝的快慢完全取決于工人的熟練程度；二是容易碰傷在軸 上的易損件，造成易損件報廢，操作依賴于工人的熟練程度，當工人為新手時，會造成生產(chǎn) 效率低下且產(chǎn)品損耗較高的不利后果，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高，不利于產(chǎn)品在市場上的 競爭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便 且效果良好的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)，包括 基板，其特征在于，所述基板其中一側(cè)設(shè)有堅支板，在堅支板上固定有氣動裝置，氣動裝置 的活塞桿連接有壓板，在壓板自由端設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的擠壓缺口，在擠壓缺口內(nèi) 設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的支撐凸臺；在壓板移動方向的前側(cè)設(shè)有固定機械軸的固定座， 當機械軸固定在固定座內(nèi)時，機械軸上待安裝擋圈的位置裸露且與擠壓缺口相對應(yīng)。
[0005] 上述的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)中，所述固定座上沿堅直方向設(shè)有與待安裝 擋圈的機械軸相適應(yīng)的定位孔，在定位孔內(nèi)底部設(shè)有與機械軸軸芯相適應(yīng)的定位沉孔，在 定位孔側(cè)邊的固定座上設(shè)有與壓板相適應(yīng)的操作孔。
[0006] 上述的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)中，所述的氣動裝置為氣缸，氣缸活塞桿連 接有支撐桿，所述壓板與支撐桿固定連接；在基板上設(shè)有與支撐桿相配合的支座，在支座上 設(shè)有與支撐桿相適應(yīng)的導(dǎo)向槽。
[0007] 本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過氣缸驅(qū)動壓板水平移動，通過壓板自由端的擠 壓缺口配合支撐凸臺對擋圈進行固定，然后再通過安裝在基板上的固定座對待安裝擋圈的 機械軸進行固定，防止機械軸在安裝過程中發(fā)生移動，由于整個安裝工作均由機械完成，不 需要依賴工人的操作熟練程度，因此工作效果高，基本不會出現(xiàn)碰傷軸上易損件的情況，報 廢率極低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：基板1、堅支板2、氣動裝置3、壓板4、擠壓缺口 4a、支撐凸臺4b、固定座5、 定位孔5a、定位沉孔5b、操作孔5c、支撐桿6、支座7。

【具體實施方式】
[0012] 參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)，包括基板 1，在基板1其中一側(cè)設(shè)有堅支板2,在堅支板2上固定有氣動裝置3,氣動裝置3的活塞桿 連接有壓板4,在壓板4自由端設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的擠壓缺口 4a，在擠壓缺口 4a內(nèi) 設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的支撐凸臺4b;在壓板4移動方向的前側(cè)設(shè)有固定機械軸的固定 座5,當機械軸固定在固定座5內(nèi)時，機械軸上待安裝擋圈的位置裸露且與擠壓缺口 4a相對 應(yīng)。具體地，在固定座5上沿堅直方向設(shè)有與待安裝擋圈的機械軸相適應(yīng)的定位孔5a，在定 位孔5a內(nèi)底部設(shè)有與機械軸軸芯相適應(yīng)的定位沉孔5b，在定位孔5a側(cè)邊的固定座5上設(shè) 有與壓板4相適應(yīng)的操作孔5c。機械軸通過定位沉孔5b和定位孔5a的配合實現(xiàn)固定，防 止其發(fā)生水平位移。
[0013] 進一步地，本實施例中所述的氣動裝置3優(yōu)選為氣缸，氣缸活塞桿連接有支撐桿 6,所述壓板4與支撐桿6固定連接；在基板1上設(shè)有與支撐桿6相配合的支座7,在支座7 上設(shè)有與支撐桿6相適應(yīng)的導(dǎo)向槽。
[0014] 使用時，首先將機械軸插入定位孔5a內(nèi)，使其軸芯穿入定位沉孔5b中，完成機械 軸的固定，然后再控制氣缸帶動壓板4伸出，由于壓板4為水平移動且機械軸保持固定不 動，因此，支撐凸臺4b上的擋圈可以非常順利地卡入軸中，完成擋圈的安裝。整個操作非常 方便快捷。
[0015] 以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并 非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，若在不脫離 本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修 飾的待等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特 征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)，包括基板（1)，其特征在于，所述基板（1)其中 一側(cè)設(shè)有堅支板（2)，在堅支板（2)上固定有氣動裝置（3)，氣動裝置（3)的活塞桿連接有壓 板（4)，在壓板（4)自由端設(shè)有與待安裝擋圈相適應(yīng)的擠壓缺口（4a)，在擠壓缺口（4a)內(nèi)設(shè) 有與待安裝擋圈相適應(yīng)的支撐凸臺（4b);在壓板（4)移動方向的前側(cè)設(shè)有固定機械軸的固 定座（5)，當機械軸固定在固定座（5)內(nèi)時，機械軸上待安裝擋圈的位置裸露且與擠壓缺口 (4a)相對應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)，其特征在于，所述固定座（5) 上沿堅直方向設(shè)有與待安裝擋圈的機械軸相適應(yīng)的定位孔（5a)，在定位孔（5a)內(nèi)底部設(shè) 有與機械軸軸芯相適應(yīng)的定位沉孔（5b)，在定位孔（5a)側(cè)邊的固定座（5)上設(shè)有與壓板 (4)相適應(yīng)的操作孔（5c)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝軸用擋圈的氣動安裝機構(gòu)，其特征在于，所述的氣動裝 置（3 )為氣缸，氣缸活塞桿連接有支撐桿（6)，所述壓板（4 )與支撐桿（6 )固定連接；在基板 (1)上設(shè)有與支撐桿（6)相配合的支座（7)，在支座（7)上設(shè)有與支撐桿（6)相適應(yīng)的導(dǎo)向 槽。
【文檔編號】B23P19/027GK203863320SQ201420284832
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】伍立勉, 楊飛勇, 陳志元 申請人:廣東嘉和微特電機股份有限公司