十字梁加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為十字梁加工裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用各個(gè)分部件加工孔、面后再組焊，出現(xiàn)的位置度誤差的不穩(wěn)定性，整體質(zhì)量差的問(wèn)題。十字底座由第1梁（1）、第2梁（2）和邊框梁（3）構(gòu)成，第1梁（1）、第2梁（2）的兩端各有圓柱形端定位座（6）、端定位軸（7）和圓柱形對(duì)刀塊（8），十字底座中心有中心支承座（5）,中心支承座（5）有中心定位軸（9）與工件中心下面的孔連接，十字底座梁的第1梁（1）、第2梁（2）上各有兩對(duì)稱的支承座（4），支承座（4）上有受力螺栓（10）與工件十字梁的下面接觸，支承座（4）上有兩豎向螺桿（11）穿過(guò)夾板（12）兩端的孔與螺帽（13）連接，夾板（12）與工件十字梁的上面連接。
【專利說(shuō)明】十字梁加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種十字梁加工裝置，尤其與塔機(jī)生產(chǎn)工藝裝備相關(guān)。 技術(shù)背景：
[0002] 塔機(jī)十字梁要保證每個(gè)90°方向各孔、面的加工后的尺寸位置，現(xiàn)有技術(shù)中采用 各個(gè)分部件加工孔、面后再組焊，出現(xiàn)的位置度誤差的不穩(wěn)定性，整體質(zhì)量差。 實(shí)用新型內(nèi)容：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種便于整體加工十字梁，加工質(zhì)量好的十字梁加工裝 置。
[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 有十字底座與機(jī)床工作臺(tái)連接，十字底座由第1梁1、第2梁2和邊框梁3構(gòu)成，第 1梁1、第2梁2的兩端各有圓柱形端定位座6、端定位軸7和圓柱形對(duì)刀塊8,端定位軸7 位于端定位座6中心與工件的四角下面接觸，圓柱形對(duì)刀塊8、圓柱形端定位座6、端定位軸 7的軸心同處于第1梁1或第2梁2的軸向中心線上，十字底座中心有中心支承座5，中心 支承座5有中心定位軸9與工件中心下面的孔連接，十字底座梁的的第1梁1、第2梁2上 各有兩對(duì)稱的支承座4,支承座4上有受力螺栓10與工件十字梁的下面接觸，支承座4上有 兩堅(jiān)向螺桿11穿過(guò)夾板12兩端的孔與螺帽13連接，夾板12與工件十字梁的上面連接。
[0006] 本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0007] 本實(shí)用新型與鏜銑床裝夾固定后，再將工件十字梁與本實(shí)用新型定位固定，刀具 按對(duì)刀塊找正對(duì)稱中心后，開(kāi)動(dòng)機(jī)床并啟動(dòng)數(shù)控程序，分別加工刀具正對(duì)面的各個(gè)孔及面， 完成一面的加工后，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，重復(fù)上述加工，以此循環(huán)完成十字梁的孔、面加 工，解決了現(xiàn)有技術(shù)各個(gè)分部件加工孔、面后組焊出現(xiàn)的位置度誤差的不穩(wěn)定性，提高十字 梁加工后的整體質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0008] 圖1為十字梁結(jié)構(gòu)圖。
[0009] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0010] 圖3為本實(shí)用新型的加工工作狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0011] 十字梁加工裝置，有十字交叉底座與機(jī)床工作臺(tái)連接，十字交叉底座由梁1 一件、 梁2兩件和邊框梁3四件、支承座4四件、中心支承座5 -件、端定位座6四件、端定位軸7 四件及對(duì)刀塊8 (用于刀具對(duì)刀時(shí)找正十字梁下方耳板兩孔對(duì)稱中心）四件構(gòu)成，梁的端部 各有端定位軸7和對(duì)刀塊8,工件十字梁四角孔插入端定位軸7,四角下平面與端定位座6 接觸，工件十字梁中心孔插入中心定位軸9,中心下平面與中心支承座5接觸，支承座4上有 受力螺栓10與工件十字梁的下平面接觸，支承座4上有兩堅(jiān)向螺桿11穿過(guò)夾板12兩端的 孔與螺帽13連接，夾板12與工件十字梁的上平面接觸，螺帽13擰緊后完成夾緊。
[0012] 十字梁加工裝置上設(shè)有中心定位軸9、端定位軸7、受力螺栓10、對(duì)刀塊8、螺桿11、 夾板12、螺帽13。它便于對(duì)焊接工件十字梁各孔、面的加工，通過(guò)數(shù)控鏜銑床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)每 轉(zhuǎn)動(dòng)90°加工一側(cè)的孔、面，解決了現(xiàn)有技術(shù)各個(gè)分部件加工孔、面后組焊出現(xiàn)的位置度誤 差的不穩(wěn)定性，提高十字梁加工后的整體質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.十字梁加工裝置，其特征在于有十字底座與機(jī)床工作臺(tái)連接，十字底座由第1梁 (1)、第2梁（2)和邊框梁（3)構(gòu)成，第1梁（1)、第2梁（2)的兩端各有圓柱形端定位座（6)、 端定位軸（7)和圓柱形對(duì)刀塊（8)，端定位軸（7)位于端定位座（6)中心與工件的四角下面 接觸，圓柱形對(duì)刀塊（8)、圓柱形端定位座（6)、端定位軸（7)的軸心同處于第1梁（1)或第 2梁（2 )的軸向中心線上，十字底座中心有中心支承座（5 )，中心支承座（5 )有中心定位軸 (9)與工件中心下面的孔連接，十字底座梁的的第1梁（1)、第2梁（2)上各有兩對(duì)稱的支承 座（4)，支承座（4)上有受力螺栓（10)與工件十字梁的下面接觸，支承座（4)上有兩堅(jiān)向螺 桿（11)穿過(guò)夾板（12)兩端的孔與螺帽（13)連接，夾板（12)與工件十字梁的上面連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203900943SQ201420283306
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】付尤東 申請(qǐng)人:四川現(xiàn)代世際機(jī)電股份有限公司