萬向輪軸承墊片安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種萬向輪軸承墊片安裝工具，包括壓緊件A、壓緊件B；所述壓緊件A包括夾緊柱Ⅰ、對接柱Ⅰ、定位柱；所述夾緊柱Ⅰ直徑大于墊片直徑；所述對接柱Ⅰ位于夾緊柱Ⅰ上方，對接柱Ⅰ直徑小于墊片的孔直徑；所述定位柱位于對接柱Ⅰ上方；所述壓緊件B包括夾緊柱Ⅱ、對接柱Ⅱ；所述對接柱Ⅱ位于夾緊柱Ⅱ上方，所述對接柱Ⅱ上設(shè)有延其軸向的與定位柱間隙配合的定位孔。該安裝工具克服現(xiàn)有技術(shù)萬向輪零件墊片夾裝時墊片與軸承向一側(cè)偏離、安裝速度慢、質(zhì)量低的缺點，通過一次敲擊同時對兩側(cè)墊片進(jìn)行夾緊，既提升了夾裝速度，又保證了夾裝質(zhì)量。
【專利說明】萬向輪軸承墊片安裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及零件安裝工具領(lǐng)域，具體涉及一種萬向輪軸承墊片安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]常見的萬向輪零件包括萬向輪、輪軸、軸承、軸承套、墊片、螺母，安裝時，在萬向輪中心孔內(nèi)套裝軸承與軸承套，軸承及軸承套兩側(cè)安裝墊片，輪軸穿過萬向輪的中心孔，最后通過螺母擰緊固定。常規(guī)的安裝方式通過人手安裝軸承、軸承套及墊片，先敲擊一側(cè)墊片，再敲擊另一側(cè)墊片，操作復(fù)雜，安裝速度慢，常常難以準(zhǔn)確對稱地安裝墊片，易出現(xiàn)墊片與軸承向一側(cè)偏離的情況，需要反復(fù)校對夾緊，嚴(yán)重影響安裝速度和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種萬向輪軸承墊片安裝工具，該安裝工具克服現(xiàn)有技術(shù)輪類零件墊片夾裝時墊片向一側(cè)偏離、安裝速度慢、質(zhì)量低的缺點，提供一種安裝省時簡單，安裝質(zhì)量高的輪類零件墊片夾裝的安裝工具。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:萬向輪軸承墊片安裝工具，包括壓緊件A、壓緊件B，其特征在于:
[0005]所述壓緊件A包括互為同心圓柱的夾緊柱1、對接柱1、定位柱；所述壓緊件B包括夾緊柱I1、對接柱II ；
[0006]所述的夾緊柱I和夾緊柱II的直徑與萬向輪的軸承安裝孔直徑一致，所述的對接柱I和對接柱II的直徑與萬向輪軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑一致；
[0007]所述的對接柱II上開有能夠與定位柱嵌套配合的定位孔，定位孔的深度大于或者等于定位柱的聞度。
[0008]本實用新型的優(yōu)選方案如下:所述的壓緊件A還包括輔助圓柱I ;所述的輔助圓柱I位于夾緊圓柱I下方，與夾緊圓柱I互為同心圓，具有比夾緊圓柱I更大的直徑，所述夾緊圓柱I的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致。
[0009]所述的壓緊件B還包括輔助圓柱II ;所述的輔助圓柱II位于夾緊圓柱II下方，與夾緊圓柱II互為同心圓，具有比夾緊圓柱II更大的直徑，所述夾緊圓柱II的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致。
[0010]本實用新型的使用方法如下:首先將一墊片套裝于壓緊件A的夾緊圓柱I，該墊片位于夾緊圓柱I上表面；將萬向輪中心孔套住壓緊件A，在萬向輪中心孔內(nèi)套入軸承，并在軸承與萬向輪中心孔之間套入軸承套，將另一墊片放入萬向輪中心孔，與軸承、軸承套接觸，將壓緊件B套裝在壓緊件A上方，使得壓緊件A的定位圓柱套入壓緊件B的定位孔，之后敲擊壓緊件B的輔助圓柱II使得兩墊片夾緊，完成墊片與軸承的夾裝。
[0011]本實用新型通過兩個壓緊件的夾緊圓柱對兩側(cè)墊片進(jìn)行夾緊，兩個壓緊件通過定位圓柱與定位孔的配合套接，保證夾緊圓柱與墊片的接觸面保持水平，進(jìn)而保證了墊片夾裝后的水平度；優(yōu)選方案中，所述夾緊圓柱I或夾緊圓柱II的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致，既確保了墊片夾裝到位，墊片與軸承不產(chǎn)生軸向偏離，又避免了敲擊夾緊時對軸承及軸承套施加過多壓力而造成損壞；并且，本實用新型方案通過一次敲擊同時對兩側(cè)墊片進(jìn)行夾緊，克服了現(xiàn)有技術(shù)需要兩邊各進(jìn)行敲擊，并且容易使得墊片與軸承產(chǎn)生軸向偏離的缺陷，既提升了夾裝速度，又保證了夾裝質(zhì)量，優(yōu)選方案中輔助圓柱的設(shè)置增加了夾緊壓緊件的重量，同時輔助圓柱也可作為把手使用，使得操作更為方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實施例1壓緊件A示意圖
[0013]圖2為實施例1壓緊件B示意圖
[0014]圖3為實施例1壓緊件B延中心線所在平面剖切的剖視圖
[0015]圖4為實施例1使用裝配圖
[0016]圖5為實施例2壓緊件A示意圖
[0017]圖6為實施例2壓緊件B示意圖
[0018]圖7為實施例2壓緊件B延中心線所在平面剖切的剖視圖
[0019]圖8為實施例2使用裝配圖
[0020]圖中各部分名稱及序號如下:
[0021 ] I為壓緊件A，11為夾緊柱I，12為對接柱I，13為定位柱，14為輔助柱I，2為壓緊件B，21為夾緊柱II，22為對接柱II，23為定位孔，24為輔助柱II，3墊片，4為萬向輪，5為軸承，6為軸承套。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例具體說明本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]如1-4所示，本實施例的方案如下:萬向輪軸承墊片安裝工具，包括壓緊件Al、壓緊件B2 ；
[0025]所述壓緊件Al包括互為同心圓柱的夾緊柱I 11、對接柱I 12、定位柱13;所述壓緊件B2包括夾緊柱II 21、對接柱II 22 ；
[0026]所述的夾緊柱I 11和夾緊柱II 21的直徑與萬向輪的軸承安裝孔直徑一致，所述的對接柱I 12和對接柱II 22的直徑與萬向輪軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑一致；
[0027]所述的對接柱II 22上開有能夠與定位柱13嵌套配合的定位孔23，定位孔23的深度等于定位柱13的高度。
[0028]本實施例的使用方法包括以下步驟:
[0029]A、將一墊片3套裝于壓緊件Al之上，墊片3的外直徑與夾緊柱I 11的直徑一致，墊片3的內(nèi)直徑與對接柱I 12的直徑一致；將萬向輪4的中心孔套在安裝了墊片3的壓緊件Al之外，在萬向輪4中心孔內(nèi)裝入軸承5和軸承套6 ；
[0030]B、將另一墊片3套入壓緊件B2之上，該壓緊件B2朝萬向輪4中心孔的方向裝入萬向輪4中心孔內(nèi)，其上的定位孔23插入軸承孔內(nèi)與底部的定位柱13嵌套配合定位，敲擊壓緊件B2的夾緊圓柱II 21使得兩墊片3夾緊并位于合適位置，完成軸承5與墊片3的夾裝。
[0031]實施例2
[0032]如圖5-8所示，本實施例的方案如下:萬向輪軸承墊片安裝工具，包括壓緊件Al、壓緊件B2;
[0033]所述壓緊件Al包括互為同心圓柱的夾緊柱I 11、對接柱I 12、定位柱13;所述壓緊件B2包括夾緊柱II 21、對接柱II 22 ；
[0034]所述的夾緊柱I 11和夾緊柱II 21的直徑與萬向輪的軸承安裝孔直徑一致，所述的對接柱I 12和對接柱II 22的直徑與萬向輪軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑一致；
[0035]所述的對接柱II 22上開有能夠與定位柱13嵌套配合的定位孔23，定位孔23的深度等于定位柱13的高度；
[0036]所述的壓緊件Al還包括輔助圓柱I 14;所述的輔助圓柱I 14位于夾緊圓柱I 11下方，與夾緊圓柱I 11互為同心圓，具有比夾緊圓柱I 11更大的直徑，所述夾緊圓柱I 11的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致；
[0037]所述的壓緊件B2還包括輔助圓柱II 24 ;所述的輔助圓柱II 24位于夾緊圓柱II 21下方，與夾緊圓柱II 21互為同心圓，具有比夾緊圓柱II 21更大的直徑，所述夾緊圓柱II 21的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致。
[0038]本實施例的使用方法包括以下步驟:
[0039]A、將一墊片3套裝于壓緊件B2之上，墊片3的外直徑與夾緊柱II 21的直徑一致，墊片3的內(nèi)直徑與對接柱II 22的直徑一致；將萬向輪4的中心孔套在安裝了墊片3的壓緊件B2之外，在萬向輪4中心孔內(nèi)裝入軸承5和軸承套6 ；
[0040]B、將另一墊片3套入壓緊件Al之上，該壓緊件Al朝萬向輪4中心孔的方向裝入萬向輪4中心孔內(nèi)，其上的定位柱13插入軸承孔內(nèi)與底部的定位孔23嵌套配合定位，敲擊壓緊件Al的輔助圓柱I 14使得兩墊片3夾緊并位于合適位置，完成軸承5與墊片3的夾裝。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向輪軸承墊片安裝工具，包括壓緊件A (I)、壓緊件B (2)，其特征在于: 所述壓緊件A (I)包括互為同心圓柱的夾緊柱I (11)、對接柱I (12)、定位柱(13);所述壓緊件B (2)包括夾緊柱II (21)、對接柱II (22)； 所述的夾緊柱I (11)和夾緊柱II (21)的直徑與萬向輪的軸承安裝孔直徑一致，所述的對接柱I (12)和對接柱II (22)的直徑與萬向輪軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑一致； 所述的對接柱II (22)上開有能夠與定位柱(13)嵌套配合的定位孔(23)，定位孔(23)的深度大于或者等于定位柱(13)的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的萬向輪軸承墊片安裝工具，其特征在于:所述的壓緊件A(I)還包括輔助圓柱I (14);所述的輔助圓柱I (14)位于夾緊圓柱I (11)下方，與夾緊圓柱I(11)互為同心圓，具有比夾緊圓柱I (11)更大的直徑；所述夾緊圓柱I (11)的高度與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致。
3.如權(quán)利要求1或2所述的萬向輪軸承墊片安裝工具，其特征在于: 所述的壓緊件B (2)還包括輔助圓柱II (24);所述的輔助圓柱II (24)位于夾緊圓柱II(21)下方，與夾緊圓柱II (21)互為同心圓，具有比夾緊圓柱II (21)更大的直徑；所述夾緊圓柱II (21)的高度的與墊片安裝于軸承安裝孔中的深度一致。
【文檔編號】B23P21/00GK203853785SQ201420280187
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】彭迪, 譚智明 申請人:廣西科技大學(xué)