一種管道連接件加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道連接件加工工裝，包括定位裝置和頂緊裝置，其特征在于：定位裝置包括圓盤形的定位盤，定位盤上固定設(shè)置有彎頭頂部定位板，所述定位板上設(shè)有形狀與彎頭B端管體的形狀相適應(yīng)的凹槽，所述定位盤上固定設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位角板，所述定位角板具有定位角板弧形面，所述定位盤上固定設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板。采用本實(shí)用新型對(duì)彎頭進(jìn)行加工，方便裝卸工件，極大的提高了生產(chǎn)效率，免除了重復(fù)調(diào)整三角卡盤的麻煩。
【專利說明】一種管道連接件加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道連接件加工設(shè)備，具體地說是涉及一種管道連接件加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]彎頭是一種重要的管道連接件，廣泛的應(yīng)用于管道連接【技術(shù)領(lǐng)域】，對(duì)彎頭的外圓周面進(jìn)行加工，一般是采用車床，使用車床時(shí)，對(duì)彎頭的固定是一個(gè)難點(diǎn)，需要用三角卡盤將彎頭固定，然后在對(duì)彎頭的外端面進(jìn)行切削。
[0003]采用三角卡盤一個(gè)一個(gè)的裝卸彎頭，加工完一個(gè)彎頭，就需要松開三角卡盤后拆卸彎頭，然后再調(diào)節(jié)三角卡盤安裝彎頭，工作量非常的大，生產(chǎn)效率不高。
[0004]如附圖1所述，彎頭9包括彎頭B端93和彎頭A端94，所述彎頭B端93和彎頭A端94通過彎管連接，所述彎管靠近彎頭A端的部分為彎頭A端管體91，彎管靠近彎頭B端的部分為彎頭B端管體92。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道連接件加工工裝，該管道連接件加工工裝可方便的完成對(duì)彎頭的固定，方便車床進(jìn)行加工。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種管道連接件加工工裝，包括定位裝置和頂緊裝置，其特征在于:定位裝置包括圓盤形的定位盤，
[0008]定位盤上固定設(shè)置有彎頭頂部定位板，所述定位板上設(shè)有形狀與彎頭B端管體的形狀相適應(yīng)的凹槽，
[0009]所述定位盤上固定設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位角板，所述定位角板具有定位角板弧形面，所述定位盤上固定設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板，
[0010]所述頂緊裝置包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)有可沿套筒相對(duì)滑動(dòng)的氣缸活塞桿，所述氣缸活塞桿的端部套接有可插入到彎頭A端管體內(nèi)的頂頭，頂頭通過軸承與氣缸活塞桿連接，氣缸活塞桿的遠(yuǎn)離頂頭的一端設(shè)有擠壓氣缸,擠壓氣缸連通有進(jìn)氣管。
[0011]以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]所述頂頭的外圓周面上具有錐形的倒角。
[0013]使用時(shí)，將定位盤固定在三角卡盤上，將彎頭置于定位盤上，彎頭A端管體得到；彎頭B端管體得到彎頭頂部定位板的支撐和凹槽的限位，彎頭A端管體得到兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板形成的支撐，將彎頭定位在定位裝置上，然后控制擠壓氣缸運(yùn)動(dòng)，擠壓氣缸通過進(jìn)氣管進(jìn)氣，將彎頭頂緊，然后加工即可，當(dāng)加工完一個(gè)彎頭后，只需控制擠壓氣缸松開即可，然后即可將加工完的工件去下，然后重復(fù)上述過程加工即可，采用本實(shí)用新型對(duì)彎頭進(jìn)行加工，方便裝卸工件，極大的提高了生產(chǎn)效率，免除了重復(fù)調(diào)整三角卡盤的麻煩。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為【背景技術(shù)】附圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種管道連接件加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖4為定位角板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-車床；2_套筒固定座；3_套筒；4_擠壓氣缸；5_進(jìn)氣管；6_氣缸活塞桿；7_軸承；8_頂頭；9_彎頭；10_彎頭頂部定位板；12-彎頭底部弧形板；13_定位角板；14_三角卡盤；15-定位盤；91-彎頭管體；92-彎頭13〗而管體；93-彎頭13〗而；94~彎頭A ?而；101-凹槽；131_定位角板弧形面。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例，如附圖2、附圖3和附圖4所示，一種管道連接件加工工裝，包括包括定位裝置和頂緊裝置，定位裝置包括圓盤形的定位盤15，定位盤15上固定設(shè)置有彎頭頂部定位板10，所述定位板10上設(shè)有形狀與彎頭B端管體的形狀相適應(yīng)的凹槽101，所述定位盤15上固定設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位角板13,所述定位角板13具有定位角板弧形面131,兩個(gè)對(duì)應(yīng)的定位角板弧形面131可將彎頭B端管體92卡住，所述定位盤15上固定設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板12，所述兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板12形成對(duì)彎頭A端管體91的支撐，
[0022]所述頂緊裝置包括套筒3，套筒3內(nèi)設(shè)有可沿套筒3相對(duì)滑動(dòng)的氣缸活塞桿6，所述氣缸活塞桿6的端部套接有可插入到彎頭A端管體91內(nèi)的頂頭8，頂頭8通過軸承7與氣缸活塞桿6連接,氣缸活塞桿6的遠(yuǎn)離頂頭8的一端設(shè)有擠壓氣缸4,擠壓氣缸4連通有進(jìn)氣管5。
[0023]所述頂頭8的外圓周面上具有錐形的倒角，錐形倒角的設(shè)置，方便插入，將彎頭頂緊。
[0024]使用時(shí)，將定位盤15固定在三角卡盤14上，將彎頭9置于定位盤15上，彎頭A端管體91得到；彎頭B端管體92得到彎頭頂部定位板10的支撐和凹槽101的限位，彎頭A端管體91得到兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板12形成的支撐，將彎頭定位在定位裝置上，然后控制擠壓氣缸4運(yùn)動(dòng)，擠壓氣缸4通過進(jìn)氣管5進(jìn)氣，將彎頭9頂緊，然后加工即可，當(dāng)加工完一個(gè)彎頭后，只需控制擠壓氣缸4松開即可，然后即可將加工完的工件去下，然后重復(fù)上述過程加工即可，采用本實(shí)用新型對(duì)彎頭9進(jìn)行加工，方便裝卸工件，極大的提高了生產(chǎn)效率，免除了重復(fù)調(diào)整三角卡盤的麻煩。
【權(quán)利要求】
1.一種管道連接件加工工裝，包括定位裝置和頂緊裝置，其特征在于:定位裝置包括圓盤形的定位盤(15), 定位盤(15)上固定設(shè)置有彎頭頂部定位板(10)，所述定位板(10)上設(shè)有形狀與彎頭B端管體的形狀相適應(yīng)的凹槽(101)， 所述定位盤(15)上固定設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)定位角板(13)，所述定位角板(13)具有定位角板弧形面(131)，所述定位盤(15)上固定設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彎頭底部弧形板(12)， 所述頂緊裝置包括套筒(3)，套筒(3)內(nèi)設(shè)有可沿套筒(3)相對(duì)滑動(dòng)的氣缸活塞桿(6)，所述氣缸活塞桿(6)的端部套接有可插入到彎頭A端管體(91)內(nèi)的頂頭(8)，頂頭(8)通過軸承(7)與氣缸活塞桿(6)連接,氣缸活塞桿(6)的遠(yuǎn)離頂頭(8)的一端設(shè)有擠壓氣缸(4),擠壓氣缸(4)連通有進(jìn)氣管(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管道連接件加工工裝，其特征在于:所述頂頭(8)的外圓周面上具有錐形的倒角。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204019154SQ201420276348
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】李佩法 申請(qǐng)人:濰坊一諾機(jī)械配套有限公司