一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置制造方法
【專利摘要】一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，屬于大型工件的機(jī)械加工輔助設(shè)備。這種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置包括傾斜底座、固定分度板和旋轉(zhuǎn)分度板，在固定分度板與旋轉(zhuǎn)分度板之間，設(shè)有一個以軸為中心的放置滾珠的圓形U型槽，在旋轉(zhuǎn)分度板上設(shè)有一個以軸為中心的定心圈和定位孔，在加工過程中，可以通過旋轉(zhuǎn)分度板轉(zhuǎn)動缸蓋，采用分度定位銷插入旋轉(zhuǎn)分度板上的定位孔和固定分度板上的分度孔中，精確確定轉(zhuǎn)孔位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可采用搖臂鉆加工缸蓋斜水孔，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，屬于大型工件的機(jī)械加工輔助設(shè) 備。 -種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，柴油機(jī)的整體鍛件氣缸蓋斜水孔加工可采用多種加工設(shè)備完成。例如：使 用大型的立式數(shù)控加工中心。缸蓋閥座面朝上，燃燒室面朝下放置于工作臺面上，吸盤夾緊 后，找正中心，偏轉(zhuǎn)找正角度，輸入程序數(shù)據(jù)即可加工，不需要其它相應(yīng)的輔助工裝。用大型 的立式數(shù)控加工中心加工，優(yōu)點是效率高、精度準(zhǔn)。但缺點是設(shè)備投資大，導(dǎo)致小時加工費 和工序加工費高。以加工27-Φ 16斜水孔為例，單件加工工時需4小時，工時費現(xiàn)價600元 /小時，單件加工工序加工費高達(dá)2400元。
[0003] 傳統(tǒng)的加工方式采用臥式銑鏜床。首先將滾輪裝置及彎板置于銑鏜床工作臺并固 定，找正主軸中心后夾緊，依據(jù)工藝給定的27-Φ 16斜水孔位置，打出坐標(biāo)點并標(biāo)識基準(zhǔn)位 置。旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)臺38. 5°，找準(zhǔn)基準(zhǔn)及孔位后加工。每加工一個孔后松夾、轉(zhuǎn)位、找正、夾緊后 方可鉆下一孔。這種加工方式的優(yōu)點是加工精度較高，缺點是需配備一定的工裝如彎板和 滾輪裝置，但由于找正、定位、夾緊的輔助工時較長，因此加工效率不高。仍以加工27-Φ 16 斜水孔為例，單件加工工時需7時，工時費現(xiàn)價250元/小時，單件工序加工費需要1750元。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝 置。該裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可采用搖臂鉆加工缸蓋斜水孔，提高加工效率，降低生產(chǎn) 成本。
[0005] 本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，包括一個傾斜底 座，所述傾斜底座的頂板上固定一個固定分度板，固定分度板的中心位置設(shè)置一個軸，軸的 一端與固定分度板固定連接，另一端設(shè)有一個安裝旋轉(zhuǎn)分度板的軸承，在所述固定分度板 與旋轉(zhuǎn)分度板之間，設(shè)有一個以軸為中心的放置滾珠的圓形U型槽，在所述旋轉(zhuǎn)分度板上 設(shè)有一個以軸為中心的定心圈和定位孔，采用分度定位銷插入旋轉(zhuǎn)分度板上的定位孔和固 定分度板上的分度孔中。所述傾斜底座采用包括一個頂板、二個側(cè)立板和一個底板的焊接 結(jié)構(gòu)，所述頂板與底板之間的夾角為38. 5度角。
[0006] 所述軸與固定分度板之間采用鍵固定連接。
[0007] 所述定心圈與缸蓋配合，并采用壓緊螺栓把缸蓋固定在旋轉(zhuǎn)分度板上。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：這種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置包括傾斜底座、固定分度板 和旋轉(zhuǎn)分度板，在固定分度板與旋轉(zhuǎn)分度板之間，設(shè)有一個以軸為中心的放置滾珠的圓形U 型槽，在旋轉(zhuǎn)分度板上設(shè)有一個以軸為中心的定心圈和定位孔，在加工過程中，可以通過旋 轉(zhuǎn)分度板轉(zhuǎn)動缸蓋，采用分度定位銷插入旋轉(zhuǎn)分度板上的定位孔和固定分度板上的分度孔 中，精確確定轉(zhuǎn)孔位置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可采用搖臂鉆加工缸蓋斜水孔，提高了 加工效率，降低了生產(chǎn)成本。以加工缸蓋27-Φ 16斜水孔為例，單件工序加工工時需5小時， 工時費70元/小時，加工費用僅為350元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0010] 圖中：1、傾斜底座，la、頂板，lb、側(cè)立板，lc、底板，2、固定分度板，2a、定位孔，3、旋 轉(zhuǎn)分度板，3a、分度孔，4、滾珠，5、定心圈，6、軸，7、鍵，8、軸承，9、分度定位銷，10、壓緊螺栓， 11、缸蓋。

【具體實施方式】
[0011] 圖1示出了一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中，缸蓋冷卻斜水孔加工 裝置包括一個傾斜底座1，傾斜底座1采用包括一個頂板la、二個側(cè)立板lb和一個底板lc 的焊接結(jié)構(gòu)，頂板la與底板lc之間的夾角為38. 5度角。傾斜底座1的頂板la上固定一 個固定分度板2,固定分度板2的中心位置設(shè)置一個軸6,軸6的一端與固定分度板2之間 采用鍵7固定連接，另一端設(shè)有一個安裝旋轉(zhuǎn)分度板3的軸承8,在固定分度板2與旋轉(zhuǎn)分 度板3之間，設(shè)有一個以軸6為中心的放滿滾珠4的圓形U型槽，在旋轉(zhuǎn)分度板3上設(shè)有一 個以軸6為中心的定心圈5和定位孔3a，采用分度定位銷9插入旋轉(zhuǎn)分度板3上的定位孔 3a和固定分度板2上的分度孔2a中。定心圈5與缸蓋11配合，并采用壓緊螺栓10把缸蓋 11固定在旋轉(zhuǎn)分度板3上。
[0012] 采用上述的技術(shù)方案，傾斜底座1由底板lc、兩塊側(cè)立板lb及頂板la使用角鋼和 螺栓組成框架結(jié)構(gòu)。為保證牢固可靠，底板lc兩端各加工U型槽兩處，尺寸與搖臂鉆底座 相配合，使用T型螺栓固定連接。側(cè)立板lb與水平夾角38. 5°，由缸蓋加工水孔角度確定。 頂板la與固定分度板2用螺栓連接，傾斜底座1采用角鋼螺栓連接，以便于工件角度變更 時，只須變換側(cè)立板lb即可再次使用。
[0013] 固定分度板2的設(shè)計主要考慮工件孔圓周方向的分布，因此固定分度板2也可以 認(rèn)為是周向角度分度板，設(shè)計采用一孔確定一角的方式，孔的分布與產(chǎn)品孔的周向分布完 全一致。固定分度板2與傾斜底座1上部頂板la使用螺栓連接，在固定分度板2上面加工 U型槽一周，用于放置滾珠4以利工件轉(zhuǎn)位，固定分度板2中間加工軸6、鍵7與軸承8,以便 與旋轉(zhuǎn)分度板3相連接。采用中間軸承與鋼球支撐結(jié)構(gòu)，保證工件旋轉(zhuǎn)靈活及工裝整體剛 度。旋轉(zhuǎn)分度板3上平面配以定心圈5,用螺栓固定以便工件定心。平面上加工一定位孔， 并配分度定位銷9以便加工中分度定位。加工四個螺紋孔以便工件夾緊之用，定心以缸蓋 燃燒室內(nèi)徑與定心圈5配合來保證，通過缸蓋貫穿孔，采用壓緊螺栓10把缸蓋壓緊在旋轉(zhuǎn) 分度板3上。
【權(quán)利要求】
1. 一種缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，包括一個傾斜底座（1)，其特征是：所述傾斜底座 (I) 的頂板（la)上固定一個固定分度板（2)，固定分度板（2)的中心位置設(shè)置一個軸（6)，軸 (6)的一端與固定分度板（2)固定連接，另一端設(shè)有一個安裝旋轉(zhuǎn)分度板（3)的軸承（8)，在 所述固定分度板（2)與旋轉(zhuǎn)分度板（3)之間，設(shè)有一個以軸（6)為中心的放置滾珠（4)的圓 形U型槽，在所述旋轉(zhuǎn)分度板（3)上設(shè)有一個以軸（6)為中心的定心圈（5)和定位孔（3a)， 采用分度定位銷（9)插入旋轉(zhuǎn)分度板（3)上的定位孔（3a)和固定分度板（2)上的分度孔 (2a)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，其特征是：所述傾斜底座（1)采 用包括一個頂板（la)、二個側(cè)立板（lb)和一個底板（lc)的焊接結(jié)構(gòu)，所述頂板（la)與底板 (lc)之間的夾角為38. 5度角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，其特征是：所述軸（6)與固定分度 板（2)之間采用鍵（7)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋冷卻斜水孔加工裝置，其特征是：所述定心圈（5)與缸蓋 (II) 配合，并采用壓緊螺栓（10 )把缸蓋（11)固定在旋轉(zhuǎn)分度板（3 )上。
【文檔編號】B23Q16/02GK203843600SQ201420246852
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】陶浩球, 張瑩, 王玉 申請人:大連迪施船機(jī)有限公司