彈回式電纜帶鋸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了彈回式電纜帶鋸機(jī)，包括順序排列的固定夾（1）、切割器（2）和落料斗（3），固定夾（1）和切割器（2）都固定在工作臺(tái)（4）上，切割器（2）包括豎直的軌道（201），安裝在軌道（201）上的切割帶鋸（202），切割帶鋸（202）的兩端與工作臺(tái)（4）之間分別設(shè)置有一個(gè)彈簧（209），落料斗（3）即放置在工作臺(tái)（4）的邊緣處。本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置中通過夾具穩(wěn)固住電纜后，電纜位于切割帶鋸下方，切割帶鋸可以上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)電纜進(jìn)行切割，又通過彈簧支撐切割帶鋸，工作人員只需要提供下壓的力，方便了操作，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，又因?yàn)楣ぷ魅藛T用力很少，休息時(shí)間很少，即加快了工作效率。
【專利說明】彈回式電纜帶鋸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種切割裝置，特別是涉及到彈回式電纜帶鋸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0003]電力系統(tǒng)中，電纜的使用量不可謂不大，而且電纜的切割一直是不可避免的問題，特別是比較粗大的電纜，一般都采用帶鋸進(jìn)行切割，一手持帶鋸，一手固定住電纜，非常耗費(fèi)工作人員的體力，一般切割不了多少次，即需要休息，工作效率過于低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供彈回式電纜帶鋸機(jī)，解決現(xiàn)有切割大型電纜效率過低的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):彈回式電纜帶鋸機(jī)，包括順序排列的固定夾、切割器和落料斗，固定夾和切割器都固定在工作臺(tái)上，固定夾包括動(dòng)夾片和固夾片，動(dòng)夾片和固夾片都水平放置，固夾片固定在工作臺(tái)上，動(dòng)夾片位于固夾片上方，由氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，切割器包括豎直的軌道，安裝在軌道上的切割帶鋸，切割帶鋸包括一個(gè)呈U形的機(jī)殼，分別設(shè)置在機(jī)殼兩端的兩個(gè)傳動(dòng)輪，以及圍繞在兩個(gè)傳動(dòng)輪上呈條圓狀的帶鋸，其中一個(gè)傳動(dòng)輪通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪的圓周上都設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽寬與帶鋸的厚度一致，環(huán)形槽的槽底呈齒紋狀，所述的帶鋸的外側(cè)為鋸齒，其內(nèi)側(cè)也設(shè)置有齒紋，帶鋸內(nèi)側(cè)的齒紋與槽底上的齒紋配合，帶鋸在機(jī)殼的U 口處露出，機(jī)殼的U 口朝下，其兩端與工作臺(tái)之間分別設(shè)置有一個(gè)彈簧，落料斗即放置在工作臺(tái)的邊緣處。本裝置使用時(shí)，電纜被固定夾夾持固定，即先將電纜放在固夾片上，然后啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)動(dòng)夾片向下運(yùn)動(dòng)，然后兩個(gè)夾片夾住電纜，電纜延伸到切割帶鋸下方，開始時(shí)，切割帶鋸被彈簧支撐位于電纜上方，啟動(dòng)機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)，帶鋸被帶動(dòng)傳動(dòng)，然后工作人員按下切割帶鋸，軌道限制切割帶鋸只能豎直上下運(yùn)動(dòng)，向下按即切割帶鋸豎直向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)電纜進(jìn)行切割，切割好的電纜放入的落料斗內(nèi)，切割完后工作人員手離開切割帶鋸，切割帶鋸即被彈簧頂?shù)皆?，切割帶鋸和工作臺(tái)之間又會(huì)留下用于穿過電纜的縫隙。本裝置中，軌道包括兩個(gè)導(dǎo)軌，安裝時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)軌分別位于工作臺(tái)的兩側(cè)邊處，機(jī)殼的兩端頭即分別卡在導(dǎo)軌中，使得機(jī)殼只能上下移動(dòng)，且?guī)т彺怪庇陔娎|的延伸方向。
[0006]進(jìn)一步，上述的動(dòng)夾片和固夾片正對(duì)的端面上都設(shè)置有配合的圓弧槽，電纜一般為圓形，兩個(gè)配合的圓弧槽是正對(duì)的，將電纜夾住，電纜在垂直延伸方向上即不能運(yùn)動(dòng)，防止了電纜在切割過程中有位移。
[0007]進(jìn)一步，上述的工作臺(tái)上正對(duì)切割帶鋸的位置設(shè)置有廢料漏槽，帶鋸在切割時(shí)，不可避免有細(xì)屑落下，堆積在工作臺(tái)上，經(jīng)常需要清理，設(shè)置廢料漏槽，細(xì)屑即自動(dòng)從漏槽處下落到工作臺(tái)下方，這樣可以堆積很久再清理。
[0008]進(jìn)一步，上述的機(jī)殼上設(shè)置有一個(gè)吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置位于機(jī)殼的內(nèi)弧頂處，且吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)U 口，帶鋸切割時(shí)，細(xì)屑會(huì)隨意飛濺，吹風(fēng)裝置即將細(xì)屑從上向下吹動(dòng)，一是阻止了細(xì)屑飛濺傷人，二是直接將細(xì)屑基本吹到廢料漏槽處，落到工作臺(tái)下方。
[0009]進(jìn)一步，上述的吹風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，上述的廢料漏槽下端設(shè)置有一個(gè)廢料筒，廢料筒用于收集細(xì)屑，方便了細(xì)屑的處理。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012](I)本裝置中通過夾具穩(wěn)固住電纜后，電纜位于切割帶鋸下方，切割帶鋸可以上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)電纜進(jìn)行切割，又通過彈簧支撐切割帶鋸，工作人員只需要提供下壓的力，方便了操作，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，又因?yàn)楣ぷ魅藛T用力很少，休息時(shí)間很少，即加快了工作效率；
[0013](2)設(shè)置吹風(fēng)裝置，從上向下吹動(dòng)細(xì)屑，避免了細(xì)屑飛濺傷人，又在下方設(shè)置一個(gè)漏槽，細(xì)屑即通過漏槽落盡廢料筒內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為切割帶鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為帶鋸和傳動(dòng)輪的組合示意圖
[0017]圖4為傳動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為實(shí)施例3中切割帶鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-固定夾，2-切割器，3-落料斗，4-工作臺(tái)，5-廢料筒，101-動(dòng)夾片，102-固夾片，103-圓弧槽，201-軌道，202-切割帶鋸，203-機(jī)殼，204-傳動(dòng)輪，205-帶鋸，206-環(huán)形槽，207-槽底，208-U 口，209-彈簧，210-吹風(fēng)裝置，211-內(nèi)弧頂，401-廢料漏槽。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
[0022]【實(shí)施例1】
[0023]如圖1-4所示，彈回式電纜帶鋸機(jī)，包括順序排列的固定夾1、切割器2和落料斗3，固定夾I和切割器2都固定在工作臺(tái)4上，固定夾I包括動(dòng)夾片101和固夾片102，動(dòng)夾片101和固夾片102都水平放置，固夾片固定在工作臺(tái)4上，動(dòng)夾片101位于固夾片102上方，由氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，切割器2包括豎直的軌道201，安裝在軌道201上的切割帶鋸202，切割帶鋸202包括一個(gè)呈U形的機(jī)殼203，分別設(shè)置在機(jī)殼203兩端的兩個(gè)傳動(dòng)輪204，以及圍繞在兩個(gè)傳動(dòng)輪204上呈條圓狀的帶鋸205，其中一個(gè)傳動(dòng)輪204通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪204的圓周上都設(shè)有環(huán)形槽206，環(huán)形槽206的槽寬與帶鋸205的厚度一致，環(huán)形槽206的槽底207呈齒紋狀，所述的帶鋸205的外側(cè)為鋸齒，其內(nèi)側(cè)也設(shè)置有齒紋，帶鋸205內(nèi)側(cè)的齒紋與槽底207上的齒紋配合，帶鋸205在機(jī)殼203的U 口 208處露出，機(jī)殼203的U 口208朝下，其兩端與工作臺(tái)4之間分別設(shè)置有一個(gè)彈簧209，落料斗3即放置在工作臺(tái)4的邊緣處。本裝置使用時(shí)，電纜被固定夾I夾持固定，即先將電纜放在固夾片101上，然后啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)動(dòng)夾片102向下運(yùn)動(dòng)，然后兩個(gè)夾片夾住電纜，電纜延伸到切割帶鋸下方，開始時(shí)，切割帶鋸202被彈簧支撐位于電纜上方，啟動(dòng)機(jī)殼203內(nèi)的電機(jī)，帶鋸205被帶動(dòng)傳動(dòng)，然后工作人員按下切割帶鋸202，軌道201限制切割帶鋸202只能豎直上下運(yùn)動(dòng)，向下按即切割帶鋸202豎直向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)電纜進(jìn)行切割，切割好的電纜放入的落料斗3內(nèi)，切割完后工作人員手離開切割帶鋸202，切割帶鋸202即被彈簧209頂?shù)皆?，切割帶?02和工作臺(tái)4之間又會(huì)留下用于穿過電纜的縫隙。本裝置中，軌道201包括兩個(gè)導(dǎo)軌，安裝時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)軌分別位于工作臺(tái)的兩側(cè)邊處，機(jī)殼203的兩端頭即分別卡在導(dǎo)軌中，使得機(jī)殼203只能上下移動(dòng)，且?guī)т?05垂直于電纜的延伸方向。
[0024]本實(shí)施例中動(dòng)夾片101和固夾片102正對(duì)的端面上都設(shè)置有配合的圓弧槽103，電纜一般為圓形，兩個(gè)配合的圓弧槽103是正對(duì)的，將電纜夾住，電纜在垂直延伸方向上即不能運(yùn)動(dòng)，防止了電纜在切割過程中有位移。
[0025]【實(shí)施例2】
[0026]如圖5，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致，不同之處在于工作臺(tái)4上正對(duì)切割帶鋸202的位置設(shè)置有廢料漏槽401，廢料漏槽401即位于軌道201的兩導(dǎo)軌之間，帶鋸205在切割時(shí)，不可避免有細(xì)屑落下，堆積在工作臺(tái)4上，經(jīng)常需要清理，設(shè)置廢料漏槽401，細(xì)屑即自動(dòng)從漏槽處下落到工作臺(tái)4下方，再在廢料漏槽401下端設(shè)置有一個(gè)廢料筒5，廢料筒5用于收集細(xì)屑，方便了細(xì)屑的處理。
[0027]【實(shí)施例3】
[0028]如圖6,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本一致,不同之處在于機(jī)殼203上設(shè)置有一個(gè)吹風(fēng)裝置210，吹風(fēng)裝置210采用風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)裝置210位于機(jī)殼203的內(nèi)弧頂211處，且吹風(fēng)裝置210的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)U 口 208，帶鋸205切割時(shí)，細(xì)屑會(huì)隨意飛濺，吹風(fēng)裝置210即將細(xì)屑從上向下吹動(dòng)，一是阻止了細(xì)屑飛濺傷人，二是直接將細(xì)屑基本吹到廢料漏槽401處，落進(jìn)廢料筒5內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，包括順序排列的固定夾(I)、切割器(2)和落料斗(3)，固定夾(I)和切割器(2)都固定在工作臺(tái)(4)上，固定夾(I)包括動(dòng)夾片(101)和固夾片(102)，動(dòng)夾片(101)和固夾片(102)都水平放置，固夾片固定在工作臺(tái)(4)上，動(dòng)夾片(101)位于固夾片(102)上方，由氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，切割器(2)包括豎直的軌道(201 )，安裝在軌道(201)上的切割帶鋸(202 )，切割帶鋸(202 )包括一個(gè)呈U形的機(jī)殼(203 )，分別設(shè)置在機(jī)殼(203)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)輪(204)，以及圍繞在兩個(gè)傳動(dòng)輪(204)上呈條圓狀的帶鋸(205)，其中一個(gè)傳動(dòng)輪(204)通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪(204)的圓周上都設(shè)有環(huán)形槽(206)，環(huán)形槽(206)的槽寬與帶鋸(205)的厚度一致，環(huán)形槽(206)的槽底(207)呈齒紋狀，所述的帶鋸(205)的外側(cè)為鋸齒，其內(nèi)側(cè)也設(shè)置有齒紋，帶鋸(205)內(nèi)側(cè)的齒紋與槽底(207)上的齒紋配合，帶鋸(205)在機(jī)殼(203)的U 口(208)處露出，機(jī)殼(203)的U 口(208)朝下，其兩端與工作臺(tái)(4)之間分別設(shè)置有一個(gè)彈簧(209)，落料斗(3)即放置在工作臺(tái)(4)的邊緣處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)夾片(101)和固夾片(102)正對(duì)的端面上都設(shè)置有配合的圓弧槽(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(4)上正對(duì)切割帶鋸(202)的位置設(shè)置有廢料漏槽(401)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)殼(203)上設(shè)置有一個(gè)吹風(fēng)裝置(210)，吹風(fēng)裝置(210)位于機(jī)殼(203)的內(nèi)弧頂(211)處，且吹風(fēng)裝置(210)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)U 口(208)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，所述的吹風(fēng)裝置(210)為風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈回式電纜帶鋸機(jī)，其特征在于，所述的廢料漏槽(401)下端設(shè)置有一個(gè)廢料筒(5)。
【文檔編號(hào)】B23D55/04GK203918099SQ201420238631
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】徐成華, 趙永志, 鄧盼盼, 謝進(jìn)寶, 夏智勇 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司樂山供電公司