木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及木工帶鋸，特別涉及木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木工帶鋸機是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機，傳統(tǒng)的木工帶鋸機的木工鋸臺上僅在一側(cè)設(shè)有擋板，在木工帶鋸機鋸切木材時，常常會由于木材的材質(zhì)不均勻或者人為的原因，導(dǎo)致鋸切的木材發(fā)生偏差，不利于木材的切割質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005]木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在木工帶鋸機上的木工鋸臺，其特征在于：在所述木工鋸臺相對應(yīng)的兩側(cè)均固定連接一個導(dǎo)軌，在每個所述導(dǎo)軌上均連接一個擋板，兩個所述擋板平行設(shè)置，且每個擋板均設(shè)置在所述木工鋸臺的上側(cè)，在每個擋板的內(nèi)側(cè)面均固定連接兩個夾板和兩個位置感應(yīng)器，每個擋板上的兩個夾板和兩個位置感應(yīng)器均設(shè)置在其兩側(cè)，且兩個擋板上相應(yīng)的夾板和位置感應(yīng)器均對稱設(shè)置，使用時在兩個擋板之間設(shè)置木板，每個所述夾板均與木板夾緊配合，每個所述位置感應(yīng)器均與所述木板感應(yīng)配合。
[0006]在每個導(dǎo)軌的滑塊上均固定連接一個絲桿螺母，在每個導(dǎo)軌的一側(cè)均設(shè)有一個電機，電機固定連接在所述木工鋸臺上，且電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接固定一個絲桿，每個絲桿均通過螺紋與相應(yīng)所述絲桿螺母對應(yīng)配合，且在每個所述絲桿螺母上都固定連接一個固定塊，每個固定塊都與所述相應(yīng)擋板的對應(yīng)側(cè)固定連接。
[0007]在所述木工鋸臺的一側(cè)還設(shè)有一個控制柜，所述控制柜分別與所述電機和位置感應(yīng)器控制連接。
[0008]優(yōu)選地，每個所述位置感應(yīng)器均通過調(diào)節(jié)桿連接固定在相應(yīng)的擋板上。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿包括通過螺紋與所述相應(yīng)擋板連接的螺桿，在所述螺桿的一個固定連接一個固定塊，在所述固定塊上連接位置感應(yīng)器，所述螺桿通過鎖緊螺母鎖緊固定在相應(yīng)的擋板上。
[〇〇1〇]本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過位置感應(yīng)器、電機和控制箱的共同作用，能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)切割的木材的切割位置，使其在切割時不會發(fā)生偏離。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型提供的木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在木工帶鋸機上的木工鋸臺1，其特征在于：在所述木工鋸臺1相對應(yīng)的兩側(cè)均固定連接一個導(dǎo)軌3，在每個所述導(dǎo)軌3上均連接一個擋板6,兩個所述擋板6平行設(shè)置，且每個擋板6均設(shè)置在所述木工鋸臺1的上側(cè)，在每個擋板6的內(nèi)側(cè)面均固定連接兩個夾板7和兩個位置感應(yīng)器9,每個擋板6上的兩個夾板7和兩個位置感應(yīng)器9均設(shè)置在其兩側(cè)，且兩個擋板6上相應(yīng)的夾板7和位置感應(yīng)器9均對稱設(shè)置，使用時在兩個擋板6之間設(shè)置木板10,每個所述夾板7均與木板10夾緊配合，每個所述位置感應(yīng)器9均與所述木板10感應(yīng)配合，每個所述位置感應(yīng)器9均通過調(diào)節(jié)桿8連接固定在相應(yīng)的擋板6上，所述調(diào)節(jié)桿8包括通過螺紋與所述相應(yīng)擋板6連接的螺桿11，在所述螺桿11的一個固定連接一個固定塊，在所述固定塊上連接位置感應(yīng)器9,所述螺桿11通過鎖緊螺母12鎖緊固定在相應(yīng)的擋板6上。
[0013]在每個導(dǎo)軌3的滑塊上均固定連接一個絲桿螺母，在每個導(dǎo)軌3的一側(cè)均設(shè)有一個電機2,電機2固定連接在所述木工鋸臺1上，且電機2的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接固定一個絲桿3,每個絲桿3均通過螺紋與相應(yīng)所述絲桿螺母對應(yīng)配合，且在每個所述絲桿螺母上都固定連接一個固定塊4,每個固定塊4都與所述相應(yīng)擋板6的對應(yīng)側(cè)固定連接。
[0014]在所述木工鋸臺1的一側(cè)還設(shè)有一個控制柜13,所述控制柜13分別與所述電機2和位置感應(yīng)器9控制連接，所述四個位置感應(yīng)器11將感應(yīng)到的切割木板的邊界的位置信號傳遞給控制柜13,控制柜13通過四個位置感應(yīng)器11傳遞的位置信號調(diào)節(jié)兩個電機運動，進而調(diào)節(jié)切割位置。
[0015]以上是本實用新型的較佳具體實施例，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在木工帶鋸機上的木工鋸臺(I)，其特征在于:在所述木工鋸臺(I)相對應(yīng)的兩側(cè)均固定連接一個導(dǎo)軌(3)，在每個所述導(dǎo)軌(3)上均連接一個擋板￠)，兩個所述擋板(6)平行設(shè)置，且每個擋板(6)均設(shè)置在所述木工鋸臺(I)的上側(cè)，在每個擋板(6)的內(nèi)側(cè)面均固定連接兩個夾板(7)和兩個位置感應(yīng)器(9)，每個擋板(6)上的兩個夾板(7)和兩個位置感應(yīng)器(9)均設(shè)置在其兩側(cè)，且兩個擋板(6)上相應(yīng)的夾板(7)和位置感應(yīng)器(9)均對稱設(shè)置，使用時在兩個擋板(6)之間設(shè)置木板(10)，每個所述夾板(7)均與木板(10)夾緊配合，每個所述位置感應(yīng)器(9)均與所述木板(10)感應(yīng)配合； 在每個導(dǎo)軌(3)的滑塊上均固定連接一個絲桿螺母，在每個導(dǎo)軌(3)的一側(cè)均設(shè)有一個電機(2)，電機(2)固定連接在所述木工鋸臺(I)上，且電機(2)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接固定一個絲桿(3 )，每個絲桿(3 )均通過螺紋與相應(yīng)所述絲桿螺母對應(yīng)配合，且在每個所述絲桿螺母上都固定連接一個固定塊(4)，每個固定塊(4)都與所述相應(yīng)擋板￠)的對應(yīng)側(cè)固定連接； 在所述木工鋸臺(I)的一側(cè)還設(shè)有一個控制柜(13)，所述控制柜(13)分別與所述電機(2 )和位置感應(yīng)器(9 )控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:每個所述位置感應(yīng)器(9)均通過調(diào)節(jié)桿(8)連接固定在相應(yīng)的擋板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(8)包括通過螺紋與所述相應(yīng)擋板(6)連接的螺桿(11)，在所述螺桿(11)的一個固定連接一個固定塊，在所述固定塊上連接位置感應(yīng)器(9)，所述螺桿(11)通過鎖緊螺母(12)鎖緊固定在相應(yīng)的擋板(6)上。
【專利摘要】本實用新型涉及木工帶鋸機的鋸位自調(diào)節(jié)裝置，包括木工鋸臺，在木工鋸臺相對應(yīng)的兩側(cè)均固定連接一個導(dǎo)軌，在每個導(dǎo)軌上均連接一個擋板，在每個擋板的內(nèi)側(cè)面均連接兩個夾板和位置感應(yīng)器，在每個導(dǎo)軌的滑塊上均連接一個絲桿螺母，在每個導(dǎo)軌的均設(shè)有電機，電機的輸出軸上連接絲桿，每個絲桿均與相應(yīng)絲桿螺母對應(yīng)配合，在每個絲桿螺母上都設(shè)有一個連接相應(yīng)擋板的固定塊，在木工鋸臺的一側(cè)還設(shè)有控制柜，控制柜分別與電機和位置感應(yīng)器連接。本實用新型的優(yōu)點：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過位置感應(yīng)器、電機和控制箱的共同作用，能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)切割的木材的切割位置，使其在切割時不會發(fā)生偏離。
【IPC分類】B27B13/16, B27B13/04
【公開號】CN205058198
【申請?zhí)枴緾N201520686064
【發(fā)明人】胡廣國
【申請人】安徽省豐蓼農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月29日