簡易換模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種簡易換模裝置，由換模升降導軌和換模支架組成，其特征在于：換模升降導軌鑲嵌在工作臺的壓板槽內(nèi)，換模升降導軌由滾輪、連桿軸和活塞組成，其中滾輪連接在連桿軸上，連桿軸與活塞固定連接，活塞下部設(shè)有缸筒；缸筒上開有充氣孔，換模支架布置在換模升降導軌的一側(cè)，換模支架卡在連接板上，連接板用螺釘固定在工作臺上。其有效地降低了操作者的勞動強度，提高了壓力機的生產(chǎn)效率。
【專利說明】簡易換模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種簡易換模裝置，應(yīng)用于沖壓設(shè)備上。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓件的調(diào)試及生產(chǎn)都避免不了頻繁的更換模具，更換模具時要用電機先將移動工作臺開出去，放好模具后再開進去，這樣既浪費了換模時間，也浪費成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種簡易換模裝置，主要由換模升降導軌、換模支架兩大部分組成，有效地降低了操作者的勞動強度，提高了壓力機的生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種簡易換模裝置，由換模升降導軌和換模支架組成，其特征在于:換模升降導軌鑲嵌在工作臺的壓板槽內(nèi)，換模升降導軌由滾輪、連桿軸和活塞組成，其中滾輪連接在連桿軸上，連桿軸與活塞固定連接，活塞下部設(shè)有缸筒；缸筒上開有充氣孔，換模支架布置在換模升降導軌的一側(cè)，換模支架卡在連接板上，連接板用螺釘固定在工作臺上。
[0005]本實用新型的積極效果是在更換模具的時間上能從原來的25min減少到2.5min,以J36-400T沖壓設(shè)備為例，按平均每天每臺設(shè)備更換模具4次計算，每天每臺設(shè)備可以節(jié)省90min。J36-400T設(shè)備最少行程10次/min，則每天可以多生產(chǎn)900個工序件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型的換模升降導軌上升的示意圖。
[0008]圖3為本實用新型的換模升降導軌下降時的示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)構(gòu)附圖對本實用新型做進一步描述:一種簡易換模裝置，由換模升降導軌I和換模支架2組成，其特征在于:換模升降導軌I鑲嵌在工作臺4的壓板槽內(nèi)，換模升降導軌I由滾輪5、連桿軸6和活塞7組成，其中滾輪5連接在連桿軸6上，連桿軸6與活塞7固定連接，活塞7下部設(shè)有缸筒8 ;缸筒8上開有充氣孔9，換模支架2布置在換模升降導軌I的一側(cè)，換模支架2卡在連接板3上，連接板3用螺釘固定在工作臺4上。
[0010]工作時先將模具放在換模支架2上，通過充氣孔9向缸筒8內(nèi)進壓縮空氣如圖2所示，缸筒8內(nèi)壓縮空氣的氣壓增大后將活塞7向上推動,活塞7帶動連桿軸6向上運動。當滾輪5露出工作臺4表面時，停止進氣。借助外力將模具推到工作臺4中心，放出壓縮空氣滾輪5下降，模具與工作臺接觸，安裝好模具。當更換模具時，再次向缸筒8內(nèi)充壓縮空氣，氣壓增加推動活塞7向上運動，帶動連桿軸6向上運動，滾輪5支撐起模具。借助外力橫向作用到模具上，由原來的靜摩擦改為滾動摩擦，將模具滾動到換模支架2上。用天車吊走模具。完成了模具的更換。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易換模裝置，由換模升降導軌和換模支架組成，換模升降導軌由滾輪、連桿軸和活塞組成，活塞下部設(shè)有缸筒；缸筒上開有充氣孔，換模支架布置在換模升降導軌的一側(cè)，其特征在于:換模升降導軌鑲嵌在工作臺的壓板槽內(nèi)，其中換模升降導軌的滾輪連接在連桿軸上，連桿軸與活塞固定連接，換模支架卡在連接板上，連接板用螺釘固定在工作臺上。
【文檔編號】B21D37/14GK204093975SQ201420230668
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】金旭 申請人:云頂汽車部件股份有限公司