吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座與下模座通過定位柱連接，上模座內(nèi)安裝有沖壓模，在所述下模固定板上安裝有兩個橡膠塊，在橡膠塊上安裝有環(huán)形平整板；還包括排料孔，所述排料孔貫穿下模座和下模固定板。本實用新型工作時，環(huán)形平整板置于橡膠塊上，并且環(huán)形平整塊的水平高度高于下模固定板的水平高度，當(dāng)物料板隨沖壓模下移時，橡膠塊被壓縮產(chǎn)生形變，環(huán)形平整板也隨之下移，當(dāng)沖壓模將物料板沖裁后，環(huán)形平整板與下模固定板配合，將剩余物料的邊緣可能產(chǎn)生的卷邊或是凸起消除，保證物料板的下一次沖裁質(zhì)量，同時減小物料浪費，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是指吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，鈑金件的材料包括:普通冷軋板，SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料，SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護；鍍鋅鋼板，SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品，SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性，例如目前電腦機箱普遍使用的就是SECC ;熱浸鍍鋅鋼板，熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460° C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。
[0003]例如，在吊耳加強板的沖壓工序中，沖壓模在對物料板進(jìn)行沖裁時，除去沖裁掉的鈑金件，剩余物料板邊緣上會出現(xiàn)明顯的卷邊或是凸起，使得物料板在下一次沖裁時導(dǎo)致鈑金件的質(zhì)量下降，并且會增加物料板的原材料消耗，增加生產(chǎn)成本；然而在沖壓模與物料板接觸作用時，通常在下模座上安裝的緩沖結(jié)構(gòu)會發(fā)生形變，在下模座內(nèi)與下模座內(nèi)壁產(chǎn)生相互干涉，在上下模座的修磨量很小的情況下，緩沖結(jié)構(gòu)不能達(dá)到預(yù)定的緩沖效果，最終導(dǎo)致沖壓工序無法正常進(jìn)行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，避免物料板在沖壓后的剩余部分邊緣出現(xiàn)卷邊或是凸起等情況發(fā)生，降低物料的損耗。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座與下模座通過定位柱連接，所述上模座內(nèi)安裝有沖壓模，在所述上模座上安裝有上模固定板，在所述下模座上安裝有下模固定板，在上模固定板與上模座之間設(shè)有墊板，墊板與上模座、上模固定板通過螺釘連接，上模固定板上開有通孔，沖壓模穿過上模座置于通孔內(nèi)，在所述下模固定板上安裝有兩個橡膠塊，在橡膠塊上安裝有環(huán)形平整板；還包括排料孔，所述排料孔貫穿下模座和下模固定板。本實用新型工作時，將物料板放置在下模固定板上的環(huán)形平整板上，沖壓模在驅(qū)動設(shè)備的帶動下，使得沖壓模在通孔內(nèi)往下模座移動，當(dāng)沖壓模與物料板接觸時，環(huán)形平整板將物料板的大部分支撐，沖壓模繼續(xù)下移，橡膠塊受力被壓縮，產(chǎn)生一定的形變，開始對物料板和下模座提供緩沖，減小沖壓模對下模座的沖擊，將物料板沖裁成所需的板形后，沖壓模向上移動，被沖壓后的廢料殘渣通過排料孔直接排出；當(dāng)橡膠塊發(fā)生形變時，形變過后的橡膠塊體積增大，將橡膠塊置于下模固定板上，防止了橡膠塊與下模座內(nèi)其他部件之間產(chǎn)生相互干涉，使得本實用新型正常穩(wěn)定的工作；環(huán)形平整板置于橡膠塊上，并且環(huán)形平整塊的水平高度高于下模固定板的水平高度，當(dāng)物料板隨沖壓模下移時，橡膠塊被壓縮產(chǎn)生形變，環(huán)形平整板也隨之下移，當(dāng)沖壓模將物料板沖裁后，環(huán)形平整板與下模固定板配合，將剩余物料的邊緣可能產(chǎn)生的卷邊或是凸起消除，保證物料板的下一次沖裁質(zhì)量，同時減小物料浪費，降低生產(chǎn)成本。
[0007]所述上模座上開有矩形槽，矩形槽壁上設(shè)有導(dǎo)向板，所述沖壓模貫穿導(dǎo)向板，且能夠在導(dǎo)向板上上下移動。在沖壓模下移與物料板接觸時，兩者之間會產(chǎn)生一定的徑向振動，進(jìn)而導(dǎo)致物料板沖裁時的精度降低，最終使得沖裁的工件不合格，在矩形槽壁上安裝的導(dǎo)向板可對沖壓模進(jìn)行一個徑向的位移限定，避免沖壓模發(fā)生徑向的偏移，保證物料板的沖裁質(zhì)量。
[0008]所述墊板中部開有圓孔，圓孔的直徑小于通孔的直徑，所述沖壓模穿過圓孔置于通孔內(nèi)。墊板設(shè)置在上模固定板與上模座之間，沖壓模穿過圓孔置于通孔內(nèi)，當(dāng)沖壓模沖裁結(jié)束后向上移動時，沖壓頭會與墊板接觸，直徑小于通孔的圓孔可對沖壓模進(jìn)行限位，防止沖壓模繼續(xù)上升，避免沖壓模直接與上模固定板碰撞造成沖壓頭的損傷。
[0009]在所述橡膠塊上還安裝有彈性柱。彈性柱為具有較大彈性量的柱狀橡膠體，當(dāng)沖壓模對物料板進(jìn)行沖裁后向上回收時，彈性柱將物料板向上彈出，防止物料板在下模固定板上卡住，影響下一次的沖壓工序。
[0010]還包括彈簧，所述彈簧設(shè)置在所述定位柱的底部與下模座之間。在沖壓模對物料板進(jìn)行沖裁程序時，上、下模座之間會產(chǎn)生較大的相互作用力，相互作用力會使得上下模座產(chǎn)生晃動，影響本實用新型的工作穩(wěn)定性，下模座內(nèi)安裝彈簧，彈簧與定位柱的底部連接，彈簧可將上下模座之間的相互應(yīng)力緩沖，保證沖壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定工作。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，環(huán)形平整板置于橡膠塊上，并且環(huán)形平整塊的水平高度高于下模固定板的水平高度，當(dāng)物料板隨沖壓模下移時，橡膠塊被壓縮產(chǎn)生形變，環(huán)形平整板也隨之下移，當(dāng)沖壓模將物料板沖裁后，環(huán)形平整板與下模固定板配合，將剩余物料的邊緣可能產(chǎn)生的卷邊或是凸起消除，保證物料板的下一次沖裁質(zhì)量，同時減小物料浪費，降低生產(chǎn)成本；
[0013]2、本實用新型吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，彈性柱為具有較大彈性量的柱狀橡膠體，當(dāng)沖壓模對物料板進(jìn)行沖裁后向上回收時，彈性柱將物料板向上彈出，防止物料板在下模固定板上卡住，影響下一次的沖壓工序；
[0014]3、本實用新型吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，在沖壓模對物料板進(jìn)行沖裁程序時，上、下模座之間會產(chǎn)生較大的相互作用力，相互作用力會使得上下模座產(chǎn)生晃動，影響本實用新型的工作穩(wěn)定性，下模座內(nèi)安裝彈簧，彈簧與定位柱的底部連接，彈簧可將上下模座之間的相互應(yīng)力緩沖，保證沖壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0018]1-上模座、2-下模座、3-定位柱、4-沖壓模、5-上模固定板、6_下模固定板、7_墊板、8-通孔、9-橡膠塊、10-螺釘、11-環(huán)形平整板、12-排料孔、13-彈性柱、14-彈簧、15-導(dǎo)向板、16-矩形槽。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實用新型吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，包括上模座I和下模座2，上模座I與下模座2通過定位柱3連接，所述上模座I內(nèi)安裝有沖壓模4，在所述上模座I上安裝有上模固定板5，在所述下模座2上安裝有下模固定板6，在上模固定板5與上模座I之間設(shè)有墊板7，墊板7與上模座1、上模固定板5通過螺釘10連接，上模固定板5上開有通孔8，沖壓模4穿過上模座I置于通孔8內(nèi)，在所述下模固定板6上安裝有兩個橡膠塊9，在橡膠塊9上安裝有環(huán)形平整板11 ;還包括排料孔12，所述排料孔12貫穿下模座2和下模固定板
6。本實用新型工作時，將物料板放置在下模固定板6上的環(huán)形平整板11上，沖壓模4在驅(qū)動設(shè)備的帶動下，使得沖壓模4在通孔8內(nèi)往下模座2移動，當(dāng)沖壓模4與物料板接觸時，環(huán)形平整板11將物料板的大部分支撐，沖壓模4繼續(xù)下移，橡膠塊9受力被壓縮，產(chǎn)生一定的形變，開始對物料板和下模座2提供緩沖，減小沖壓模4對下模座2的沖擊，將物料板沖裁成所需的板形后，沖壓模4向上移動，被沖壓后的廢料殘渣通過排料孔12直接排出；當(dāng)橡膠塊9發(fā)生形變時，形變過后的橡膠塊9體積增大，將橡膠塊9置于下模固定板6上，防止了橡膠塊9與下模座2內(nèi)其他部件之間產(chǎn)生相互干涉，使得本實用新型正常穩(wěn)定的工作；環(huán)形平整板11置于橡膠塊9上，并且環(huán)形平整塊的水平高度高于下模固定板6的水平高度，當(dāng)物料板隨沖壓模4下移時，橡膠塊9被壓縮產(chǎn)生形變，環(huán)形平整板11也隨之下移，當(dāng)沖壓模4將物料板沖裁后，環(huán)形平整板11與下模固定板6配合，將剩余物料的邊緣可能產(chǎn)生的卷邊或是凸起消除，保證物料板的下一次沖裁質(zhì)量，同時減小物料浪費，降低生產(chǎn)成本。
[0022]實施例2
[0023]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述上模座I上開有矩形槽16，矩形槽16壁上設(shè)有導(dǎo)向板15，所述沖壓模4貫穿導(dǎo)向板15，且能夠在導(dǎo)向板15上上下移動。在沖壓模4下移與物料板接觸時，兩者之間會產(chǎn)生一定的徑向振動，進(jìn)而導(dǎo)致物料板沖裁時的精度降低，最終使得沖裁的工件不合格，在矩形槽16壁上安裝的導(dǎo)向板可對沖壓模4進(jìn)行一個徑向的位移限定，避免沖壓模4發(fā)生徑向的偏移，保證物料板的沖裁質(zhì)量。
[0024]實施例3
[0025]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述墊板7中部開有圓孔，圓孔的直徑小于通孔8的直徑，所述沖壓模4穿過圓孔置于通孔8內(nèi)。墊板7設(shè)置在上模固定板5與上模座I之間，沖壓模4穿過圓孔置于通孔8內(nèi)，當(dāng)沖壓模4沖裁結(jié)束后向上移動時，沖壓頭會與墊板7接觸，直徑小于通孔8的圓孔可對沖壓模4進(jìn)行限位，防止沖壓模4繼續(xù)上升，避免沖壓模4直接與上模固定板5碰撞造成沖壓頭的損傷。
[0026]實施例4
[0027]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，在所述橡膠塊9上還安裝有彈性柱13。彈性柱13為具有較大彈性量的柱狀橡膠體，當(dāng)沖壓模4對物料板進(jìn)行沖裁后向上回收時，彈性柱13將物料板向上彈出，防止物料板在下模固定板6上卡住，影響下一次的沖壓工序。
[0028]還包括彈簧14，所述彈簧14設(shè)置在所述定位柱的底部與下模座2之間。在沖壓模4對物料板進(jìn)行沖裁程序時，上、下模座2之間會產(chǎn)生較大的相互作用力，相互作用力會使得上下模座2產(chǎn)生晃動，影響本實用新型的工作穩(wěn)定性，下模座2內(nèi)安裝彈簧14，彈簧14與定位柱的底部連接，彈簧14可將上下模座2之間的相互應(yīng)力緩沖，保證沖壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定工作。
[0029]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，包括上模座(I)和下模座(2)，上模座(I)與下模座(2)通過定位柱(3)連接，所述上模座(I)內(nèi)安裝有沖壓模(4)，其特征在于:在所述上模座(I)上安裝有上模固定板(5)，在所述下模座(2)上安裝有下模固定板(6)，在上模固定板(5)與上模座(I)之間設(shè)有墊板(7 )，墊板(7 )與上模座(I)、上模固定板(5 )通過螺釘(10 )連接，上模固定板(5 )上開有通孔(8 )，沖壓模(4 )穿過上模座(I)置于通孔(8 )內(nèi)，在所述下模固定板(6 )上安裝有兩個橡膠塊(9 )，在橡膠塊(9 )上安裝有環(huán)形平整板(11);還包括排料孔(12)，所述排料孔(12)貫穿下模座(2)和下模固定板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上模座(I)上開有矩形槽(16)，矩形槽(16)壁上設(shè)有導(dǎo)向板(15)，所述沖壓模(4)貫穿導(dǎo)向板(15)，且能夠在導(dǎo)向板(15)上上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊板(7)中部開有圓孔，圓孔的直徑小于通孔(8)的直徑，所述沖壓模(4)穿過圓孔置于通孔(8)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述橡膠塊(9)上還安裝有彈性柱(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項所述的吊耳加強板沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括彈簧(14)，所述彈簧(14)設(shè)置在所述定位柱(3)的底部與下模座(2)之間。
【文檔編號】B21D45/00GK203817138SQ201420215329
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳志強 申請人:成都海凌達(dá)機械有限公司