支架類鑄件變形矯正處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造用裝置，具體涉及一種支架類鑄件變形矯正處理裝置，包括液壓站、工作臺和油缸，液壓站設(shè)置在工作臺下方，工作臺臺面兩端分別設(shè)置前擋板和后擋板，前擋板上固定支持絲杠，油缸通過油缸底座固定在工作臺臺面上，油缸固定端與支持絲杠相接觸，液壓站與油缸相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可方便、快速地對支架尺寸進行矯正，提高工作效率；擠壓矯正過程中控制在支架類鑄件彈性形變范圍內(nèi)進行的，不影響支架的使用性能；矯正后支架類鑄件尺寸一致性好；采用機器矯正，減輕勞動強度；矯正過程噪音小，避免噪音污染。
【專利說明】
支架類鑄件變形矯正處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造用裝置，具體涉及一種支架類鑄件變形矯正處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]支架類零件是盤式制動器上一個安裝在制動鉗體上的關(guān)鍵部件，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計上弓臂斷面呈U形且弓臂壁厚薄，在鑄造的凝固、冷卻過程中產(chǎn)生變形，使部分尺寸變大。鑄件變形后影響鑄件外部形狀、尺寸精度以及使用性能，支架容易出現(xiàn)的是鑄件鑄出后U形截面處經(jīng)常出現(xiàn)變形，結(jié)果使開口尺寸增大。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種支架類鑄件變形矯正處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可方便、快速地對支架尺寸進行矯正，提高工作效率，降低勞動強度。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述支架類鑄件變形矯正處理裝置，包括液壓站、工作臺和油缸，液壓站設(shè)置在工作臺下方，工作臺臺面兩端分別設(shè)置前擋板和后擋板，前擋板上固定支持絲杠，油缸通過油缸底座固定在工作臺臺面上，油缸固定端與支持絲杠相接觸，液壓站與油缸相連。
[0006]優(yōu)選地，所述液壓站設(shè)有控制閥，控制閥采用自鎖式腳踏閥，可以直接腳踏實現(xiàn)對油缸的控制，操作簡單，使用方便。
[0007]優(yōu)選地，所述支持絲杠設(shè)有兩根，支持絲杠用于支撐油缸，設(shè)置兩根可以使油缸受力更加均勻，增強其工作穩(wěn)定性，支持絲杠的位置可以通過緊固螺母進行調(diào)節(jié)。
[0008]優(yōu)選地，所述油缸底座通過長圓形安裝孔固定在工作臺臺面上，為滿足支架類鑄件尺寸要求，可以通過長圓形安裝孔調(diào)節(jié)油缸與支架類鑄件之間的相對距離，該距離控制在支架類鑄件彈性形變范圍內(nèi)。
[0009]本實用新型使用過程:
[0010]第一步，按照支架類鑄件的尺寸調(diào)整油缸與工件的相對距離，油缸和油缸底座沿著長圓形安裝孔進行前后移動，移動過程中，支持絲杠也需要同時進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，當(dāng)油缸活塞桿伸出的下死點位置與支架類鑄件所需尺寸一致時，調(diào)節(jié)完畢，通過緊固螺絲分別固定油缸底座和支持絲杠。
[0011]第二步，將支架類鑄件僅靠后擋板放置在工作臺臺面上，腳踏控制閥使油缸活塞桿運動對支架類鑄件變形部位進行擠壓，擠壓完畢后松開控制閥，支架類鑄件回彈后用通止規(guī)進行檢驗，驗證變形尺寸是否矯正合格，若合格則整形矯正完畢。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可方便、快速地對支架尺寸進行矯正，提高工作效率；擠壓矯正過程中控制在支架類鑄件彈性形變范圍內(nèi)進行的，不影響支架的使用性能；矯正后支架類鑄件尺寸一致性好；采用機器矯正，減輕勞動強度；矯正過程噪音小，避免噪音污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型前視圖。
[0015]圖2本實用新型俯視圖。
[0016]圖中:1、液壓站；2、工作臺；3、油缸；4、油缸底座；5、前擋板；6、后擋板；7、支架類鑄件；8、支持絲杠。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0018]實施例1:
[0019]如圖1-2所示，本實用新型所述支架類鑄件變形矯正處理裝置，包括液壓站1、工作臺2和油缸3，液壓站I設(shè)置在工作臺2下方，工作臺2臺面兩端分別設(shè)置前擋板5和后擋板6，前擋板5上固定支持絲杠8，油缸3通過油缸底座4固定在工作臺2臺面上，油缸3固定端與支持絲杠8相接觸，液壓站I與油缸3相連。
[0020]其中，液壓站I設(shè)有控制閥，控制閥采用自鎖式腳踏閥，可以直接腳踏實現(xiàn)對油缸的控制，操作簡單，使用方便；支持絲杠8設(shè)有兩根，支持絲杠8用于支撐油缸3，設(shè)置兩根可以使油缸3受力更加均勻，增強其工作穩(wěn)定性，支持絲杠8的位置可以通過緊固螺母進行調(diào)節(jié)；油缸底座4通過長圓形安裝孔固定在工作臺2臺面上，為滿足支架類鑄件7尺寸要求，可以通過長圓形安裝孔調(diào)節(jié)油缸3與支架類鑄件7之間的相對距離，該距離控制在支架類鑄件7彈性形變范圍內(nèi)。
[0021 ] 本實用新型使用過程:
[0022]第一步，按照支架類鑄件7的尺寸調(diào)整其與油缸3的相對距離，油缸3和油缸底座4沿著長圓形安裝孔進行前后移動，移動過程中，支持絲杠8也需要同時進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，當(dāng)油缸3活塞桿伸出的下死點位置與支架類鑄件7所需尺寸吻合時，調(diào)節(jié)完畢，通過緊固螺絲分別固定油缸底座4和支持絲杠8。
[0023]第二步，將支架類鑄件7僅靠后擋板6放置在工作臺2臺面上，腳踏控制閥使油缸活塞桿運動對支架類鑄件7變形部位進行擠壓，擠壓完畢后松開控制閥，支架類鑄件7回彈后用通止規(guī)進行檢驗，驗證變形尺寸是否矯正合格，若合格則整形矯正完畢。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可方便、快速地對支架尺寸進行矯正，表I為本實用新型鑄件變形矯正處理的裝置與現(xiàn)有變形矯正方式使用結(jié)果對比:
[0025]表I
對比項目 I新型鑄件變形矯正處理的裝置 I現(xiàn)有變形矯正方式工作效率 500件/天_200件/天_
產(chǎn)品質(zhì)量—鑄件尺寸一致性高鑄件尺寸一致性低生產(chǎn)成本低_^_
勞動強度 I低I高—
【權(quán)利要求】
1.一種支架類鑄件變形矯正處理裝置，其特征在于，包括液壓站(I)、工作臺(2)和油缸(3)，液壓站(I)設(shè)置在工作臺(2)下方，工作臺(2)臺面兩端分別設(shè)置前擋板(5)和后擋板出)，前擋板(5)上固定支持絲杠(8)，油缸(3)通過油缸底座(4)固定在工作臺(2)臺面上，油缸(3)固定端與支持絲杠(8)相接觸，液壓站(I)與油缸(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架類鑄件變形矯正處理裝置，其特征在于，所述液壓站(I)設(shè)有控制閥，控制閥采用自鎖式腳踏閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架類鑄件變形矯正處理裝置，其特征在于，所述支持絲杠(8)設(shè)有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的支架類鑄件變形矯正處理裝置，其特征在于，所述油缸底座(4)通過長圓形安裝孔固定在工作臺(2)臺面上。
【文檔編號】B21D3/10GK203991785SQ201420213260
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】賈傳彬, 于振東, 劉立, 陳文強, 張凱 申請人:山東美陵化工設(shè)備股份有限公司