一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，包括回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的鎢餅、套裝于鎢餅外周的起支撐作用的陰極筒，陰極筒的頂部高于鎢餅的頂部，鎢餅的頂部外周形成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料的焊料槽，焊料槽的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)，焊料槽的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間。有益之處在于：操作方便且成本較低；利用陶瓷環(huán)對(duì)焊料不浸潤(rùn)不吸附的特性，防止陰極釬焊過(guò)程中粉末狀焊料的濺散，使得焊料全部流淌入既定焊縫中，提高釬焊質(zhì)量，減少返工次數(shù)，且保障了其他非焊接面不受焊料的污染和影響，提高了工作效率和陰極釬焊的可靠性；而且陶瓷環(huán)本身吸收的熱量很小，對(duì)陰極的釬焊溫度無(wú)影響，確保了焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種釬焊工裝，具體涉及一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工 裝。 -種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝

【背景技術(shù)】
[0002] 作為電子源，鋇鎢陰極被廣泛地應(yīng)用于各類微波器件中，在其制備工藝中，鎢餅與 支撐它的陰極筒之間的焊接是必不可少的工序，鎢餅與陰極筒的焊接需牢固可靠，才能滿 足微波器件在各種惡劣環(huán)境下的使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，鎢餅與與支撐它的陰極筒之間的連接 多采用釬焊焊接，由于陰極材料的特殊性，陰極釬焊所采用的焊料多為粉末狀的鎢鈷合金 焊料，這種焊料對(duì)陰極的浸潤(rùn)性很好，但是，由于其形態(tài)是粉末狀的，在釬焊的高溫過(guò)程中 非常容易出現(xiàn)焊料的濺散現(xiàn)象，即粉末狀焊料從焊料槽中濺散至其他的非焊接面上，導(dǎo)致 焊縫中的焊料不足，需返工補(bǔ)焊；且其他的非焊接面上又被濺上焊料，破壞了其他部分的幾 何尺寸。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于微波管用鋇鎢陰 極的釬焊工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效防止焊料在釬焊過(guò)程中的濺散，保證可靠的焊接。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0005] -種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，包括回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的鎢餅、套裝于鎢餅 外周的起支撐作用的陰極筒，所述陰極筒的頂部高于鎢餅的頂部，所述鎢餅的頂部外周形 成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料的焊料槽，所述焊料槽的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)，所述焊料 槽的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間。
[0006] 前述陶瓷環(huán)的高度為2_3mm，厚度為0· 3-0. 6mm。
[0007] 前述陰極筒的頂部高于陶瓷環(huán)的頂部。
[0008] 前述粉末狀焊料為鎢鈷合金焊料。
[0009] 前述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)陶瓷環(huán)厚度的1/3。
[0010] 前述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)焊料槽槽寬的1/4。
[0011] 進(jìn)一步地，前述鎢餅的截面形狀為"凸"字形，由同軸的第一圓柱體和第二圓柱體 一體成型，第一圓柱體的直徑小于第二圓柱體的直徑，焊料槽設(shè)置于第一圓柱體的頂部外 周，所述陰極筒套裝于第一圓柱體且陰極筒的內(nèi)壁與第一圓柱體的外壁之間留有焊縫，陰 極筒的底部緊貼第二圓柱體的上表面。
[0012] 本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型的釬焊工裝操作方便且成本較低；通過(guò) 在鎢餅的頂部外周設(shè)置合適的焊料槽，在焊料槽的上方設(shè)置陶瓷環(huán)且焊料槽的內(nèi)徑尺寸介 于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間，利用陶瓷環(huán)對(duì)焊料不浸潤(rùn)不吸附的特性，防止陰極釬焊 過(guò)程中粉末狀焊料的濺散，使得焊料全部流淌入既定焊縫中，提高釬焊質(zhì)量，減少返工次 數(shù)，且保障了其他非焊接面不受焊料的污染和影響，提高了工作效率和陰極釬焊的可靠性； 而且陶瓷環(huán)本身吸收的熱量很小，對(duì)陰極的釬焊溫度無(wú)影響，確保了焊接質(zhì)量；凸字形的鎢 餅則能夠進(jìn)一步減少焊料的浪費(fèi)，進(jìn)而提高陰極性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝的具體實(shí)施例的 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中附圖標(biāo)記的含義：1、陰極筒，2、鎢餅，3、陶瓷環(huán)，4、焊料槽，5、粉末狀焊料。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0016] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，包括鎢餅2以及套 裝于鎢餅2外周的起支撐作用的陰極筒1，鎢餅2和陰極筒1均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。為了保證使 用過(guò)程中陰極筒1對(duì)鎢餅2起到可靠的支撐和保護(hù)作用，陰極筒1的頂部高于鎢餅2的頂 部，而且，要通過(guò)焊料將陰極筒1和鎢餅2焊接在一起，即我們常說(shuō)的陰極釬焊。鑒于此，在 鎢餅2的頂部外周形成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料5 (多采用鎢鈷合金焊料）的焊料 槽4,同時(shí)在焊料槽4的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)3,焊料槽4的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)3的外徑和 內(nèi)徑尺寸之間。這樣一來(lái)，就能夠利用陶瓷環(huán)3對(duì)焊料不浸潤(rùn)不吸附的特性，阻斷焊料的濺 散路徑，有效防止陰極釬焊過(guò)程中粉末狀焊料5的濺散，使得焊料全部流淌入既定焊縫（陰 極筒1套裝于鎢餅2的外周后，陰極筒1的內(nèi)壁與鎢餅2的外壁之間留有一個(gè)狹小的縫隙， 即為焊縫）中，提高釬焊質(zhì)量，減少返工次數(shù)，且保障了其他非焊接面不受焊料的污染和影 響，提高了工作效率和陰極釬焊的可靠性；而且陶瓷環(huán)3本身吸收的熱量很小，對(duì)陰極的釬 焊溫度無(wú)影響，確保了焊接質(zhì)量。
[0017] 作為一種優(yōu)選，陶瓷環(huán)3的高度為2-3mm，厚度為0. 3-0. 6mm，既能保證操作方便， 有效起到防濺散作用，同時(shí)又能將對(duì)陰極釬焊溫度的影響降至可以忽略不計(jì)的程度，進(jìn)一 步保證焊接質(zhì)量。
[0018] 如圖1所示，陰極筒1的頂部也高于陶瓷環(huán)3的頂部，確保焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生焊 料的浪費(fèi)。
[0019] 為了保證操作方便，陶瓷環(huán)3的外徑超出焊料槽4內(nèi)徑的大小不超過(guò)陶瓷環(huán)3厚 度a的1/3,而且陶瓷環(huán)3的外徑超出焊料槽4內(nèi)徑的大小不超過(guò)焊料槽4槽寬b的1/4， 這樣既能有效防濺散又能確保操作方便不受影響。
[0020] 進(jìn)一步地，如圖1所示，鎢餅2的截面形狀為"凸"字形，由同軸的第一圓柱體和第 二圓柱體一體成型構(gòu)成，第一圓柱體的直徑小于第二圓柱體的直徑，焊料槽4設(shè)置于第一 圓柱體的頂部外周，陰極筒1套裝于第一圓柱體且陰極筒1的內(nèi)壁與第一圓柱體的外壁之 間留有焊縫（由于焊縫較小，所以圖中未示出），而陰極筒1的底部緊貼第二圓柱體的上表 面，該結(jié)構(gòu)的鎢餅2能夠進(jìn)一步減少焊料的浪費(fèi)，所有焊料全部進(jìn)入焊縫中無(wú)流失，焊接后 的陰極性能得到進(jìn)一步提高。
[0021] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的鎢餅、套 裝于鎢餅外周的起支撐作用的陰極筒，所述陰極筒的頂部高于鎢餅的頂部，所述鎢餅的頂 部外周形成有圓環(huán)形的用于放置粉末狀焊料的焊料槽，所述焊料槽的上方設(shè)有一陶瓷環(huán)， 所述焊料槽的內(nèi)徑尺寸介于陶瓷環(huán)的外徑和內(nèi)徑尺寸之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，所 述陶瓷環(huán)的高度為2-3mm，厚度為0. 3-0. 6mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，所 述陰極筒的頂部高于陶瓷環(huán)的頂部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，所 述粉末狀焊料為鎢鈷合金焊料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，所 述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)陶瓷環(huán)厚度的1/3。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征在于，所 述陶瓷環(huán)的外徑超出焊料槽內(nèi)徑的大小不超過(guò)焊料槽槽寬的1/4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種適用于微波管用鋇鎢陰極的釬焊工裝，其特征 在于，所述鎢餅的截面形狀為"凸"字形，由同軸的第一圓柱體和第二圓柱體一體成型，第一 圓柱體的直徑小于第二圓柱體的直徑，焊料槽形成于第一圓柱體的頂部外周，所述陰極筒 套裝于第一圓柱體且陰極筒的內(nèi)壁與第一圓柱體的外壁之間留有焊縫，陰極筒的底部緊貼 第二圓柱體的上表面。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203900683SQ201420208934
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】吳華夏, 賀兆昌, 宋田英, 鄧清東, 朱剛, 張麗, 陳愛(ài)民, 卞磊 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所