專利名稱：二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種行波管中二極管，具體涉及一種二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽及其制備方法。
背景技術(shù)：
鋁酸鹽是二極管中鋁酸鹽鋇鎢陰極的活性物質(zhì)，鋇鎢陰極的發(fā)射電流主要是由活性物質(zhì)(鋁酸鹽)決定的，因此鋁酸鹽的質(zhì)量好壞直接影響到鋇鎢陰極的質(zhì)量，從而影響到整個(gè)二極管質(zhì)量的優(yōu)劣，而行波管對(duì)二極管的要求又較高，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的鋁酸鹽不能很好的滿足二極管高要求的標(biāo)準(zhǔn)，裝配得到的陰極存在發(fā)射電流密度低，發(fā)射一致性差，抗中毒性能差和陰極的壽命短等缺點(diǎn)。且現(xiàn)有技術(shù)提供的鋁酸鹽的制備方法，工藝設(shè)計(jì)不夠理想，鋁酸鹽的產(chǎn)率和合格率較低，制備得到的鋁酸鹽不能滿足行波管所需二極管陰極高要求的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組分配比科學(xué)合理，所制備得到的鋁酸鹽具有發(fā)射電流密度高，發(fā)射一致性好，抗中毒性能強(qiáng)和陰極的壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽它由下列摩爾份數(shù)的原料制成碳酸鋇5. 6 5. 8mol、碳酸鈣1. 2 1. 4mol、氫氧化鋁4. Omo 1。作為優(yōu)選方案，以上所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽，它由下列摩爾份數(shù)的原料制成碳酸鋇5. 8mol、碳酸鈣1. 2mol、氫氧化鋁4. Omol0本發(fā)明提供的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，其包括以下步驟(1)分別將碳酸鋇、碳酸鈣和氫氧化鋁置于160°C烘箱內(nèi)烘對(duì)小時(shí)，然后按權(quán)利要求1或2所述摩爾份數(shù)比精密稱取碳酸鋇、碳酸鈣和氫氧化鋁放入球磨罐中，加入500ml蒸餾水，然后在球磨罐內(nèi)分別放入直徑為25mm的瑪瑙球8個(gè)、直徑為15mm的瑪瑙球14個(gè)、直徑為IOmm的瑪瑙球25個(gè)，密封后置于轉(zhuǎn)速為150 180轉(zhuǎn)/分鐘的行星球磨機(jī)上磨4至6 小時(shí)，然后將球磨好的粉料倒入瓷盤(pán)，置于160°C烘箱內(nèi)烘M小時(shí)后用玻璃棒搗碎，備用；(2)首先將直徑為8至IOmm的鋼芯棒放入一端未封口的橡膠套內(nèi)，然后將步驟 (1)球磨好的粉料裝入橡膠套內(nèi)，用棉線將橡膠套開(kāi)口捆扎牢固，然后在外層再套上2至3 層橡膠套并用棉線捆扎牢固，然后再放入冷等靜壓機(jī)內(nèi)，加以180 220Mpa的壓力，并維持 3至5分鐘，然后取出去除外層橡膠套，即可得到壓制好的空心圓柱體粉料棒，備用；(3)取步驟( 得到的空心圓柱體粉料棒豎直放置在鉬舟內(nèi)，然后將鉬舟放入浸漬爐內(nèi)，然后開(kāi)啟浸漬爐，向浸漬爐內(nèi)通入氮?dú)?0 15分鐘，氮?dú)饬髁繛?00升/分鐘，然后關(guān)閉氮?dú)?，通入氫?5至30分鐘，氫氣流量為300升/分鐘，然后電加熱升溫，升溫速率為5 6安培/10分鐘，當(dāng)溫度升高到800°C時(shí)保溫30分鐘，然后繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度升高到 1200°C保溫30分鐘，然后繼續(xù)升溫到1560°C保溫120分鐘，然后將加熱電流降至0安培，關(guān)閉浸漬爐總電閥，取出鉬舟，即可得到燒結(jié)好的空心圓柱體狀的鋁酸鹽。作為優(yōu)選方案，以上所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，步驟
(2)等靜壓的壓力為200Mpa，維持時(shí)間為4分鐘。作為優(yōu)選方案，以上所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，步驟
(3)通入氮?dú)獾臅r(shí)間為10分鐘。作為優(yōu)選方案，以上所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，步驟 (3)加熱升溫的速率為5安培/10分鐘。一、鋁酸鹽的配方篩選本發(fā)明選用不同摩爾配比的碳酸鋇、碳酸鈣和氫氧化鋁制備得到的鋁酸鹽進(jìn)行二極管裝管性能實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示
權(quán)利要求
1.一種二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽，其特征在于，它由下列摩爾份數(shù)的原料制成碳酸鋇5. 6 5. 8mol、碳酸鈣1. 2 1. 4mol、氫氧化鋁4. Omol。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽，其特征在于，它由下列摩爾份數(shù)的原料制成碳酸鋇5. 8mol、碳酸鈣1. 2mol、氫氧化鋁4. Omol0
3.權(quán)利要求1或2所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)分別將碳酸鋇、碳酸鈣和氫氧化鋁置于160°C烘箱內(nèi)烘M小時(shí)，然后按權(quán)利要求 1或2所述摩爾份數(shù)比精密稱取碳酸鋇、碳酸鈣和氫氧化鋁放入球磨罐中，加入500ml蒸餾水，然后在球磨罐內(nèi)分別放入直徑為25mm的瑪瑙球8個(gè)、直徑為15mm的瑪瑙球14個(gè)、直徑為IOmm的瑪瑙球25個(gè)，密封后置于轉(zhuǎn)速為150 180轉(zhuǎn)/分鐘的行星球磨機(jī)上磨4至6 小時(shí)，然后將球磨好的粉料倒入瓷盤(pán)，置于160°C烘箱內(nèi)烘M小時(shí)后用玻璃棒搗碎，備用；(2)首先將直徑為8至IOmm的鋼芯棒放入一端未封口的橡膠套內(nèi)，然后將步驟(1)球磨好的粉料裝入橡膠套內(nèi)，用棉線將橡膠套開(kāi)口捆扎牢固，然后在外層再套上2至3層橡膠套并用棉線捆扎牢固，然后再放入冷等靜壓機(jī)內(nèi)，加以180 220Mpa的壓力，并維持3至5 分鐘，然后取出去除外層橡膠套，即可得到壓制好的空心圓柱體粉料棒，備用；(3)取步驟( 得到的空心圓柱體粉料棒豎直放置在鉬舟內(nèi)，然后將鉬舟放入浸漬爐內(nèi)，然后開(kāi)啟浸漬爐，向浸漬爐內(nèi)通入氮?dú)?0 15分鐘，氮?dú)饬髁繛?00升/分鐘，然后關(guān)閉氮?dú)猓ㄈ霘錃?5至30分鐘，氫氣流量為300升/分鐘然后電加熱升溫，升溫速率為5 6安培/10分鐘，當(dāng)溫度升高到800°C時(shí)保溫30分鐘，然后繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度升高到1200°C 保溫30分鐘，然后繼續(xù)升溫到1560°C保溫120分鐘，然后將加熱電流降至0安培，關(guān)閉浸漬爐總電閥，取出鉬舟，即可得到燒結(jié)好的空心圓柱體狀的鋁酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，其特征在于，步驟(2)等靜壓的壓力為200Mpa，維持時(shí)間為4分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，其特征在于，步驟(3)通入氮?dú)獾臅r(shí)間為10分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽的制備方法，其特征在于，步驟(3)加熱升溫的速率為5安培/10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二極管中鋇鎢陰極裝配用的鋁酸鹽及其制備方法，鋁酸鹽由5.6~5.8mol碳酸鋇、1.2~1.4mol碳酸鈣和4.0mol氫氧化鋁制成，實(shí)驗(yàn)研究表明，各組分配比科學(xué)合理，所制備得到的鋁酸鹽發(fā)射性能優(yōu)，抗中毒性能強(qiáng)及裝配得到陰極的壽命長(zhǎng)。本發(fā)明所述的鋁酸鹽的制備方法，可操作性強(qiáng)，工藝設(shè)計(jì)合理，尤其是在優(yōu)選的壓制方式、燒結(jié)溫度、燒結(jié)保溫時(shí)間、燒結(jié)氣氛等工藝條件下，能夠制備得到發(fā)射性能優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)行波管二極管陰極裝配要求的鋁酸鹽。
文檔編號(hào)C01F7/16GK102241412SQ20111009063
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者武元元, 王玉春, 趙清, 馬靜 申請(qǐng)人:南京三樂(lè)電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司