一種鋼筋剪斷飛剪切斷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，包括切斷機(jī)底座，在切斷機(jī)底座上方固定有切斷機(jī)主體，在該切斷機(jī)主體內(nèi)部還設(shè)置有切斷結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)力裝置；動(dòng)力裝置為液壓泵以及與其相連接的液壓馬達(dá)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪組，該齒輪組設(shè)置在液壓馬達(dá)與切斷結(jié)構(gòu)之間；切斷結(jié)構(gòu)包括上刀夾與下刀夾，在上刀夾與下刀夾之間還分別設(shè)置有飛剪上刀與飛剪下刀，飛剪上刀與飛剪下刀設(shè)置位置相互對(duì)應(yīng)；飛剪上刀與飛剪下刀的刃角α最大值的設(shè)置范圍為69°～76°。本實(shí)用新型提供一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度更好，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更好，同時(shí)還能大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，延長(zhǎng)維護(hù)周期，降低生產(chǎn)成本的投入。
【專利說(shuō)明】一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋剪斷裝置，具體的說(shuō)是涉及一種鋼筋生產(chǎn)中使用的一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國(guó)的建筑鋼筋加工行業(yè)中，普遍使用建筑鋼筋調(diào)直切斷機(jī)將鋼廠生產(chǎn)的盤圓鋼筋加工成一定長(zhǎng)度的直條鋼筋(9米或12米)。市場(chǎng)中主流鋼筋調(diào)直切斷機(jī)主要有三種:
[0003]1.錘擊式
[0004]該切斷機(jī)構(gòu)適合鋼筋加工速度比較低的場(chǎng)合，鋼筋的加工速度一般小于60米/分鐘。其存在的問(wèn)題為:切斷時(shí)鋼筋需要停止，切斷過(guò)程會(huì)嚴(yán)重的劃傷鋼筋的表面。受工作原理和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的限制，該機(jī)構(gòu)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤切斷的問(wèn)題，不利于鋼筋的正常生產(chǎn)。
[0005]2.電磁離合制動(dòng)飛剪式
[0006]該切斷機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)電磁離合制動(dòng)器連接，經(jīng)減速器傳動(dòng)至飛剪工具。這種切斷方式適合鋼筋加工速度比較高的場(chǎng)合，鋼筋的加工速度一般可以達(dá)到120米/分鐘以上。其存在的問(wèn)題為:受電磁離合制動(dòng)器工作原理的限制，飛剪刀具的起始位置，即重復(fù)定位精度較差，被加工鋼筋的定尺長(zhǎng)度誤差較大，鋼筋損失浪費(fèi)嚴(yán)重，電磁離合制動(dòng)器壽命短。
[0007]3.液壓小車式
[0008]受到機(jī)構(gòu)原理的限制，該種切斷機(jī)構(gòu)適合鋼筋加工速度< 90米/分鐘的場(chǎng)合，其切斷長(zhǎng)度誤差比較小，精準(zhǔn)度較高。其存在的問(wèn)題為:不能適合高速加工的需要，當(dāng)鋼筋送入速度高于90米/分鐘時(shí)，液壓小車行程過(guò)長(zhǎng)，小車沖擊慣性較大，其沖擊現(xiàn)象較為嚴(yán)重，將大大降低設(shè)備的使用壽命，不利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]目前，建筑鋼筋加工，特別是建筑鋼筋調(diào)直切斷機(jī)正在向高速方向發(fā)展，主流鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的加工速度一般都在120米/分鐘左右，比較先進(jìn)的加工設(shè)備的加工速度已經(jīng)到達(dá)了 150-180米/分鐘，甚至更高。比較上訴三種類型切斷機(jī)構(gòu)，只有第二種電磁離合制動(dòng)飛剪式切斷機(jī)構(gòu)能夠適合這種高速加工的要求。但是，由于采用了電磁離合制動(dòng)，飛剪刀具的重復(fù)定位精度太差，導(dǎo)致切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差比較大，引起的鋼筋損失浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)的鋼筋品質(zhì)較差，同時(shí)電磁離合制動(dòng)元器件較易損壞，使用效率較低，所需投入的維護(hù)成本較高，不利于企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。因此，現(xiàn)如今需要一種實(shí)用、高效、誤差小、使用壽命長(zhǎng)的切斷設(shè)備來(lái)滿足生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度更好，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更好，同時(shí)還能大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，延長(zhǎng)維護(hù)周期，降低生產(chǎn)成本的投入。
[0011]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0012]一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，包括切斷機(jī)底座，在切斷機(jī)底座上方固定有切斷機(jī)主體，在該切斷機(jī)主體內(nèi)部還設(shè)置有切斷結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)力裝置。
[0013]進(jìn)一步的，上述動(dòng)力裝置為液壓泵以及與其相連接的液壓馬達(dá)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪組，該齒輪組設(shè)置在液壓馬達(dá)與切斷結(jié)構(gòu)之間。
[0014]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在切斷結(jié)構(gòu)的前后兩端。
[0015]再進(jìn)一步的，上述切斷結(jié)構(gòu)包括上刀夾與下刀夾，在上刀夾與下刀夾之間還分別設(shè)置有飛剪上刀與飛剪下刀，飛剪上刀與飛剪下刀設(shè)置位置相互對(duì)應(yīng)。
[0016]作為優(yōu)選，所述飛剪上刀與飛剪下刀的刃角α最大值的設(shè)置范圍為69°?76°。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型利用液壓泵與液壓馬達(dá)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)與停止響應(yīng)速度高，可操控性好；本實(shí)用新型的刀刃角α最大值的設(shè)置范圍在69°?76°之間，使得飛剪上刀與飛剪下道的損壞幾率幾乎為0，大大提高了刀具的使用壽命，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)所需投入的人力物力成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，生產(chǎn)跟加工的成本較低，能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的工作示意圖；
[0021 ] 圖3為圖2Α點(diǎn)的局部放大圖。
[0022]圖上附圖標(biāo)記為:1 一上刀夾；2—飛剪上刀；3 —導(dǎo)向套；4一飛剪下刀；5—下刀夾；6—切斷機(jī)主體；7—切斷機(jī)底座。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的核心思路是，提供一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度更好，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更好，同時(shí)還能大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，延長(zhǎng)維護(hù)周期，降低生產(chǎn)成本的投入。
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1、2、3所示，一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，包括切斷機(jī)底座7，在切斷機(jī)底座7上方固定有切斷機(jī)主體6，在該切斷機(jī)主體6內(nèi)部還設(shè)置有切斷結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)力裝置。
[0027]所述動(dòng)力裝置為液壓泵以及與其相連接的液壓馬達(dá)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪組，該齒輪組設(shè)置在液壓馬達(dá)與切斷結(jié)構(gòu)之間。
[0028]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向套3，該導(dǎo)向套3的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在切斷結(jié)構(gòu)的前后兩端。
[0029]所述切斷結(jié)構(gòu)包括上刀夾I與下刀夾5，在上刀夾I與下刀夾5之間還分別設(shè)置有飛剪上刀2與飛剪下刀4，飛剪上刀2與飛剪下刀4設(shè)置位置相互對(duì)應(yīng)。
[0030]所述飛剪上刀2與飛剪下刀4的刃角最大值的設(shè)置范圍為69°?76°
[0031]設(shè)切削刃角為α，切削刃的回轉(zhuǎn)半徑為R，上刀夾與下刀夾的中心距為a (d=2R),鋼筋直徑為 d。從而得至 Ij a < sirT1 ((R_d/2)/R) =SirT1 ((a_d)/a)。當(dāng) a=250mm、d=8mm時(shí)，切削刃角α < 75.466。。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)僅在于當(dāng)a=250mm、d=14mm時(shí)，切削刃角α< 70.735。。
[0034]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋剪斷飛剪切斷機(jī)，其特征在于，包括切斷機(jī)底座(7)，在切斷機(jī)底座(7)上方固定有切斷機(jī)主體(6)，在該切斷機(jī)主體(6)內(nèi)部還設(shè)置有切斷結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置為液壓泵以及與其相連接的液壓馬達(dá)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪組，該齒輪組設(shè)置在液壓馬達(dá)與切斷結(jié)構(gòu)之間。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向套(3)，該導(dǎo)向套(3)的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在切斷結(jié)構(gòu)的前后兩端，切斷結(jié)構(gòu)包括上刀夾(I)與下刀夾(5)，在上刀夾(I)與下刀夾(5)之間還分別設(shè)置有飛剪上刀(2)與飛剪下刀(4)，飛剪上刀(2)與飛剪下刀(4)設(shè)置位置相互對(duì)應(yīng)，飛剪上刀(2)與飛剪下刀(4)的刃角α最大值的設(shè)置范圍為69。?76°。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK203992169SQ201420152818
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李利, 李鳳, 李圓 申請(qǐng)人:四川桂利節(jié)能科技有限公司