相貫線切割裝置及其橢圓度測量機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橢圓度測量機(jī)構(gòu)，包括升降桿、接近開關(guān)、固定架、伸縮機(jī)構(gòu)、固定板，所述接近開關(guān)設(shè)置在升降桿的前端，所述固定架安裝在固定板上，且與升降桿通過第一銷軸連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)的第一端安裝在固定板上，第二端與升降桿通過第二銷軸連接，且伸縮機(jī)構(gòu)的第一端與第二端之間形成有高度差，所述固定架上設(shè)有讓位口。通過將伸縮機(jī)構(gòu)使升降桿前端的接近開關(guān)靠近待切割的圓管，接近開關(guān)測量旋轉(zhuǎn)的圓管的最高點(diǎn)與接近開關(guān)之間的距離，從而對待切割的圓管的最高點(diǎn)進(jìn)行跟蹤，避免切割過程中出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，使切割斷面能達(dá)到工藝要求。本實(shí)用新型還公開了一種相貫線切割裝置。
【專利說明】相貫線切割裝置及其橢圓度測量機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及相貫線切割技術(shù)，特別涉及一種相貫線切割裝置及其橢圓度測量機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓管相貫線切割時(shí)，并未設(shè)置橢圓度檢測裝置，但是由于待切割的圓管并不一定很圓，旋轉(zhuǎn)時(shí)其最高點(diǎn)會不斷的變化，導(dǎo)致切割槍與管子的切割點(diǎn)距離會不斷變化，這樣很容易出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，造成割槍受損，而且一旦出現(xiàn)撞槍，切割出的圓管斷面很難達(dá)到工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種橢圓度測量機(jī)構(gòu)，旨在實(shí)現(xiàn)對待切割的圓管旋轉(zhuǎn)時(shí)的最高點(diǎn)進(jìn)行跟蹤，避免切割過程中出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，使切割斷面能達(dá)到工藝要求。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種橢圓度測量機(jī)構(gòu)，包括升降桿、接近開關(guān)、固定架、伸縮機(jī)構(gòu)、固定板，所述接近開關(guān)設(shè)置在升降桿的前端，所述固定架安裝在固定板上，且與升降桿通過第一銷軸連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)的第一端安裝在固定板上，第二端與升降桿通過第二銷軸連接，且伸縮機(jī)構(gòu)的第一端與第二端之間形成有高度差，所述固定架上設(shè)有讓位口。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案如下:
[0007]所述橢圓度測量機(jī)構(gòu)還包括調(diào)整螺釘，所述第二銷軸相對于第一銷軸更靠近接近開關(guān)，所述伸縮機(jī)構(gòu)第一端的安裝高度高于其第二端，所述固定架包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、以及連接第一側(cè)面與第二側(cè)面的連接面，第一側(cè)面與固定板連接，第一銷軸依次穿過第一側(cè)面、升降桿、第二側(cè)面，調(diào)整螺釘設(shè)置在連接面遠(yuǎn)離第二銷軸的一側(cè)，讓位口設(shè)置在連接面靠近第二銷軸的一側(cè)。
[0008]所述伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸、以及分別與氣缸兩端連接的耳攀座與拉環(huán)，所述耳攀座安裝在固定板上，所述拉環(huán)通過第二銷軸與升降桿連接。
[0009]所述橢圓度測量機(jī)構(gòu)還包括安裝座、微調(diào)螺栓，所述接近開關(guān)固定在安裝座上，該安裝座通過微調(diào)螺栓與升降桿連接。
[0010]所述升降桿為可伸縮的結(jié)構(gòu)。
[0011]所述升降桿與固定架、伸縮機(jī)構(gòu)連接的一端的橫截面為矩形。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種相貫線切割裝置，其技術(shù)方案如下:
[0013]一種相貫線切割裝置，包括上述橢圓度測量機(jī)構(gòu)、用于安裝圓管的機(jī)床、割槍、機(jī)架、控制器、由電機(jī)驅(qū)動的絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述割槍、橢圓度測量機(jī)構(gòu)分別與絲桿機(jī)構(gòu)連接，所述控制器分別與電機(jī)、接近開關(guān)電性連接。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種上述相貫線切割裝置的控制方法，其技術(shù)方案如下:[0015]一種相貫線切割裝置的控制方法，包括如下步驟:
[0016]在接近開關(guān)對圓管的感應(yīng)距離范圍內(nèi)設(shè)定兩者之間需保持的恒定距離值，啟動伸縮機(jī)構(gòu)，通過伸縮機(jī)構(gòu)推動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，控制器控制電機(jī)驅(qū)動絲桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，直至接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間達(dá)到恒定距離值；
[0017]啟動機(jī)床,機(jī)床帶動圓管轉(zhuǎn)動；
[0018]割槍對圓管進(jìn)行切割，同時(shí)接近開關(guān)檢測圓管的母線最高點(diǎn)與其之間的距離變化，一旦兩者之間的距離大于或小于恒定距離值，絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間保持恒定距離值。
[0019]進(jìn)一步，切割完畢后，還包括如下步驟:
[0020]伸縮機(jī)構(gòu)拉動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。
[0021]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0022]上述橢圓度測量機(jī)構(gòu)，通過將伸縮機(jī)構(gòu)的第一端安裝在固定板上，第二端與升降桿通過第二銷軸連接，且伸縮機(jī)構(gòu)的第一端與第二端之間形成有高度差，升降桿通過第一銷軸與固定架連接，這樣伸縮機(jī)構(gòu)伸出時(shí)，其第二端推動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，使升降桿前端的接近開關(guān)靠近待切割的圓管，接近開關(guān)測量旋轉(zhuǎn)的圓管的最高點(diǎn)與接近開關(guān)之間的距離，從而對待切割的圓管旋轉(zhuǎn)時(shí)的最高點(diǎn)進(jìn)行跟蹤，可得出圓管的橢圓度，通過及時(shí)更換圓管或者對圓管的橢圓度進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)整割槍與圓管之間的距離，避免切割過程中出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，使切割斷面能達(dá)到工藝要求；測量完畢后，伸縮機(jī)構(gòu)縮回，其第二端拉動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，使升降桿旋轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，避免橢圓度測量機(jī)構(gòu)受損，固定架上設(shè)置的讓位口，用于容納豎直狀態(tài)的升降桿，避免固定架與升降桿發(fā)生干涉，而且所述讓位口能有效限制升降桿擺動，使升降保持豎直狀態(tài)。
[0023]上述相貫線切割裝置，通過設(shè)置橢圓度測量機(jī)構(gòu)，能實(shí)時(shí)測量接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)與接近開關(guān)之間的距離，并及時(shí)反饋到控制器，控制器控制電機(jī)驅(qū)動絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)的距離保持恒定，同時(shí)調(diào)整割槍與圓管之間的距離，避免出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，消除圓管的橢圓度誤差產(chǎn)生的切割影響。
[0024]上述相貫線切割裝置的控制方法，操作簡單、方便，通過伸縮機(jī)構(gòu)推動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，割槍對圓管進(jìn)行切割時(shí)，接近開關(guān)實(shí)時(shí)檢測圓管的母線最高點(diǎn)與其之間的距離變化并反饋到控制器，從而控制絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間保持恒定距離值，同時(shí)割槍與圓管的母線最高點(diǎn)之間的距離能保持恒定，避免出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，從而可消除圓管的橢圓度誤差產(chǎn)生的切割影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)的平面示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的相貫線切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的橢圓度測量方法流程圖；[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1、圓管，10、橢圓度測量機(jī)構(gòu)，20、機(jī)床，30、割槍，40、機(jī)架，50、電機(jī)，100、升降桿，200、接近開關(guān)，300、固定架，310、讓位口，320、第一側(cè)面，330、第二側(cè)面，340、連接面，400、伸縮機(jī)構(gòu)，410、氣缸，420、耳攀座，430、拉環(huán)，500、固定板，600、第一銷軸，700、第二銷軸，800、調(diào)整螺釘，900、安裝座，910、微調(diào)螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0032]如圖1、圖2所示，一種橢圓度測量機(jī)構(gòu)10，包括升降桿100、接近開關(guān)200、固定架300、伸縮機(jī)構(gòu)400、固定板500，所述接近開關(guān)200設(shè)置在升降桿100的前端，所述固定架300安裝在固定板500上，且與升降桿100通過第一銷軸600連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)400的第一端安裝在固定板500上，第二端與升降桿100通過第二銷軸700連接，且伸縮機(jī)構(gòu)400的第一端與第二端之間形成有高度差，所述固定架300上設(shè)有讓位口 310。本實(shí)施所述伸縮機(jī)構(gòu)400包括氣缸410、以及分別與氣缸410兩端連接的耳攀座420與拉環(huán)430，所述耳攀座安裝在固定板500上，所述拉環(huán)通過第二銷軸700與升降桿100連接。根據(jù)實(shí)際需要，所述伸縮機(jī)構(gòu)也可以采用液壓系統(tǒng)或其他機(jī)械結(jié)構(gòu)，用于帶動升降桿伸出或者縮回。
[0033]本實(shí)施例述橢圓度測量機(jī)構(gòu)10，通過將伸縮機(jī)構(gòu)400的第一端安裝在固定板500上，第二端與升降桿100通過第二銷軸700連接，且伸縮機(jī)構(gòu)400的第一端與第二端之間形成有高度差，升降桿100通過第一銷軸600與固定架300連接，這樣伸縮機(jī)構(gòu)400的氣缸410伸出時(shí)，推動升降桿100以第一銷軸600為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平或接近水平狀態(tài)，使升降桿100前端的接近開關(guān)200靠近待切割的圓管，接近開關(guān)200測量旋轉(zhuǎn)的圓管的最高點(diǎn)與接近開關(guān)200之間的距離，從而對待切割的圓管旋轉(zhuǎn)時(shí)的最高點(diǎn)進(jìn)行跟蹤，可得出圓管的橢圓度，通過及時(shí)更換圓管或者對圓管的橢圓度進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)整割槍與圓管之間的距離，避免切割過程中出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，使切割斷面能達(dá)到工藝要求；測量完畢后，伸縮機(jī)構(gòu)400的氣缸410縮回，拉動升降桿100以第一銷軸600為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，使升降桿100旋轉(zhuǎn)成豎直或接近垂直狀態(tài)，避免橢圓度測量機(jī)構(gòu)受損，固定架300上設(shè)置的讓位口 310，用于容納豎直狀態(tài)的升降桿100，避免固定架300與升降桿100發(fā)生干涉，而且所述讓位口 310能有效限制升降桿100擺動，使升降保持豎直狀態(tài)。
[0034]在圓管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度。
[0035]進(jìn)一步，所述橢圓度測量機(jī)構(gòu)10還包括調(diào)整螺釘800，所述第二銷軸700相對于第一銷軸600更靠近接近開關(guān)200，所述伸縮機(jī)構(gòu)400第一端的安裝高度高于其第二端，所述固定架300包括第一側(cè)面320、第二側(cè)面330、以及連接第一側(cè)面與第二側(cè)面的連接面340，第一側(cè)面320與固定板500連接，第一銷軸600依次穿過第一側(cè)面320、升降桿100、第二側(cè)面330，調(diào)整螺釘800設(shè)置在連接面340遠(yuǎn)離第二銷軸700的一側(cè)，讓位口 310設(shè)置在連接面340靠近第二銷軸700的一側(cè)。當(dāng)氣缸410推動升降桿100呈水平狀態(tài)時(shí)，通過擰動調(diào)整螺釘800對升降桿100后端施加作用力，來微調(diào)設(shè)置在升降桿100前端的接近開關(guān)200的高度，使接近開關(guān)200處在測量所需的合適高度。本實(shí)施例中，所述伸縮機(jī)構(gòu)400第一端的安裝高度高于其第二端，從而使伸縮機(jī)構(gòu)400兩端之間形成高度差，為了使氣缸410能夠給升降桿100向下或者向上的作用力，使升降桿100在測量時(shí)能保持水平或接近水平狀態(tài)，不用時(shí)保持豎直狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際需求，所述伸縮機(jī)構(gòu)400第一端的安裝高度也可以設(shè)置成低于其第二端，為避免升降桿100與固定架300干涉，讓位口的位置也作相應(yīng)的調(diào)整，使升降桿能避開固定架的連接面。
[0036]所述橢圓度測量機(jī)構(gòu)10還包括安裝座900、微調(diào)螺栓910，所述接近開關(guān)200固定在安裝座900上，該安裝座900通過微調(diào)螺栓910與升降桿100連接。通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓910，來調(diào)節(jié)安裝座900與待切割的圓管之間的距離，使接近開關(guān)200處在測量所需的合適距離，如圖1所示，本實(shí)施例設(shè)置了兩個接近開關(guān)200，兩個接近開關(guān)200以升降桿100為中心線對稱設(shè)置在安裝座900上，這樣兩個接近開關(guān)200可進(jìn)行同步測量，使測量結(jié)果準(zhǔn)確性提聞。
[0037]根據(jù)需求，所述升降桿100可設(shè)置成可伸縮的結(jié)構(gòu)，用于適用于不同尺寸的圓管橢圓度的測量。
[0038]如圖1所示，所述升降桿100與固定架300、伸縮機(jī)構(gòu)400連接的一端的橫截面為矩形。這樣設(shè)置一方面是為了方便安裝第一銷軸600與第二銷軸700，另一方面是為了使調(diào)整螺釘800能作用在平面上，若調(diào)整螺釘800作用的面為圓弧面，容易打滑或者作用在某一點(diǎn)或者某一條線上，時(shí)間久了會損壞升降桿。
[0039]如圖3所示，一種相貫線切割裝置，包括上述橢圓度測量機(jī)構(gòu)10、用于安裝圓管的機(jī)床20、割槍30、機(jī)架40、控制器、由電機(jī)50驅(qū)動的絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架40上，所述割槍30、橢圓度測量機(jī)構(gòu)10分別與絲桿機(jī)構(gòu)連接，所述控制器分別與電機(jī)、接近開關(guān)電性連接。
[0040]本實(shí)施例所述相貫線切割裝置，通過設(shè)置橢圓度測量機(jī)構(gòu)10，能實(shí)時(shí)測量接近開關(guān)與圓管I的母線最高點(diǎn)與接近開關(guān)200之間的距離，并及時(shí)反饋到控制器，控制器控制電機(jī)驅(qū)動絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)的距離保持恒定，同時(shí)調(diào)整割槍與圓管之間的距離，避免出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，消除圓管的橢圓度誤差產(chǎn)生的切割影響。電機(jī)50帶動絲桿機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而割槍30、橢圓度測量機(jī)構(gòu)10下降，當(dāng)橢圓度測量機(jī)構(gòu)10上的接近開關(guān)200與到圓管的母線最高點(diǎn)的距離達(dá)到恒定距離值時(shí)，停止下降，啟動機(jī)床20帶動圓管I轉(zhuǎn)動，接近開關(guān)200測量圓管I與其之間的距離，從而可得出圓管I的橢圓度，通過調(diào)整割槍與圓管之間的距離，來消除圓管的橢圓度誤差產(chǎn)生的切割影響。
[0041]如圖4所示，一種相貫線切割裝置的控制方法，包括如下步驟:
[0042]SlOO:在接近開關(guān)對圓管的感應(yīng)距離范圍內(nèi)設(shè)定兩者之間需保持的恒定距離值，啟動伸縮機(jī)構(gòu)，通過伸縮機(jī)構(gòu)推動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，控制器控制電機(jī)驅(qū)動絲桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，直至接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間達(dá)到恒定距離值；
[0043]S200:啟動機(jī)床，機(jī)床帶動圓管轉(zhuǎn)動；
[0044]S300:割槍對圓管進(jìn)行切割，同時(shí)接近開關(guān)檢測圓管的母線最高點(diǎn)與其之間的距離變化，一旦兩者之間的距離大于或小于恒定距離值，絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間保持恒定距離值。
[0045]進(jìn)一步，切割完畢后，還包括如下步驟:[0046]伸縮機(jī)構(gòu)拉動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。
[0047]本實(shí)施例所述橢圓度測量方法，操作簡單、方便，通過伸縮機(jī)構(gòu)推動升降桿以第一銷軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，割槍對圓管進(jìn)行切割時(shí)，接近開關(guān)實(shí)時(shí)檢測圓管的母線最高點(diǎn)與其之間的距離變化并反饋到控制器，從而控制絲桿機(jī)構(gòu)帶動橢圓度測量機(jī)構(gòu)與割槍同步移動，使接近開關(guān)與圓管的母線最高點(diǎn)之間保持恒定距離值，同時(shí)割槍與圓管的母線最高點(diǎn)之間的距離能保持恒定，避免出現(xiàn)撞槍現(xiàn)象，從而可消除圓管的橢圓度誤差產(chǎn)生的切割影響。
[0048]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括升降桿、接近開關(guān)、固定架、伸縮機(jī)構(gòu)、固定板，所述接近開關(guān)設(shè)置在升降桿的前端，所述固定架安裝在固定板上，且與升降桿通過第一銷軸連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)的第一端安裝在固定板上，第二端與升降桿通過第二銷軸連接，且伸縮機(jī)構(gòu)的第一端與第二端之間形成有高度差，所述固定架上設(shè)有讓位口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，其還包括調(diào)整螺釘，所述第二銷軸相對于第一銷軸更靠近接近開關(guān)，所述伸縮機(jī)構(gòu)第一端的安裝高度高于其第二端，所述固定架包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、以及連接第一側(cè)面與第二側(cè)面的連接面，第一側(cè)面與固定板連接，第一銷軸依次穿過第一側(cè)面、升降桿、第二側(cè)面，調(diào)整螺釘設(shè)置在連接面遠(yuǎn)離第二銷軸的一側(cè)，讓位口設(shè)置在連接面靠近第二銷軸的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括氣缸、以及分別與氣缸兩端連接的耳攀座與拉環(huán)，所述耳攀座安裝在固定板上，所述拉環(huán)通過第二銷軸與升降桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，其還包括安裝座、微調(diào)螺栓，所述接近開關(guān)固定在安裝座上，該安裝座通過所述微調(diào)螺栓與升降桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降桿為可伸縮的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降桿與固定架、伸縮機(jī)構(gòu)連接的一端的橫截面為矩形。
7.一種相貫線切割裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的橢圓度測量機(jī)構(gòu)、用于安裝圓管的機(jī)床、割槍、機(jī)架、控制器、由電機(jī)驅(qū)動的絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述割槍、橢圓度測量機(jī)構(gòu)分別與絲桿機(jī)構(gòu)連接，所述控制器分別與電機(jī)、接近開關(guān)電性連接。
【文檔編號】B23K7/10GK203751484SQ201420117692
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:上海氣焊機(jī)廠有限公司