機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)車生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模。該鉆模包括手柄、螺栓、螺栓支承、可換鉆套、鉆套用襯套、定位塊、側(cè)向定位塊、吊裝板、端部定位塊、端部定位支承和鉆模體，鉆模體上端面設(shè)有吊裝板，鉆模體底部一側(cè)與螺栓支承固定連接，底部另一側(cè)與端部定位支承固定連接，手柄穿過螺栓頂端，螺栓置于螺栓支承內(nèi)，端部定位支承與地面垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有端部定位塊，鉆套用襯套置于可換鉆套內(nèi)，可換鉆套固定連接在鉆模體內(nèi)，鉆模體側(cè)端設(shè)有側(cè)向定位塊，側(cè)向定位塊位于可換鉆套的正側(cè)端，該鉆模可保證機(jī)體14個主軸承螺栓孔間的相對位置尺寸精度，大大縮短螺孔加工作業(yè)時間，提高工效,提高機(jī)體的加工質(zhì)量。
【專利說明】機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)車生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)體是內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件，它是承載曲軸、連桿、氣缸套、活塞、氣缸頭、氣門、凸輪軸及其它運(yùn)動件的。因此它的機(jī)械加工工藝要求非常高，各孔的加工精度要求及相對位置形位公差均要求很高，需要通過進(jìn)口數(shù)控精密設(shè)備進(jìn)行加工。而其中的機(jī)體主軸孔在加工前必須配主軸承蓋，而配蓋則需要預(yù)先加工主軸承螺栓孔，為了提高螺栓孔鉆孔的位置度精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的螺栓孔加工精度差的不足，本實用新型提供了機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模，包括手柄、螺栓、螺栓支承、可換鉆套、鉆套用襯套、定位塊、側(cè)向定位塊、吊裝板、端部定位塊、端部定位支承和鉆模體，鉆模體上端面設(shè)有吊裝板，鉆模體底部一側(cè)與螺栓支承固定連接，底部另一側(cè)與端部定位支承固定連接，手柄穿過螺栓頂端，螺栓置于螺栓支承內(nèi)，端部定位支承與地面垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有端部定位塊，鉆套用襯套置于可換鉆套內(nèi)，可換鉆套固定連接在鉆模體內(nèi)，鉆模體側(cè)端設(shè)有側(cè)向定位塊，側(cè)向定位塊位于可換鉆套的正側(cè)端，鉆模體底端設(shè)有定位塊，定位塊位于可換鉆套的正下端。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括鉆模體通過螺栓二與螺栓支承固定連接，鉆模體通過螺栓三與端部定位支承固定連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括可換鉆套通過鉆套固定螺栓固定連接在鉆模體內(nèi)。
[0007]本實用新型的有益效果是，該鉆模可保證機(jī)體14個主軸承螺栓孔間的相對位置尺寸精度，大大縮短螺孔加工作業(yè)時間，提高工效，提高機(jī)體的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的主視圖；
[0010]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0011]圖中1.手柄，2.螺栓，3.螺栓支承，4.可換鉆套，5.鉆套用襯套，6.定位塊，
7.側(cè)向定位塊，8.鉆套固定螺栓,9.吊裝板,10.端部定位塊,11.端部定位支承，12.鉆模體，13.螺栓二，14.螺栓三。
【具體實施方式】[0012]如圖1是本實用新型的主視圖，圖2是本實用新型的俯視圖，機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模，包括手柄1、螺栓2、螺栓支承3、可換鉆套4、鉆套用襯套5、定位塊6、側(cè)向定位塊7、吊裝板9、端部定位塊10、端部定位支承11和鉆模體12，鉆模體12上端面設(shè)有吊裝板9，鉆模體12底部一側(cè)與螺栓支承3固定連接,底部另一側(cè)與端部定位支承11固定連接，手柄I穿過螺栓2頂端，螺栓2置于螺栓支承3內(nèi)，端部定位支承11與地面垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有端部定位塊10，鉆套用襯套5置于可換鉆套4內(nèi)，可換鉆套4固定連接在鉆模體12內(nèi)，鉆模體12側(cè)端設(shè)有側(cè)向定位塊7，側(cè)向定位塊7位于可換鉆套4的正側(cè)端，鉆模體12底端設(shè)有定位塊6，定位塊6位于可換鉆套4的正下端，鉆模體12通過螺栓二 13與螺栓支承11固定連接，鉆模體12通過螺栓三14與端部定位支承11固定連接，可換鉆套4通過鉆套固定螺栓8固定連接在鉆模體12內(nèi)。
[0013]首先將機(jī)體主軸承蓋安裝面朝向上方，機(jī)體吊放在鉆床的水平工作臺上，然后吊機(jī)通過吊起鉆模體12的吊裝板9，把鉆模體12吊放在機(jī)體主軸承蓋的安裝面上，并使得鉆模體12的端部定位塊10的內(nèi)側(cè)面緊靠機(jī)體的前端面，然后通過旋轉(zhuǎn)手柄1，使得螺栓支承3內(nèi)的螺栓2尾端抵住機(jī)體的后端面，使鉆模體12在機(jī)體上完全定位并鎖緊。按照加工順序，通過鉆套固定螺栓8固定裝入Φ48.9可換鉆套4，Φ48.9可換鉆套4(為了攻M52X3的螺孔作準(zhǔn)備)共計14個,將14個Φ 48.9可換鉆套4加工后取下,更換上Φ 56可換鉆套4,換上Φ 56的鉆頭，對好位置分別鉆14個Φ 56的孔。當(dāng)將此兩種孔加工完工后，就可松開鎖緊螺栓2，并將鉆模體12從機(jī)體上吊起，整個鉆孔加工過程完成,該鉆?？杀ＷC機(jī)體14個主軸承螺栓孔間的相對位置尺寸精度，大大縮短螺孔加工作業(yè)時間，提高工效，提高機(jī)體的加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模，其特征是，包括手柄(I)、螺栓(2)、螺栓支承(3)、可換鉆套(4)、鉆套用襯套(5)、定位塊(6)、側(cè)向定位塊(7)、吊裝板(9)、端部定位塊(10)、端部定位支承(11)和鉆模體(12)，鉆模體(12 )上端面設(shè)有吊裝板(9 )，鉆模體(12)底部一側(cè)與螺栓支承(3)固定連接，底部另一側(cè)與端部定位支承(11)固定連接，手柄(I)穿過螺栓(2)頂端，螺栓(2)置于螺栓支承(3)內(nèi)，端部定位支承(11)與地面垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有端部定位塊(10)，鉆套用襯套(5)置于可換鉆套(4)內(nèi)，可換鉆套(4)固定連接在鉆模體(12)內(nèi)，鉆模體(12)側(cè)端設(shè)有側(cè)向定位塊(7)，側(cè)向定位塊(7)位于可換鉆套(4)的正側(cè)端，鉆模體(12)底端設(shè)有定位塊(6)，定位塊(6)位于可換鉆套(4)的正下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模，其特征是，鉆模體(12)通過螺栓二(13)與螺栓支承(11)固定連接，鉆模體(12)通過螺栓三(14)與端部定位支承(11)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)體主軸承螺栓孔鉆模，其特征是，可換鉆套(4)通過鉆套固定螺栓(8)固定連接在鉆模體(12)內(nèi)。
【文檔編號】B23B47/28GK203711934SQ201420085384
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】吳建洪, 王寧剛, 洪敏華 申請人:南車戚墅堰機(jī)車有限公司