一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，包括弧形基座，弧形基座包括弧形內(nèi)凹部和連接部，連接部對稱分布在弧形內(nèi)凹部的兩側(cè)，連接部上對稱設(shè)有螺栓連接孔，弧形內(nèi)凹部的上表面上按照從左至右的順序依次均布有外滾圓套，外滾圓套的中部設(shè)有插接孔，插接孔內(nèi)插接有內(nèi)加強柱，外滾圓套和內(nèi)加強柱構(gòu)成一個滾圓單位。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、方便安裝和制造成本低等優(yōu)點，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行滾圓處理，使鋼板防護層緊緊的貼合在卷筒的外表面，有效的避免了成型后卷筒的變形，并縮短了卷筒增厚所需的時間。
【專利說明】—種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及皮帶機卷筒生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了解決現(xiàn)有的皮帶輪的卷筒在長期高負荷、大牽引力的作用下易發(fā)生開裂、卷皮甚至致使鋼絲繩被割斷的問題，人們采取將卷筒增厚的方式來解決上述問題，即在原有卷筒的基礎(chǔ)上在卷繞一層鋼板防護層，這樣不僅能夠?qū)硗财鸬椒雷o的作用，延長了卷筒的使用壽命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的額定載荷。在卷筒增厚的過程中，均是先將鋼板防護層通過卷板機卷過后，包裹在卷筒的外側(cè)，同時利用人工在鋼板防護層的外表面纏繞扎緊圈，并利用焊接的方式將鋼板防護層與卷筒固連，但是這樣容易使焊接后的卷筒外表面不圓，變形較為嚴(yán)重，仍需要人工的進行修整，致使卷筒增厚的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、方便安裝的、制造成本低的，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行滾圓處理的裝置，即一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，包括弧形基座，所述弧形基座包括弧形內(nèi)凹部和連接部，所述連接部對稱分布在弧形內(nèi)凹部的兩側(cè)，所述連接部上對稱設(shè)有螺栓連接孔，所述弧形內(nèi)凹部的上表面上按照從左至右的順序依次均布有外滾圓套，所述外滾圓套的中部設(shè)有插接孔，所述插接孔內(nèi)插接有內(nèi)加強柱，所述外滾圓套和內(nèi)加強柱構(gòu)成一個滾圓單位。當(dāng)卷筒在滾圓單位上往復(fù)滾動時，利用滾圓單位的外滾圓套的外圓面與卷筒的外圓面相切貼合，從而對卷筒的外表面進行滾圓處理，使鋼板防護層緊緊的貼合在卷筒上，消除了卷筒外表面上的凹凸不平的變形現(xiàn)象，提高了卷筒成型后的質(zhì)量，并縮短了卷筒增厚所需的時間。
[0006]所述的滾圓單位的數(shù)量不少于12個，利用多個滾圓單位的排布從而能夠?qū)硗驳耐獗砻孢M行充分的滾圓處理。
[0007]所述的外滾圓套的下部設(shè)有定位螺紋孔，所述外滾圓套通過緊定螺釘與定位螺紋孔的螺紋配合固定安裝在弧形內(nèi)凹部上，這樣的連接方式能夠方便外滾圓套的安裝與拆下。
[0008]所述的內(nèi)加強柱由模具鋼材料制成，具有高的硬度、強度和足夠的韌性，能夠在滾圓處理的過程中避免卷筒對外滾圓套的沖擊破壞，從而確保了外滾圓套的實際使用性能和使用壽命。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、方便安裝和制造成本低等優(yōu)點，能在卷筒增厚時對鋼板防護層進行滾圓處理，使鋼板防護層緊緊的貼合在卷筒的外表面，有效的避免了成型后卷筒的變形，并縮短了卷筒增厚所需的時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1的I局部放大圖；
[0014]圖4為本實用新型的外滾圓套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。
[0016]如圖1至圖4所示，一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，包括弧形基座1，所述弧形基座I包括弧形內(nèi)凹部103和連接部101，所述連接部101對稱分布在弧形內(nèi)凹部103的兩側(cè)，所述連接部101上對稱設(shè)有螺栓連接孔102，所述弧形內(nèi)凹部103的上表面上按照從左至右的順序依次均布有外滾圓套2，所述外滾圓套2的中部設(shè)有插接孔201，所述插接孔201內(nèi)插接有內(nèi)加強柱3，所述外滾圓套2和內(nèi)加強柱3構(gòu)成一個滾圓單位。當(dāng)卷筒在滾圓單位上往復(fù)滾動時，利用滾圓單位的外滾圓套2的外圓面與卷筒的外圓面相切貼合，從而對卷筒的外表面進行滾圓處理，使鋼板防護層緊緊的貼合在卷筒上，消除了卷筒外表面上的凹凸不平的變形現(xiàn)象，提高了卷筒成型后的質(zhì)量，并縮短了卷筒增厚所需的時間。
[0017]所述的滾圓單位的數(shù)量不少于12個，利用多個滾圓單位的排布從而能夠?qū)硗驳耐獗砻孢M行充分的滾圓處理。
[0018]所述的外滾圓套2的下部設(shè)有定位螺紋孔202，所述外滾圓套2通過緊定螺釘4與定位螺紋孔202的螺紋配合固定安裝在弧形內(nèi)凹部103上，這樣的連接方式能夠方便外滾圓套2的安裝與拆下。
[0019]所述的內(nèi)加強柱3由模具鋼材料制成，具有高的硬度、強度和足夠的韌性，能夠在滾圓處理的過程中避免卷筒對外滾圓套2的沖擊破壞，從而確保了外滾圓套2的實際使用性能和使用壽命。
[0020]實際使用時，只需外接設(shè)備將包裹有鋼板防護層的卷筒在弧形內(nèi)凹部上往復(fù)的滾動，一段時間后，即可完成對卷筒外表面的滾圓處理。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，包括弧形基座，其特征在于:所述弧形基座包括弧形內(nèi)凹部和連接部，所述連接部對稱分布在弧形內(nèi)凹部的兩側(cè)，所述連接部上對稱設(shè)有螺栓連接孔，所述弧形內(nèi)凹部的上表面上按照從左至右的順序依次均布有外滾圓套，所述外滾圓套的中部設(shè)有插接孔，所述插接孔內(nèi)插接有內(nèi)加強柱，所述外滾圓套和內(nèi)加強柱構(gòu)成一個滾圓單位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，其特征在于:所述的滾圓單位的數(shù)量不少于12個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，其特征在于:所述的外滾圓套的下部設(shè)有定位螺紋孔，所述外滾圓套通過緊定螺釘與定位螺紋孔的螺紋配合固定安裝在弧形內(nèi)凹部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒滾圓裝置的滾圓導(dǎo)軌，其特征在于:所述的內(nèi)加強柱由模具鋼材料制成。
【文檔編號】B21D39/00GK203791498SQ201420085194
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳海凡 申請人:安徽省安運機械制造有限公司