鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，它包括齒輪、拆節(jié)導(dǎo)槽、拆節(jié)裝置、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)，所述拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽設(shè)置在同一水平平面上，且依次連接，鏈條依次經(jīng)過(guò)拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)導(dǎo)槽，鏈條拆節(jié)完成后自動(dòng)進(jìn)入鉚頭機(jī)導(dǎo)槽，在鉚頭機(jī)作用下實(shí)現(xiàn)鏈條鉚頭，通過(guò)將拆節(jié)工序和鉚頭工序連接在一起，實(shí)現(xiàn)了鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭，提高了工作效率，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了安全隱患的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏈條拆裝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鏈條拆節(jié)工序和鉚頭工序是鏈條裝配后的重要工序，鏈條拆節(jié)是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)主、從動(dòng)鏈輪中心距離的要求，將裝配后的鏈條拆成需要的節(jié)數(shù)；鏈條鉚頭是通過(guò)壓力機(jī)將銷軸兩端增大，以增加銷軸與外鏈板之間的結(jié)合力。目前，鏈條拆節(jié)工序和鉚頭工序不連續(xù)，鏈條拆節(jié)完成后，需要人工將鏈條逐條送入鉚頭機(jī)進(jìn)行鉚頭，人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度高，存在安全隱患，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型提供的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，它包括齒輪、拆節(jié)導(dǎo)槽、拆節(jié)裝置、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)，所述拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽設(shè)置在同一水平平面上，且依次連接，鏈條依次經(jīng)過(guò)拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)導(dǎo)槽。
[0005]鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置的拆節(jié)裝置包括拆節(jié)傳感器和拆節(jié)沖釘，拆節(jié)沖釘安裝在拆節(jié)導(dǎo)槽的上方。鉚頭機(jī)包括上軋輪和下軋輪，上軋輪設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽的上方，下軋輪相對(duì)的設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽的下方。
[0006]本實(shí)用新型提供的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽設(shè)置在同一水平平面上，且依次連接，鏈條拆節(jié)完成后自動(dòng)進(jìn)入鉚頭機(jī)導(dǎo)槽，在鉚頭機(jī)作用下實(shí)現(xiàn)鏈條鉚頭，通過(guò)將拆節(jié)工序和鉚頭工序連接在一起，實(shí)現(xiàn)了鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭，提高了工作效率，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了安全隱患的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標(biāo)注:
[0009]1.拆節(jié)導(dǎo)槽；2.鏈條；3.拆節(jié)沖釘；4.連接導(dǎo)槽；5.鉚頭機(jī)導(dǎo)槽；6.上軋輪；7.下軋輪。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，它包括齒輪、拆節(jié)導(dǎo)槽1、拆節(jié)裝置、連接導(dǎo)槽4、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽5和鉚頭機(jī)，所述拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽設(shè)置在同一水平平面上，且依次連接，鏈條2依次經(jīng)過(guò)拆節(jié)導(dǎo)槽1、連接導(dǎo)槽4和鉚頭機(jī)導(dǎo)槽5。
[0013]鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置的拆節(jié)裝置包括拆節(jié)傳感器和拆節(jié)沖釘3，拆節(jié)沖釘3安裝在拆節(jié)導(dǎo)槽I的上方。鉚頭機(jī)包括上軋輪6和下軋輪7，上軋輪6設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽5的上方，下軋輪7相對(duì)的設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽5的下方。
[0014]鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置進(jìn)行拆節(jié)、鉚頭工作時(shí)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條往前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入拆節(jié)導(dǎo)槽，拆節(jié)傳感器進(jìn)行鏈條節(jié)數(shù)檢測(cè)并顯示在儀表盤上，當(dāng)檢測(cè)到預(yù)定節(jié)數(shù)時(shí)齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)的鏈條也停止往前運(yùn)動(dòng)，拆節(jié)沖釘往下運(yùn)動(dòng)，將銷軸沖出，鏈條拆開(kāi)，完成鏈條拆節(jié)工序；拆開(kāi)的鏈條在下一條鏈條推動(dòng)下經(jīng)過(guò)連接導(dǎo)槽，運(yùn)動(dòng)至鉚頭機(jī)導(dǎo)槽，鉚頭機(jī)上、下軋輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條在上、下軋輪作用下實(shí)現(xiàn)鉚頭。
[0015]鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置實(shí)現(xiàn)了拆節(jié)工序和鉚頭工序的自動(dòng)連續(xù)，解決了人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患的問(wèn)題，同時(shí)降低了人工成本，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，其特征在于:它包括齒輪、拆節(jié)導(dǎo)槽、拆節(jié)裝置、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)，所述拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽、鉚頭機(jī)導(dǎo)槽設(shè)置在同一水平平面上，且依次連接，鏈條依次經(jīng)過(guò)拆節(jié)導(dǎo)槽、連接導(dǎo)槽和鉚頭機(jī)導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，其特征在于:所述拆節(jié)裝置包括拆節(jié)傳感器和拆節(jié)沖釘，拆節(jié)沖釘安裝在拆節(jié)導(dǎo)槽的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)拆節(jié)、鉚頭裝置，其特征在于:所述鉚頭機(jī)包括上軋輪和下軋輪，上軋輪設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽的上方，下軋輪相對(duì)的設(shè)置在鉚頭機(jī)導(dǎo)槽的下方。
【文檔編號(hào)】B21L9/00GK203664588SQ201420053207
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】金麗君, 金玉謨, 付振明, 劉芳 申請(qǐng)人:青島征和工業(yè)股份有限公司