液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，包括機(jī)架、剪切刀座，剪切刀座設(shè)置在機(jī)架上，所述剪切刀座上設(shè)有切刀通孔和兩個(gè)相互垂直且相連通的縱橫向凹槽，所述縱橫向凹槽內(nèi)各設(shè)有縱橫向壓板，并且在縱橫向壓板與縱橫向凹槽的側(cè)端面之間設(shè)有耐磨銅板，縱向壓板與橫向壓板相接的一端構(gòu)成相互垂直的90度夾角，所述縱向壓板的另一端連接有限位塊，所述限位塊通過螺紋孔與液壓油缸配合連接，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不僅能夠降低人工勞動(dòng)力，同時(shí)提高剪切后的材料質(zhì)量，降低成本。
【專利說明】液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外剪切圓鋼、方鋼等型鋼均是采用剪切機(jī)。料在懸臂彎曲情況下剪切，在剪切的同時(shí)需要通過人工配合夾緊材料，人工夾緊不僅存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且安全系數(shù)差，同時(shí)導(dǎo)致剪切后的材料質(zhì)量差。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中夾緊裝置的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，它能夠降低人工勞動(dòng)力，同時(shí)提高剪切后的材料質(zhì)量。
[0005]為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，包括機(jī)架、剪切刀座，剪切刀座設(shè)置在機(jī)架上，所述剪切刀座上設(shè)有切刀通孔和兩個(gè)相互垂直且相連通的縱橫向凹槽，所述縱橫向凹槽內(nèi)各設(shè)有縱橫向壓板，并且在縱橫向壓板與縱橫向凹槽的側(cè)端面之間設(shè)有耐磨銅板，縱向壓板與橫向壓板相接的一端構(gòu)成相互垂直的90度夾角，所述縱向壓板的另一端連接有限位塊，所述限位塊通過螺紋孔與液壓油缸配合連接。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述橫向壓板的一端斜面為67度角，其另一端與切刀通孔相連且該端面開有剪切槽。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述縱向壓板的一端斜面為23度角，其另一端的端面上設(shè)
有缺口。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述限位塊上設(shè)有與縱向壓板缺口相匹配的凸部。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述缺口為圓弧缺口或矩形缺口。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述凸部的橫截面為球面或矩形面。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述剪切槽采用圓弧槽或方形槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不僅能夠降低人工勞動(dòng)力，同時(shí)提高剪切后的材料質(zhì)量，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步地解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]參照?qǐng)D1所示，液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，包括機(jī)架1、剪切刀座2，剪切刀座2設(shè)置在機(jī)架I上，所述剪切刀座2上設(shè)有切刀通孔3和兩個(gè)相互垂直且相連通的縱橫向凹槽4，所述縱橫向凹槽4內(nèi)各設(shè)有縱橫向壓板5，并且在縱橫向壓板5與縱橫向凹槽4的側(cè)端面之間設(shè)有銅板7，增加耐磨銅板可以防止縱橫向壓板5與縱橫向凹槽4的側(cè)接觸面磨損，同時(shí)保證夾緊的時(shí)候不會(huì)偏移及松動(dòng)，縱向壓板與橫向壓板相接的一端構(gòu)成相互垂直的90度夾角，其中橫向壓板5的一端斜面為67度角，另一端與切刀通孔3相連且該端面開有圓弧剪切槽8，而縱向壓板5的一端斜面為23度角，另一端的端面上設(shè)有圓弧缺口 9，所述限位塊10上設(shè)有與圓弧缺口 9相匹配的圓弧凸部11，限位塊10通過螺紋孔與液壓油缸12配合連接，工作時(shí)液壓油缸推動(dòng)活塞桿將縱向壓板向橫向壓板的一端構(gòu)成90度夾角擠壓，使刀片在剪切時(shí)可讓材料(圓鋼或方鋼)夾緊。
[0018]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，包括機(jī)架、剪切刀座，剪切刀座設(shè)置在機(jī)架上，其特征在于:所述剪切刀座上設(shè)有切刀通孔和兩個(gè)相互垂直且相連通的縱橫向凹槽，所述縱橫向凹槽內(nèi)各設(shè)有縱橫向壓板，并且在縱橫向壓板與縱橫向凹槽的側(cè)端面之間設(shè)有耐磨銅板，縱向壓板與橫向壓板相接的一端構(gòu)成相互垂直的90度夾角，所述縱向壓板的另一端連接有限位塊，所述限位塊通過螺紋孔與液壓油缸配合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述橫向壓板的一端斜面為67度角，其另一端與切刀通孔相連且該端面開有剪切槽。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述縱向壓板的一端斜面為23度角，其另一端的端面上設(shè)有缺口。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述限位塊上設(shè)有與縱向壓板缺口相匹配的凸部。
5.如權(quán)利要求3所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述缺口為圓弧缺口或矩形缺口。
6.如權(quán)利要求4所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述凸部的橫截面為球面或矩形面。
7.如權(quán)利要求2所述的液壓剪切機(jī)上的夾緊裝置，其特征在于:所述剪切槽采用圓弧槽或方形槽。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203738131SQ201420004647
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝欣練 申請(qǐng)人:謝欣練