專利名稱：剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能往復(fù)剪切的回轉(zhuǎn)刀具的剪切機。
如圖4所示，由自走式的圓形刀具或多角形刀具構(gòu)成的回轉(zhuǎn)刀具的剪切機系使由電動機4和回轉(zhuǎn)刀具5構(gòu)成的剪切機6的回轉(zhuǎn)刀具5在具有配置在工作臺1上的具有溝槽2的軌道3上一面旋轉(zhuǎn)一面移動，在回轉(zhuǎn)刀具5的一部分與溝槽2內(nèi)相對并通過一起移動的下刀具7對在軌道3上延伸至預(yù)定長度的布料(包括板料)進行剪切。
剪切時，以使剪切機6在軌道3的預(yù)定一側(cè)待機狀態(tài)將卷繞著的布料開卷并延伸至預(yù)定長度，如上所述，就可在軌道3上對其部位進行剪切。
采用這種現(xiàn)有技術(shù)，剪切時必須先使剪切機在軌道的預(yù)定一側(cè)待機。即相應(yīng)于剪切一次，剪切機就必須在軌道上往復(fù)一次。因此，如果剪切機不回到原來的待機位置，就不能進行用于下一次剪切的布料的開卷延伸作業(yè)，在作業(yè)順序存在空耗的同時，存在剪切作業(yè)時間變長的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種能提高剪切效率的剪切機。
本發(fā)明的剪切機系對沿工作臺上的軌道移動而開卷延伸的布料進行剪切，其特征在于，將回轉(zhuǎn)刀具分別配置在剪切機本體的前后部，并連接成兩個回轉(zhuǎn)刀具的回轉(zhuǎn)方向?qū)τ谒d放的一個電動機的驅(qū)動軸互不相同。
附圖簡單說明圖1為剪切裝置的整體說明圖。
圖2為剪切機的一側(cè)面圖。
圖3為剪切機的另一側(cè)面圖。
圖4為剪切裝置的以往例子的說明圖。
以下參照


本發(fā)明的實施形態(tài)。
圖1為剪切裝置的整體說明圖，圖2為剪切機的一側(cè)面圖，圖3為剪切機的另一側(cè)面圖；圖中，8為剪切機本體，它與以往的一般技術(shù)一樣被支承在支承件9上。
與以往的一般技術(shù)一樣，該支承件9與設(shè)于軌道11內(nèi)的未圖示的驅(qū)動體連接支承成沿設(shè)于工作臺10上的具有溝槽的軌道11移動，將剪切機本體8支承成沿軌道11作往復(fù)運動。
12、13為設(shè)于該剪切機本體8的前后的圓形刀具或多角形刀具的回轉(zhuǎn)刀具，并作互為相反方向的旋轉(zhuǎn)。在本實施形態(tài)中，回轉(zhuǎn)刀具12為逆時針方向，回轉(zhuǎn)刀具13為順時針方向。
分別與這些回轉(zhuǎn)刀具12、13一起在軌道11的溝槽內(nèi)移動的未圖示的下刀具相對配置成與這些回轉(zhuǎn)刀具12、13接觸。各回轉(zhuǎn)刀具與下刀具的關(guān)系與以往技術(shù)相同。
14為作為動力源的電動機，在其驅(qū)動軸15端設(shè)有通過皮帶輪或齒輪等進行驅(qū)動的驅(qū)動輪16。
上述各回轉(zhuǎn)刀具12、13的各回轉(zhuǎn)軸17、18上設(shè)有通過皮帶輪或齒輪等進行作動的作動輪19、20。
21、22為通過皮帶輪或齒輪等進行傳動的傳動輪。
如圖3所示，這些驅(qū)動輪、作動輪、傳動輪由無接頭的皮帶或鏈條等傳動件加以驅(qū)動。驅(qū)動輪16、作動輪19和兩個傳動輪21、22通過傳動件23將驅(qū)動輪16的驅(qū)動力傳遞到作動輪19。
另外，作動輪20通過傳動件24與傳動輪21連接。傳動輪21通過上述傳動件23獲得驅(qū)動輪16的驅(qū)動力，并將其傳遞的驅(qū)動輪16的驅(qū)動力傳遞到作動輪20。
因此，如上所述，在本實施形態(tài)中，回轉(zhuǎn)刀具12為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)刀具13為順時針方向旋轉(zhuǎn)。并且，兩個回轉(zhuǎn)刀具12、13經(jīng)常一起旋轉(zhuǎn)，并通過行進方向前方的回轉(zhuǎn)刀具進行剪切。
與以往的回轉(zhuǎn)刀具的剪切機一樣，砂輪能與回轉(zhuǎn)刀具12、13接觸。
上述軌道11的兩端比工作臺10的側(cè)端突出，能使剪切機本體8在兩側(cè)待機。
另外，在圖1中，25為布料，26為壓緊軌道，27為控制箱，28為移動驅(qū)動部，這些均與以往裝置相同。
另外，雖然在上述結(jié)構(gòu)中是通過支承件將剪切機本體可移動地設(shè)置在工作臺上，但作為以往結(jié)構(gòu)也有將剪切機本體可移動地在設(shè)于工作臺上方的軌道中下懸的結(jié)構(gòu)，本剪切機本體同樣也可采用這種下懸式的結(jié)構(gòu)。
采用以上結(jié)構(gòu)，可使軌道11上的剪切機本體8在工作臺10的任意一側(cè)待機。此時，行進方向前方的進行剪切的回轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)為剪切時回轉(zhuǎn)刀具從布料的上面向下面方向旋轉(zhuǎn)的方向。
因此，一旦通過壓緊軌道26將布料25在工作臺10上延伸到所需長度，剪切機本體8即由支承件9支承而沿軌道11在工作臺10上自走移動，并通過行進方向前方的的回轉(zhuǎn)刀具12(13)在軌道11上剪切到所需尺寸。
一旦在工作臺10上自走移動的剪切機本體8在工作臺10端停止并再次通過壓緊軌道26將布料25在工作臺10上延伸到所需長度，即通過自走移動并成為與上述相反側(cè)的行進方向前方的的回轉(zhuǎn)刀具13(12)加以剪切。
因此，通過壓緊軌道26拉伸延伸的作業(yè)和將其剪切的作業(yè)交錯進行，能依次對布料按預(yù)定長度迅速加以剪切。
能進行這種剪切的本剪切機即使用于在開卷延伸機中對層疊布料的剪切中也能完全同樣地使用。
采用如上所詳述的本發(fā)明，通過將回轉(zhuǎn)刀具分別配置在剪切機本體的前后部，且連接成這些回轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)方向?qū)τ谝粋€電動機的驅(qū)動軸互不相同，在工作臺上進行往復(fù)的剪切機在往復(fù)的兩個方向都能進行剪切，并由此能相應(yīng)于剪切機的每次移動進行開卷延伸并剪切，故能縮短剪切機的待機時間，進一步提高剪切作業(yè)的速度。
另外，由于電動機為一個，重量不會過分增加，能使用以往的工作臺和軌道，具有無需作大的變更即可安裝在以往的裝置上的效果。
權(quán)利要求
1.一種對沿工作臺上的軌道移動而開卷延伸的布料進行剪切的剪切機，其特征在于，將回轉(zhuǎn)刀具分別配置在剪切機本體的前后部分，并連接成兩個回轉(zhuǎn)刀具的回轉(zhuǎn)方向?qū)τ谒d放的一個電動機的驅(qū)動軸互不相同。
2.如權(quán)利要求1所述的剪切機，其特征在于，通過無接頭傳動件連接安裝在電動機的驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪一方的回轉(zhuǎn)刀具的作動軸上安裝的作動輪和兩個傳動輪，并將驅(qū)動輪的驅(qū)動力傳遞到作動輪，另外，安裝在另一方的回轉(zhuǎn)刀具的作動軸上的作動輪與上述兩個傳動輪的一方的傳動輪通過傳動件連接而將驅(qū)動輪的驅(qū)動力傳遞到作動輪，并連接成前后部的回轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)方向互不相同。
全文摘要
為解決現(xiàn)有的自走式的回轉(zhuǎn)刀具的剪切機作業(yè)順序存在空耗、剪切作業(yè)時間變長的問題,本發(fā)明的剪切機系對沿工作臺上的軌道移動而開卷延伸的布料進行剪切,其特點是將回轉(zhuǎn)刀具分別配置在剪切機本體的前后部,并連接成兩個回轉(zhuǎn)刀具的回轉(zhuǎn)方向?qū)τ谒d放的一個電動機的驅(qū)動軸互不相同。
文檔編號D06H7/00GK1385577SQ01116930
公開日2002年12月18日 申請日期2001年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月15日
發(fā)明者橋本駿 申請人:株式會社開運裁斷機