專利名稱:一種自動液壓剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種剪切機(jī),尤其涉及一種自動液壓剪切機(jī)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的剪切機(jī)沒有控制設(shè)備,所以不能自動運(yùn)行,進(jìn)行剪切塑料、木料等,不具備智能化的特點(diǎn),操作不便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動液壓剪切機(jī),它能通過控制箱上的按鈕來自動控制剪切機(jī)的運(yùn)行,進(jìn)行自動剪切塑料、木料等。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含第一電機(jī)、第二電機(jī)、顎式進(jìn)料機(jī)、剪切裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)、換向器、控制箱和泵站,第一電機(jī)和第二電機(jī)分別設(shè)置在顎式進(jìn)料機(jī)的兩側(cè),顎式進(jìn)料機(jī)與剪切裝置相連,剪切裝置與皮帶運(yùn)輸機(jī)相連,換向器、控制箱和泵站均與剪切裝置相連。所述的剪切裝置包含液壓機(jī)、鍘刀裝置、第一行程開關(guān)、第一開關(guān)柄、第二行程開關(guān)、第二開關(guān)柄、第一行程定位桿、第二行程定位桿和第三行程開關(guān),液壓機(jī)與鍘刀裝置相連,鍘刀裝置一側(cè)設(shè)置有第一行程定位桿和第二行程定位桿,第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)和第三行程開關(guān)依次設(shè)置在剪切裝置的一側(cè)支架上,第一開關(guān)柄、第二開關(guān)柄均與第二行程開關(guān)相連。本實(shí)用新型首先把剪切對象放入顎式進(jìn)料機(jī)內(nèi),開戶控制箱上的開關(guān),接通電源給泵站、電機(jī)皮帶輸送機(jī)供電,泵站首先開始動行,泵站為液壓機(jī)的動力源,使液壓機(jī)向上移動,行程定位桿焊接在鍘刀上面,隨之向上移動,移動使第一行程定位桿首先接觸到第一開關(guān)柄,第一開關(guān)柄對應(yīng)啟動電機(jī),在電機(jī)的帶動下顎式進(jìn)料機(jī)開始工作,顎式進(jìn)料機(jī)使料向鍘刀方向動行,隨著鍘刀繼續(xù)向上運(yùn)行,第二行程定位桿觸碰到第一行程開關(guān),第一行程開關(guān)連接在換向器上面,行程開關(guān)啟動換向器使液壓機(jī)改變動行方向,向下運(yùn)行,向下運(yùn)行過程中首先第一行程定位桿觸碰到第二開關(guān)柄,閉合第二行程開關(guān),使電機(jī)停止運(yùn)行,顎式進(jìn)料機(jī)停止進(jìn)料,鍘刀繼續(xù)下落在所切料上面,將料切斷,切下的料掉落在皮帶運(yùn)輸機(jī)上面輸送到指定位置,鍘刀向下運(yùn)行到底部會觸碰到第三行程開關(guān),第三行程開關(guān)連接在換向器上面,使液壓機(jī)改變運(yùn)行方向,向上運(yùn)行,反復(fù)這樣來回切料,可以通過調(diào)整第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)之間的距離來調(diào)整電機(jī)單次運(yùn)行的時間,以此來調(diào)整切段的長短。本實(shí)用新型通過控制箱上的按鈕來自動控制剪切機(jī)的運(yùn)行,進(jìn)行自動剪切塑料、 木料等。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中剪切裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一參照圖1-2,本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含第一電機(jī)1、第二電機(jī)2、顎式進(jìn)料機(jī)3、剪切裝置4、皮帶運(yùn)輸機(jī)5、換向器6、控制箱7和泵站8,第一電機(jī)1和第二電機(jī)2分別設(shè)置在顎式進(jìn)料機(jī)3的兩側(cè),顎式進(jìn)料機(jī)3與剪切裝置4相連, 剪切裝置4與皮帶運(yùn)輸機(jī)5相連,換向器6、控制箱7和泵站8均與剪切裝置4相連。所述的剪切裝置4包含液壓機(jī)4-1、鍘刀裝置4-2、第一行程開關(guān)4-3、第一開關(guān)柄 4-4、第二行程開關(guān)4-5、第二開關(guān)柄4-6、第一行程定位桿4-7、第二行程定位桿4_8和第三行程開關(guān)4-9,液壓機(jī)4-1與鍘刀裝置4-2相連,鍘刀裝置4-2 —側(cè)設(shè)置有第一行程定位桿 4-7和第二行程定位桿4-8,第一行程開關(guān)4-3、第二行程開關(guān)4-5和第三行程開關(guān)4_9依次設(shè)置在剪切裝置4的一側(cè)支架上,第一開關(guān)柄4-4、第二開關(guān)柄4-6均與第二行程開關(guān)4-5 相連。本具體實(shí)施方式
首先把剪切對象放入顎式進(jìn)料機(jī)3內(nèi),開戶控制箱7上的開關(guān),接通電源給泵站8、電機(jī)皮帶輸送機(jī)5供電,泵站8首先開始動行,泵站8為液壓機(jī)的動力源, 使液壓機(jī)向上移動,行程定位桿焊接在鍘刀上面,隨之向上移動,移動使第一行程定位桿首先接觸到第一開關(guān)柄,第一開關(guān)柄對應(yīng)啟動電機(jī),在電機(jī)的帶動下顎式進(jìn)料機(jī)開始工作,顎式進(jìn)料機(jī)3使料向鍘刀方向動行,隨著鍘刀繼續(xù)向上運(yùn)行,第二行程定位桿觸碰到第一行程開關(guān),第一行程開關(guān)連接在換向器上面,行程開關(guān)啟動換向器使液壓機(jī)改變動行方向,向下運(yùn)行,向下運(yùn)行過程中首先第一行程定位桿觸碰到第二開關(guān)柄,閉合第二行程開關(guān),使電機(jī)停止運(yùn)行,顎式進(jìn)料機(jī)3停止進(jìn)料,鍘刀繼續(xù)下落在所切料上面,將料切斷,切下的料掉落在皮帶運(yùn)輸機(jī)上面輸送到指定位置,鍘刀向下運(yùn)行到底部會觸碰到第三行程開關(guān),第三行程開關(guān)連接在換向器上面,使液壓機(jī)改變運(yùn)行方向,向上運(yùn)行,反復(fù)這樣來回切料,可以通過調(diào)整第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)之間的距離來調(diào)整電機(jī)單次運(yùn)行的時間,以此來調(diào)整切段的長短。本具體實(shí)施方式
通過控制箱上的按鈕來自動控制剪切機(jī)的運(yùn)行,進(jìn)行自動剪切塑料、木料等。
具體實(shí)施方式
二 本具體實(shí)施方式
與具體方式一的不同之處在于所述的顎式進(jìn)料機(jī)3上只設(shè)置一個電機(jī),其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種自動液壓剪切機(jī),其特征在于它包含第一電機(jī)(1)、第二電機(jī)O)、顎式進(jìn)料機(jī) (3)、剪切裝置(4)、皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)、換向器(6)、控制箱(7)和泵站(8),第一電機(jī)(1)和第二電機(jī)⑵分別設(shè)置在顎式進(jìn)料機(jī)⑶的兩側(cè),顎式進(jìn)料機(jī)⑶與剪切裝置⑷相連,剪切裝置⑷與皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)相連,換向器(6)、控制箱(7)和泵站⑶均與剪切裝置⑷相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動液壓剪切機(jī),其特征在于所述的剪切裝置(4)包含液壓機(jī)G-1)、鍘刀裝置G-2)、第一行程開關(guān)G-3)、第一開關(guān)柄G-4)、第二行程開關(guān) 0-5)、第二開關(guān)柄G-6)、第一行程定位桿G-7)、第二行程定位桿(4-8)和第三行程開關(guān) G-9),液壓機(jī)與鍘刀裝置(4-2)相連,鍘刀裝置G-2) —側(cè)設(shè)置有第一行程定位桿 (4-7)和第二行程定位桿G-8),第一行程開關(guān)(4-3)、第二行程開關(guān)(4-5)和第三行程開關(guān) (4-9)依次設(shè)置在剪切裝置的一側(cè)支架上,第一開關(guān)柄G-4)、第二開關(guān)柄(4-6)均與第二行程開關(guān)(4-5)相連。
專利摘要一種自動液壓剪切機(jī),它涉及一種剪切機(jī)。它包含第一電機(jī)(1)、第二電機(jī)(2)、顎式進(jìn)料機(jī)(3)、剪切裝置(4)、皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)、換向器(6)、控制箱(7)和泵站(8),第一電機(jī)(1)和第二電機(jī)(2)分別設(shè)置在顎式進(jìn)料機(jī)(3)的兩側(cè),顎式進(jìn)料機(jī)(3)與剪切裝置(4)相連,剪切裝置(4)與皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)相連,換向器(6)、控制箱(7)和泵站(8)均與剪切裝置(4)相連。它能通過控制箱上的按鈕來自動控制剪切機(jī)的運(yùn)行,進(jìn)行自動剪切塑料、木料等。
文檔編號B26D1/08GK202021628SQ20102064772
公開日2011年11月2日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者湯臣華 申請人:湯臣華