一種尾架套筒及鉸孔夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種尾架套筒及使用該尾架套筒的鉸孔夾具，其中，本尾架套筒包括套筒本體，所述套筒本體軸向開設(shè)有莫氏錐孔和兩個安裝孔，所述兩個安裝孔分別位于莫氏錐孔的兩側(cè)，所述莫氏錐孔的內(nèi)壁環(huán)周開設(shè)有容置槽。本尾架套筒結(jié)構(gòu)簡單、合理，另外，在應(yīng)用本尾架套筒組裝鉸孔夾具時，只需將螺母安裝在該容置槽內(nèi)，然后通過鉆套與螺母的螺紋連接將鉸刀安裝在尾架套筒內(nèi)。
【專利說明】
一種尾架套筒及鉸孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尾架套筒，本發(fā)明還涉及一種鉸孔夾具，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]噴齒錐孔的鉸削要保證大端尺寸在±0.02mm公差范圍之內(nèi)，這主要看鉸孔夾具能否保證專用錐度鉸刀的位置與進給量，而現(xiàn)有的鉆孔夾具僅僅提供夾具體部分來夾住專用錐度鉸刀，則不能保證準(zhǔn)確的進給位置及精確的進給量。
[0003]另外，現(xiàn)有的鉸孔夾具的鉸刀的安裝方式為，將鉸刀通過鉆套安裝在尾架套筒的內(nèi)孔內(nèi)，但是在安裝時，為了固定住鉸刀的位置，往往需要需要鉆套互相內(nèi)嵌安裝，然后將鉸刀內(nèi)嵌安裝在外層的鉆套內(nèi)。這樣不僅使得結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，而且增加了制作成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種有利于鉸刀安裝的尾架套筒。
[0005]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種用于加工高精度噴齒錐孔的鉸孔夾具。
[0006]本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種尾架套筒，包括套筒本體，所述套筒本體軸向開設(shè)有莫氏錐孔和兩個安裝孔，所述兩個安裝孔分別位于莫氏錐孔的兩側(cè)，所述莫氏錐孔的內(nèi)壁環(huán)周開設(shè)有容置槽。
[0007]其中，所述兩個安裝孔對稱分布在莫氏錐孔的兩側(cè)。
[0008]其中，所述兩個安裝孔分別具有內(nèi)螺紋。
[0009]本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鉸孔夾具，包括上述技術(shù)方案的尾架套筒、刀體和支座，所述刀體通過鉆套安裝于莫氏錐孔內(nèi)，所述鉆套的外壁設(shè)有外螺紋，所述容置槽內(nèi)限位安裝有與鉆套螺紋連接的螺母，所述支座開設(shè)有供刀體穿過的通孔并對應(yīng)兩個安裝孔開設(shè)有兩個第一安裝孔，所述第一安裝孔與安裝孔分別通過螺桿緊固連接。
[0010]其中，該鉸孔夾具還包括支撐套、調(diào)整座和并帽，所述支撐套套置在支座上，所述支撐套的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述并帽螺紋連接于支撐套的中部，所述調(diào)整座螺紋連接于支撐套的端部。
[0011]其中，所述支撐套與支座之間設(shè)有推力球軸承。
[0012]其中，所述鉆套為莫氏扁頭鉆套，所述刀體內(nèi)嵌于莫氏扁頭鉆套內(nèi)，所述莫氏扁頭鉆套內(nèi)嵌于尾架套筒的莫氏錐孔內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本尾架套筒在同一端面同軸開設(shè)了兩個安裝孔和莫氏錐孔，另外莫氏錐孔的內(nèi)壁設(shè)有能容置槽，其結(jié)構(gòu)簡單、合理。在應(yīng)用本尾架套筒組裝鉸孔夾具時，只需將螺母安裝在該容置槽內(nèi)，然后通過鉆套與螺母的螺紋連接將鉸刀安裝在尾架套筒內(nèi)。
[0014]本鉸孔夾具只需要一個鉆套就能將鉸刀固定在尾架套筒的莫氏錐孔內(nèi)，與現(xiàn)有的鉸孔夾具相比，在減少了鉆套數(shù)目的同時，同樣保障了鉸刀安裝的穩(wěn)固性。本鉸孔夾具結(jié)構(gòu)簡單、合理，且生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例鉸孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例尾架套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0018]本實施例的尾架套筒，如圖2所示，包括套筒本體I，套筒本體I軸向開設(shè)有莫氏錐孔2和兩個安裝孔3，這兩個安裝孔3對稱分布在莫氏錐孔2的兩側(cè)，即兩個安裝孔3的圓心與莫氏錐孔2的圓心位于同一條直線。同時，莫氏錐孔2前端的內(nèi)壁環(huán)周開設(shè)有容置槽4，在組裝鉸孔夾具時，為了便于尾架套筒與支座5的固定連接，兩個安裝孔3分別具有內(nèi)螺紋。
[0019]本實施例的鉸孔夾具，如圖1所示，包括上述的尾架套筒、刀體9和支座5，刀體9通過鉆套安裝于莫氏錐孔2內(nèi)，具體為:鉆套為莫氏扁頭鉆套10，刀體9內(nèi)嵌在莫氏扁頭鉆套10內(nèi)，而莫氏扁頭鉆套10內(nèi)嵌在尾架套筒的莫氏錐孔2內(nèi)。為了固定住鉆套在莫氏錐孔2內(nèi)的位置，鉆套的外壁設(shè)有外螺紋，同時，容置槽4內(nèi)固定安裝有與鉆套螺紋連接的螺母14，其中，螺母14通過螺釘12固定在尾架套筒的端部。為了在尾架套筒的端面固定安裝支座5，支座5開設(shè)有供刀體9穿過的通孔并對應(yīng)兩個安裝孔3開設(shè)有兩個第一安裝孔，兩個第一安裝孔與安裝孔3分別通過螺桿11緊固連接。
[0020]本實施例的支座5的截面呈T型，其遠離尾架套筒的端面向外延伸有連接部15，該連接部15為環(huán)繞通孔的筒體。支撐套6則套在該連接部15上，同時支撐套6與支座5的端面之間設(shè)有推力球軸承13，支撐套6的連接部15的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，并帽7、調(diào)整座8依次旋套在連接部15上，即并帽7螺紋連接于支撐套6的中部，調(diào)整座8螺紋連接于支撐套6的端部。
[0021]使用本發(fā)明的鉸孔夾具對噴齒錐孔進行鉸削的操作步驟為:當(dāng)?shù)扼w9進給時，調(diào)整座8遠離尾架套筒的端面靠到噴齒錐孔的大端面時停止進給，這樣就保證了刀體9的進給位置，并且通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)并帽7的位置，來改變調(diào)節(jié)座與刀體9的相對位置，從而調(diào)整刀體9的進給量，來保證噴齒錐孔的大端尺寸的精度。
[0022]另外，本鉸孔夾具通過位于尾架套筒的莫氏錐孔2內(nèi)的螺母14與鉆套的螺紋連接作用，將刀體9緊固安裝在尾架套筒內(nèi)。
[0023]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種尾架套筒，包括套筒本體(I)，其特征在于:所述套筒本體(I)軸向開設(shè)有莫氏錐孔⑵和兩個安裝孔(3)，所述兩個安裝孔(3)分別位于莫氏錐孔(2)的兩側(cè)，所述莫氏錐孔(2)的內(nèi)壁環(huán)周開設(shè)有容置槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾架套筒，其特征在于:所述兩個安裝孔(3)對稱分布在莫氏錐孔⑵的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾架套筒，其特征在于:所述兩個安裝孔(3)分別具有內(nèi)螺紋。
4.一種鉸孔夾具，包括如權(quán)利要求1至3任一項所述的尾架套筒、刀體(9)和支座(5)，其特征在于:所述刀體(9)通過鉆套安裝于莫氏錐孔(2)內(nèi)，所述鉆套的外壁設(shè)有外螺紋，所述容置槽(4)內(nèi)限位安裝有與鉆套螺紋連接的螺母(14)，所述支座(5)開設(shè)有供刀體(9)穿過的通孔并對應(yīng)兩個安裝孔(3)開設(shè)有兩個第一安裝孔，所述第一安裝孔與安裝孔(3)分別通過螺桿(11)緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸孔夾具，其特征在于:還包括支撐套￠)、調(diào)整座(8)和并帽(7)，所述支撐套(6)套置在支座(5)上，所述支撐套￠)的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述并帽(7)螺紋連接于支撐套￠)的中部，所述調(diào)整座(8)螺紋連接于支撐套￠)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸孔夾具，其特征在于:所述支撐套(6)與支座(5)之間設(shè)有推力球軸承(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸孔夾具，其特征在于:所述鉆套為莫氏扁頭鉆套(10)，所述刀體(9)內(nèi)嵌于莫氏扁頭鉆套(10)內(nèi)，所述莫氏扁頭鉆套(10)內(nèi)嵌于尾架套筒的莫氏錐孔⑵內(nèi)。
【文檔編號】B23D75/00GK104511760SQ201410797480
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】黎曦 申請人:昆山旭祥鈑金工業(yè)有限公司