一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的機(jī)床小半徑交換臺(tái)以回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)，通過齒輪齒條傳動(dòng)方式帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)向套、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)軸、活塞旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)交換臺(tái)的回轉(zhuǎn)功能；通過對活塞上下的第一油腔和第二油腔內(nèi)壓力油的控制實(shí)現(xiàn)壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座的升降，實(shí)現(xiàn)交換臺(tái)的升降功能，且執(zhí)行升降動(dòng)作的只是壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座，不涉及交換臺(tái)內(nèi)部其他零件，可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)的分離；另外，通過連接在旋轉(zhuǎn)座上的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工作臺(tái)，使工作臺(tái)隨著交換臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)在較小半徑內(nèi)進(jìn)行平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。本發(fā)明簡單結(jié)構(gòu)緊湊，可大幅提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及精度并縮小工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)半徑，提高交換臺(tái)的交換速度、可靠性及動(dòng)作效率。
【專利說明】 一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床組成中的交換臺(tái)站，具體是一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨生產(chǎn)制造業(yè)的迅速發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，對機(jī)械加工設(shè)備提出了更高的要求。目前大多機(jī)床采用雙工作臺(tái)，工作臺(tái)交換主要采用較大的交換叉子托起工作臺(tái)再進(jìn)行回轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行交換，并多通過油缸推拉的方式來輸送工作臺(tái)，這種結(jié)構(gòu)動(dòng)作比較復(fù)雜，交換時(shí)間長，連接軸承既要旋轉(zhuǎn)又受抬升下降的影響，可靠性不佳，并且需要較大的回轉(zhuǎn)半徑，影響機(jī)床的整體布局與美觀，大大降低了機(jī)床的整體性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，該交換臺(tái)的回轉(zhuǎn)動(dòng)作和升降動(dòng)作相互獨(dú)立，可大幅提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及精度，并且簡單結(jié)構(gòu)緊湊，可大幅縮小工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)半徑，提高倒T字臥加交換臺(tái)的交換速度、可靠性及動(dòng)作效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，包括設(shè)置在交換臺(tái)底座上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述的交換臺(tái)底座上安裝有支撐套，所述的支撐套的上端和下端的外側(cè)均安裝有單向推力球軸承和滾針軸承；所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)套、齒輪、齒條和對稱設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸，所述的兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸經(jīng)所述的齒條相連接，所述的旋轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述的支撐套的外側(cè)并靠在所述的單向推力球軸承上，所述的齒輪套設(shè)在所述的支撐套的底部，所述的齒輪與所述的旋轉(zhuǎn)套的底部通過螺釘連接，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述的旋轉(zhuǎn)套的上方，所述的旋轉(zhuǎn)軸的上部的外側(cè)套設(shè)有缸體，所述的旋轉(zhuǎn)軸與所述的旋轉(zhuǎn)套通過螺釘連接，所述的旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)套設(shè)有一導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套固定在所述的缸體的下部，所述的導(dǎo)向套通過與所述的旋轉(zhuǎn)套鍵連接導(dǎo)向，所述的旋轉(zhuǎn)座通過螺釘固定于所述的導(dǎo)向套的下部的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)座上連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)可同時(shí)夾緊待交換的工作臺(tái)和目標(biāo)工作臺(tái)；所述的升降機(jī)構(gòu)包括活塞，所述的活塞與所述的旋轉(zhuǎn)軸通過螺釘連接，所述的缸體的頂部固定有壓蓋，所述的活塞的上方和下方分別設(shè)有第一油腔和第二油腔，所述的第一油腔與第一油路相連通，所述的第二油腔與第二油路相連通。
[0005]本發(fā)明交換臺(tái)安裝在機(jī)床上的兩個(gè)工作臺(tái)之間，當(dāng)其中一個(gè)工作臺(tái)為待交換的工作臺(tái)時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)即為目標(biāo)工作臺(tái)。機(jī)床正常加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)座位于工作臺(tái)臺(tái)面以下，需要交換工作臺(tái)時(shí)，第一油腔進(jìn)油，壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座一起上升一定距離后，第一油腔即停止進(jìn)油，夾緊機(jī)構(gòu)在上升的同時(shí)夾緊兩個(gè)工作臺(tái)，即待交換的工作臺(tái)和目標(biāo)工作臺(tái)，然后回轉(zhuǎn)油缸工作，帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條再帶動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)向套、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)軸、活塞和夾緊機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將目標(biāo)工作臺(tái)轉(zhuǎn)移至加工位置，之后第二油腔進(jìn)油，使壓蓋、缸體、導(dǎo)向套、旋轉(zhuǎn)座和換下的工作臺(tái)一起下降，下降過程中松開目標(biāo)工作臺(tái)，完成工作臺(tái)的交換動(dòng)作。
[0006]所述的活塞的中部設(shè)置有軸向通孔，所述的壓蓋的下部設(shè)置有與所述的軸向通孔相配合的凸起部，所述的軸向通孔的孔深大于所述的凸起部的高度，所述的凸起部伸入到所述的軸向通孔中，所述的壓蓋、缸體和活塞圍成上腔室，所述的壓蓋、活塞和旋轉(zhuǎn)軸圍成下腔室，所述的上腔室和所述的下腔室即構(gòu)成所述的第一油腔，所述的第二油腔由所述的缸體、活塞和旋轉(zhuǎn)軸圍成。第一油腔充油時(shí)，第二油腔泄壓回油，來自第一油路的液壓油首先進(jìn)入下腔室中，使壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)整體上升，且上升初期的上升速度較為緩慢，當(dāng)上升至壓蓋下部的凸起部脫離軸向通孔時(shí)，油路口徑變大，液壓油進(jìn)入上油腔中，壓蓋和缸體的上升速度變快；第二油腔充油時(shí)，第一油腔泄壓回油，壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座整體下降，當(dāng)下降到凸起部進(jìn)入軸向通孔內(nèi)時(shí)，回油口徑變小，壓蓋和缸體的下降速度變緩慢，直到換下的工作臺(tái)下降到位。上腔室和下腔室的管路口徑大小區(qū)別可起到節(jié)流作用，防止工作臺(tái)上升或下降速度過快，消除工作臺(tái)上升或下降太快引起的碰撞，減少安全隱患。上述升降動(dòng)作均采用兩個(gè)相對獨(dú)立的導(dǎo)向面導(dǎo)向，即軸向通孔對壓蓋的導(dǎo)向以及導(dǎo)向套與旋轉(zhuǎn)套之間的鍵連接導(dǎo)向，且本發(fā)明通過單向推力球軸承和滾針軸承共同支撐，可保證缸體升起時(shí)其側(cè)邊傾斜支撐剛性優(yōu)良。而傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)交換結(jié)構(gòu)采用滾針軸承，滾針軸承既要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐，又要承擔(dān)交換結(jié)構(gòu)上下活動(dòng)的導(dǎo)向，在同一支撐面上容易引起導(dǎo)向面的相互研磨、磨損，最終導(dǎo)致交換臺(tái)故障。
[0007]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括四塊夾緊塊，所述的四塊夾緊塊對稱安裝在所述的旋轉(zhuǎn)座的外側(cè)，每塊所述的夾緊塊包括相互垂直的安裝部和夾緊部，所述的安裝部與所述的旋轉(zhuǎn)座通過螺釘固定連接，所述的夾緊部上設(shè)置有斜面，該斜面與豎直方向的夾角為10~15°，工作臺(tái)上安裝有與所述的夾緊部上的斜面傾角相同的夾緊塊，交換工作臺(tái)時(shí)，交換臺(tái)上的夾緊塊與工作臺(tái)上的夾緊塊上的斜面接觸并相互夾緊，將交換臺(tái)與工作臺(tái)連接在一起。通過交換臺(tái)上的夾緊塊與工作臺(tái)上的夾緊塊上的斜面的配合，完成對工作臺(tái)的托舉動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)交換臺(tái)和工作臺(tái)的連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便、可靠。10~15°的夾角設(shè)計(jì)，既方便工作臺(tái)的脫開，又可減小兩個(gè)斜面連接處的承重。
[0008]上述交換臺(tái)還包括升降檢測機(jī)構(gòu)，所述的升降檢測機(jī)構(gòu)包括頂桿、彈簧和兩個(gè)接近開關(guān)，所述的彈簧安裝在一彈簧支撐套內(nèi)，所述的頂桿和所述的彈簧支撐套安裝在所述的交換臺(tái)底座上，所述的頂桿通過所述的彈簧的彈力向上頂起，所述的頂桿的頂端頂?shù)剿龅男D(zhuǎn)座的底面，所述的頂桿的底部安裝有感應(yīng)塊，所述的彈簧支撐套的外側(cè)安裝有開關(guān)安裝板，所述的兩個(gè)接近開關(guān)上下安裝在所述的開關(guān)安裝板上。交換臺(tái)的升降過程會(huì)引起頂桿的上下竄動(dòng)，通過接近開關(guān)對安裝在頂桿的底部的感應(yīng)塊的感應(yīng)，可對交換臺(tái)的升降過程進(jìn)行控制，防止交換臺(tái)升降過度，消除安全隱患。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開的小半徑交換臺(tái)以回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)，通過齒輪齒條傳動(dòng)方式帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)向套、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)軸、活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)交換臺(tái)的回轉(zhuǎn)功能；而通過對活塞上下的第一油腔和第二油腔內(nèi)壓力油的控制實(shí)現(xiàn)壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座的升降，實(shí)現(xiàn)交換臺(tái)的升降功能，并且執(zhí)行升降動(dòng)作的只是壓蓋、缸體、導(dǎo)向套和旋轉(zhuǎn)座，并不涉及交換臺(tái)內(nèi)部其他零件，從而可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)的分離；另外，通過連接在旋轉(zhuǎn)座上的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工作臺(tái)，使工作臺(tái)隨著交換臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)在較小半徑內(nèi)進(jìn)行平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。可見，本發(fā)明交換臺(tái)的回轉(zhuǎn)動(dòng)作和升降動(dòng)作相互獨(dú)立，可大幅提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及精度，并且結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、可靠，取消了傳統(tǒng)推拉交換臺(tái)所需要的油缸結(jié)構(gòu)，可大幅縮小工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)半徑，減少交換時(shí)間，提高倒T字臥加交換臺(tái)的交換速度、可靠性及動(dòng)作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例交換臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例交換臺(tái)與機(jī)床雙工作臺(tái)組裝后俯視圖；
圖3為圖1中A-A剖視圖；
圖4為實(shí)施例中工作臺(tái)71的外觀圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖所示，一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，包括設(shè)置在交換臺(tái)底座4上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和升降檢測機(jī)構(gòu)，交換臺(tái)底座4上安裝有支撐套41，支撐套41的上端和下端的外側(cè)均安裝有單向推力球軸承42和滾針軸承43。
[0013]回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座11、旋轉(zhuǎn)軸12、旋轉(zhuǎn)套13、齒輪14、齒條15和對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12的一側(cè)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸16，兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸16經(jīng)齒條15相連接，旋轉(zhuǎn)套13套設(shè)在支撐套41的外側(cè)并靠在單向推力球軸承42上，齒輪14套設(shè)在支撐套41的底部，齒輪14與旋轉(zhuǎn)套13的底部通過螺釘51連接，齒輪14與齒條15相嚙合，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在旋轉(zhuǎn)套13的上方，旋轉(zhuǎn)軸12的上部的外側(cè)套設(shè)有缸體21，旋轉(zhuǎn)軸12與旋轉(zhuǎn)套13通過螺釘52連接，旋轉(zhuǎn)套13的外側(cè)套設(shè)有一導(dǎo)向套22，導(dǎo)向套22固定在缸體21的下部，導(dǎo)向套22通過與旋轉(zhuǎn)套13鍵連接導(dǎo)向，旋轉(zhuǎn)座11通過螺釘53固定于導(dǎo)向套22的下部的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)座11上連接有可同時(shí)夾緊兩個(gè)工作臺(tái)71和72 (待交換的工作臺(tái)和目標(biāo)工作臺(tái))的夾緊機(jī)構(gòu)。
[0014]夾緊機(jī)構(gòu)包括四塊夾緊塊61，四塊夾緊塊61對稱安裝在旋轉(zhuǎn)座11的外側(cè)，每塊夾緊塊61包括相互垂直的安裝部611和夾緊部612，安裝部611與旋轉(zhuǎn)座11通過螺釘(圖中未示出)固定連接，夾緊部612上設(shè)置有斜面613，該斜面613與豎直方向的夾角α為12°，工作臺(tái)71和72上安裝有與夾緊部612上的斜面傾角相同的夾緊塊73，交換工作臺(tái)時(shí)，交換臺(tái)上的夾緊塊61與工作臺(tái)上的夾緊塊73上的斜面接觸并相互夾緊，將交換臺(tái)與工作臺(tái)71和72連接在一起。
[0015]升降機(jī)構(gòu)包括活塞23，活塞23與旋轉(zhuǎn)軸12通過螺釘55連接，缸體21的頂部通過螺釘54連接有壓蓋24，活塞23的上方和下方分別設(shè)有第一油腔25和第二油腔26，活塞23的中部設(shè)置有軸向通孔231，壓蓋24的下部設(shè)置有與軸向通孔231相配合的凸起部241，軸向通孔231的孔深大于凸起部241的高度，凸起部241伸入到軸向通孔231中，壓蓋24、缸體21和活塞23圍成上腔室251，壓蓋24、活塞23和旋轉(zhuǎn)軸12即成下腔室252，上腔室251和下腔室252構(gòu)成第一油腔25，缸體21、活塞23和旋轉(zhuǎn)軸12圍成第二油腔26，第一油腔25與第一油路27相連通，第二油腔26與第二油路28相連通。
[0016]升降檢測機(jī)構(gòu)包括頂桿31、彈簧32和兩個(gè)接近開關(guān)33，彈簧32安裝在一彈簧支撐套34內(nèi)，頂桿31和彈簧支撐套34安裝在交換臺(tái)底座4上，頂桿31通過彈簧32的彈力向上頂起，頂桿31的頂端頂?shù)叫D(zhuǎn)座11的底面，頂桿31的底部安裝有感應(yīng)塊35，彈簧支撐套34的外側(cè)安裝有開關(guān)安裝板36，兩個(gè)接近開關(guān)33上下安裝在開關(guān)安裝板36上。
[0017]將上述交換臺(tái)安裝在機(jī)床上的兩個(gè)工作臺(tái)71和72之間，這兩個(gè)工作臺(tái)的尺寸均為800mmX800mm，視工作臺(tái)71為當(dāng)前加工工作臺(tái)，工作臺(tái)71的外觀圖見圖4。機(jī)床正常加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)座11位于工作臺(tái)71和72的臺(tái)面以下，需要交換工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)71為待交換的工作臺(tái)，工作臺(tái)72為目標(biāo)工作臺(tái)。液壓油經(jīng)第一油路27進(jìn)入第一油腔25，壓蓋24、缸體21、導(dǎo)向套22和旋轉(zhuǎn)座11 一起上升一定距離后，第一油腔25即停止進(jìn)油，交換臺(tái)上的夾緊塊61與工作臺(tái)71和72上的夾緊塊73上的斜面接觸并相互夾緊，將交換臺(tái)與工作臺(tái)71和72連接在一起，然后回轉(zhuǎn)油缸16工作，帶動(dòng)齒條15移動(dòng)，齒條15再帶動(dòng)齒輪14、旋轉(zhuǎn)套13、導(dǎo)向套22、旋轉(zhuǎn)座11、旋轉(zhuǎn)軸12、活塞23和夾緊塊61 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊塊61轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)工作臺(tái)71和72旋轉(zhuǎn)，將目標(biāo)工作臺(tái)72轉(zhuǎn)移至加工位置并松開，之后液壓油經(jīng)第二油路28進(jìn)入第二油腔26，使壓蓋24、缸體21、導(dǎo)向套22、旋轉(zhuǎn)座11和換下的工作臺(tái)71 —起下降，夾緊塊61松開工作臺(tái)71和72，此時(shí)工作臺(tái)的交換動(dòng)作完成，工作臺(tái)72為當(dāng)前加工工作臺(tái)。上述工作臺(tái)交換過程中，所需回轉(zhuǎn)半徑僅約為1257.5_。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，包括設(shè)置在交換臺(tái)底座上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的交換臺(tái)底座上安裝有支撐套，所述的支撐套的上端和下端的外側(cè)均安裝有單向推力球軸承和滾針軸承；所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)套、齒輪、齒條和對稱設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸，所述的兩個(gè)回轉(zhuǎn)油缸經(jīng)所述的齒條相連接，所述的旋轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述的支撐套的外側(cè)并靠在所述的單向推力球軸承上，所述的齒輪套設(shè)在所述的支撐套的底部，所述的齒輪與所述的旋轉(zhuǎn)套的底部通過螺釘連接，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述的旋轉(zhuǎn)套的上方，所述的旋轉(zhuǎn)軸的上部的外側(cè)套設(shè)有缸體，所述的旋轉(zhuǎn)軸與所述的旋轉(zhuǎn)套通過螺釘連接，所述的旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)套設(shè)有一導(dǎo)向套，所述的導(dǎo)向套固定在所述的缸體的下部，所述的導(dǎo)向套通過與所述的旋轉(zhuǎn)套鍵連接導(dǎo)向，所述的旋轉(zhuǎn)座通過螺釘固定于所述的導(dǎo)向套的下部的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)座上連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)可同時(shí)夾緊待交換的工作臺(tái)和目標(biāo)工作臺(tái)；所述的升降機(jī)構(gòu)包括活塞，所述的活塞與所述的旋轉(zhuǎn)軸通過螺釘連接，所述的缸體的頂部固定有壓蓋，所述的活塞的上方和下方分別設(shè)有第一油腔和第二油腔，所述的第一油腔與第一油路相連通，所述的第二油腔與第二油路相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，其特征在于所述的活塞的中部設(shè)置有軸向通孔，所述的壓蓋的下部設(shè)置有與所述的軸向通孔相配合的凸起部，所述的軸向通孔的孔深大于所述的凸起部的高度，所述的凸起部伸入到所述的軸向通孔中，所述的壓蓋、缸體和活塞圍成上腔室，所述的壓蓋、活塞和旋轉(zhuǎn)軸圍成下腔室，所述的上腔室和所述的下腔室即構(gòu)成所述的第一油腔，所述的第二油腔由所述的缸體、活塞和旋轉(zhuǎn)軸圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括四塊夾緊塊，所述的四塊夾緊塊對稱安裝在所述的旋轉(zhuǎn)座的外側(cè)，每塊所述的夾緊塊包括相互垂直的安裝部和夾緊部，所述的安裝部與所述的旋轉(zhuǎn)座通過螺釘固定連接，所述的夾緊部上設(shè)置有斜面，該斜面與豎直方向的夾角為10~15°，工作臺(tái)上安裝有與所述的夾緊部上的斜面傾角相同的夾緊塊，交換工作臺(tái)時(shí)，交換臺(tái)上的夾緊塊與工作臺(tái)上的夾緊塊上的斜面接觸并相互夾緊，將交換臺(tái)與工作臺(tái)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床小半徑交換臺(tái)，其特征在于還包括升降檢測機(jī)構(gòu)，所述的升降檢測機(jī)構(gòu)包括頂桿、彈簧和兩個(gè)接近開關(guān)，所述的彈簧安裝在一彈簧支撐套內(nèi)，所述的頂桿和所述的彈簧支撐套安裝在所述的交換臺(tái)底座上，所述的頂桿通過所述的彈簧的彈力向上頂起，所述的頂桿的頂端頂?shù)剿龅男D(zhuǎn)座的底面，所述的頂桿的底部安裝有感應(yīng)塊，所述的彈簧支撐套的外側(cè)安裝有開關(guān)安裝板，所述的兩個(gè)接近開關(guān)上下安裝在所述的開關(guān)安裝板上。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK104476211SQ201410610535
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】葉斌炳, 朱佳杰, 嚴(yán)偉, 黃奇?zhèn)b 申請人:寧波海天精工股份有限公司