一種穿孔機組新型頂桿活接的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穿孔機組新型頂桿活接，包括前端的錐面、中間的基座、后端的螺桿，所述錐面的前端面中間向后延伸設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有正三角形的軸，正三角形角的寬度為3-6mm，錐面的側(cè)面均勻設(shè)有3個銷套，銷套內(nèi)設(shè)有鎖銷，所述鎖銷的高度比錐面的壁厚高1-3mm，基座側(cè)面設(shè)有T形槽，T形槽內(nèi)設(shè)有長條狀的腰形孔，撥桿伸入腰形孔內(nèi)與軸連接，錐面的前端面上通過螺栓連接端蓋，本發(fā)明頂頭與頂桿活接多于2點的鎖緊，可以更好的保證頂頭與頂桿活接的同軸度，只需撥動一個撥桿即可實現(xiàn)對頂頭的鎖緊和釋放，簡化了工人的現(xiàn)場操作動作，提高生產(chǎn)效率的提高和減輕工人的勞動強度。
【專利說明】一種穿孔機組新型頂桿活接

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種穿孔機組新型頂桿活接。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在無縫鋼管生產(chǎn)線的穿孔機組除部分采用在線頂頭自動更換系統(tǒng)外，大部分機組采用的是錐形(或圓柱形)柄加定位銷軸的頂頭連接方式(部分使用較小頂頭的機組由于受空間限制依然在采用螺紋連接的方式)，而這種連接方式的主要缺點是:
(1)該更換裝置中開口銷因高溫炙烤易變形，每次更換頂頭時需要更換新開口銷，定位圓柱銷也容易磨損，增大了易損件的開銷；
(2)頂頭活接和頂桿活接間有相對運動，時間長了會造成相關(guān)件的磨損，容易出現(xiàn)毛刺，造成拆卸困難；
(3)由于頂頭尾柄與頂桿活接間配合的鎖定由兩根對稱布置的圓柱銷來實現(xiàn)，為了拆卸方便，使用的定位銷軸的直徑較頂桿活接的銷孔以及頂頭活接的半圓槽直徑均要小一些，這樣頂頭在使用過程中很容易出現(xiàn)頂頭鎖緊不足，造成頂頭軸線與頂桿軸線錯位，嚴(yán)重影響成品壁厚精度；
(4)頂頭在生產(chǎn)時必須加裝尾柄，增加了材料和機加工的工時消耗，頂頭作為易損件，成本消耗巨大；
針對沒有采用頂頭自動更換系統(tǒng)的機組如何既保證頂頭的拆卸方便，又要保證頂頭的裝配質(zhì)量，而且還要降低頂頭的制造成本是研究人員需要研究的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種穿孔機組新型頂桿活接，利用一個工作段為近似正三角形的軸，當(dāng)這個軸旋轉(zhuǎn)到不同位置，實現(xiàn)對銷軸的定位，從而達到對頂頭鎖緊和釋放的目的。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:包括前端的錐面、中間的基座、后端的螺桿，所述錐面的前端面中間向后延伸設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有正三角形的軸，正三角形角的寬度為3-6mm，錐面的側(cè)面均勻設(shè)有3個銷套，銷套內(nèi)設(shè)有鎖銷，所述鎖銷的高度比錐面的壁厚高l_3mm，基座側(cè)面設(shè)有T形槽，T形槽內(nèi)設(shè)有長條狀的腰形孔，撥桿伸入腰形孔內(nèi)與軸連接，錐面的前端面上通過螺栓連接端蓋。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述鎖銷的個數(shù)與軸的邊數(shù)相同。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述腰形孔內(nèi)設(shè)有橫向的凹槽，止動片套在撥桿上，卡在所述的凹槽內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述撥桿上設(shè)有小孔，開口銷插入小孔內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述開口銷為別針型開口銷。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述鎖銷的頭部為半圓形。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述撥桿的頭部高度低于基座外圓，高于腰形孔外表面。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，由于實現(xiàn)頂頭與頂桿活接多于2點的鎖緊，可以更好的保證頂頭與頂桿活接的同軸度，從而更好的保證鋼管的壁厚精度；由于避免了頂頭與活接間產(chǎn)生毛刺，避免了頂頭可能出現(xiàn)的拆卸困難的情況；頂頭生產(chǎn)時，不用再安裝尾柄，減少了的大量的材料消耗，簡化了頂頭加工工序；可以大大降低頂頭制造成本；減少了作為易損件定位圓柱銷和開口銷的消耗；由于只需撥動一個撥桿即可實現(xiàn)對頂頭的鎖緊和釋放，簡化了工人的現(xiàn)場操作動作，提高生產(chǎn)效率的提高和減輕工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0014]圖3為圖1的B-B剖面圖。
[0015]圖4為為本發(fā)明的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記列表:
1、螺栓，2、端蓋，3、鎖銷，4、銷套，5、撥桿，6、止動片，7、軸，8、基座，9、開口銷，10、螺桿，11、錐面，12、小孔，13、T形槽，14、腰形孔，15、凹槽。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖所示，本發(fā)明所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，包括前端的錐面11、中間的基座8、后端的螺桿10，所述錐面11的前端面中間向后延伸設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有正三角形的軸7，正三角形角的寬度為3-6mm，錐面11的側(cè)面均勻設(shè)有3個銷套4，銷套4內(nèi)設(shè)有鎖銷3，所述鎖銷3的高度比錐面11的壁厚高l_3mm，基座8側(cè)面設(shè)有T形槽13，T形槽13內(nèi)設(shè)有長條狀的腰形孔14，撥桿5伸入腰形孔14內(nèi)與軸7連接，錐面11的前端面上通過螺栓I連接端蓋2。
[0019]使用時，頂頭內(nèi)孔與本發(fā)明所述的頂桿活接采用錐配合連接，在頂桿活接的錐面11上對稱布置有三個(或者更多)可以活動的鎖銷3，鎖銷3在鎖緊位時，鎖銷3卡在頂頭內(nèi)錐面上的環(huán)形槽里，保證頂頭與活接相對位置的固定，實現(xiàn)頂頭的鎖緊，其中鎖銷3的個數(shù)與軸7的邊數(shù)相同，軸7為三角形，鎖銷3為3個，軸7為五角形，鎖銷3為5個，以此類推。
[0020]撥動撥桿5帶動軸7可以旋轉(zhuǎn)一定角度(60°為最佳角度)，軸7與銷軸3接觸的截面為近似正三角形(或者近似正多邊形)，正三角形角有一定寬度，當(dāng)銷軸3與軸7的截面上的正三角形(或者正多邊形)的角(一段圓弧)接觸時，銷軸3被頂向外移動，處于鎖緊位；當(dāng)銷軸3與軸7的截面上的正三角形(或者正多邊形)的邊接觸時，銷軸3可以向內(nèi)移動，其端面可以低于活接錐面，實現(xiàn)對頂頭鎖緊的釋放。
[0021]為防止因沖擊造成撥桿5旋轉(zhuǎn)，造成銷軸3移動，失去鎖緊作用，當(dāng)撥桿5處于鎖緊位時，腰形孔14內(nèi)設(shè)有橫向的凹槽15，將中間鉆有小孔的止動片6通過小孔套在撥桿5上，卡在活接的凹槽15內(nèi)，保證撥桿5不會旋轉(zhuǎn)；同時在撥桿5的小孔內(nèi)插入別針型開口銷9，防止止動片6松脫。
[0022]由于頂頭工作時，有劇烈的沖擊和運動，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，達到防松效果，撥桿5與軸7間采用的是一種類似榫卯的結(jié)構(gòu)，其中所述鎖銷3的頭部為半圓形，便于卡接，撥桿5的頭部高度低于基座8外圓，高于腰形孔14外表面，既能夠自如撥動，又不會凸出基座8表面?zhèn)恕?br> [0023]本發(fā)明所述的穿孔機組新型頂桿活接，由于實現(xiàn)頂頭與頂桿活接多于2點的鎖緊，可以更好的保證頂頭與頂桿活接的同軸度，從而更好的保證鋼管的壁厚精度；由于避免了頂頭與活接間產(chǎn)生毛刺，避免了頂頭可能出現(xiàn)的拆卸困難的情況；頂頭生產(chǎn)時，不用再安裝尾柄，減少了的大量的材料消耗，簡化了頂頭加工工序；可以大大降低頂頭制造成本；減少了作為易損件定位圓柱銷和開口銷的消耗；由于只需撥動一個撥桿即可實現(xiàn)對頂頭的鎖緊和釋放，簡化了工人的現(xiàn)場操作動作，提高生產(chǎn)效率的提高和減輕工人的勞動強度。
[0024]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:包括前端的錐面、中間的基座、后端的螺桿，所述錐面的前端面中間向后延伸設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有正三角形的軸，正三角形角的寬度為3-6mm，錐面的側(cè)面均勻設(shè)有3個銷套，銷套內(nèi)設(shè)有鎖銷，所述鎖銷的高度比錐面的壁厚高l-3mm，基座側(cè)面設(shè)有T形槽，T形槽內(nèi)設(shè)有長條狀的腰形孔，撥桿伸入腰形孔內(nèi)與軸連接，錐面的前端面上通過螺栓連接端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述鎖銷的個數(shù)與軸的邊數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述腰形孔內(nèi)設(shè)有橫向的凹槽，止動片套在撥桿上，卡在所述的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述撥桿上設(shè)有小孔，開口銷插入小孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述開口銷為別針型開口銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述鎖銷的頭部為半圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種穿孔機組新型頂桿活接，其特征在于:所述撥桿的頭部高度低于基座外圓，高于腰形孔外表面。
【文檔編號】B21B25/00GK104368604SQ201410610394
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王銳, 祁小龍, 鐘立公, 高亮, 魏銀東 申請人:江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司