軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法及專用鉸刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)，涉及對軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法的改進和專用鉸刀。本發(fā)明的鉸孔步驟如下：進行第二被加工孔(6)的鉸孔加工；進行第一被加工孔(4)的鉸孔加工。本發(fā)明的前引導(dǎo)鉸刀，其特征在于：在主切削刃(9)的前端有一個前引導(dǎo)銷(11)。本發(fā)明的后引導(dǎo)鉸刀，其特征在于：在切削刃(12)和刀柄(13)之間有一個后引導(dǎo)銷(14)。本發(fā)明能防止第二被加工孔6出現(xiàn)橢圓孔或斜孔；避免了在加工第一被加工孔4時，對已經(jīng)鉸孔后的第二被加工孔6造成損傷；保證了第一被加工孔和第二被加工孔的同軸度。
【專利說明】軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法及專用鉸刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)，涉及對軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法的改進和專用鉸刀。

【背景技術(shù)】
[0002]飛機上經(jīng)常有軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的同軸雙孔需要進行鉸削加工。圖1是某型飛機的一種軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)的示意圖，被加工零件由底板1、從左到右依次排列的第一立筋2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7連接組成，第一立筋
2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7的下端與底板I垂直連接為整體，在第二立筋3上有第一被加工孔4，在第三立筋5上有第二被加工孔6，在第四立筋7上有工藝孔8，第一被加工孔4和第二被加工孔6同軸，第一被加工孔4和第二被加工孔6的孔徑為D，第二被加工孔6在第四立筋7左側(cè)面上的投影位于工藝孔8的圓周以內(nèi)，第一立筋2和第二立筋3的間距為LI，第二立筋3的壁厚為Si，第二立筋3和第三立筋5的間距為L2，第三立筋5的壁厚為s2。目前的鉸孔方法是:采用普通標準鉸刀，加工第二被加工孔6 ;然后采用加長鉸刀，穿過已經(jīng)鉸孔后的第二被加工孔6加工第一被加工孔4。其缺點是:第一、在加工第二被加工孔6時容易出現(xiàn)橢圓孔或斜孔；第二、在加工第一被加工孔4時，容易對已經(jīng)鉸孔后的第二被加工孔6造成損傷，導(dǎo)致第二被加工孔6超差；第三、第一被加工孔和第二被加工孔不能保證同軸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提出改進的軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法及專用鉸刀，以便防止第二被加工孔6出現(xiàn)橢圓孔或斜孔；避免在加工第一被加工孔4時，對已經(jīng)鉸孔后的第二被加工孔6造成損傷；保證第一被加工孔和第二被加工孔的同軸度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法，被加工零件由底板
1、從左到右依次排列的第一立筋2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7連接組成，第一立筋2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7的下端與底板I垂直連接為整體，在第二立筋3上有第一被加工孔4，在第三立筋5上有第二被加工孔6，在第四立筋7上有工藝孔8，第一被加工孔4和第二被加工孔6同軸，第一被加工孔4和第二被加工孔6的孔徑為D，第二被加工孔6在第四立筋7左側(cè)面上的投影位于工藝孔8的圓周以內(nèi)，第一立筋2和第二立筋3的間距為LI，第二立筋3的壁厚為Si，第二立筋3和第三立筋5的間距為L2，第三立筋5的壁厚為s2 ;其特征在于:鉸孔的步驟如下:
[0005]1、進行第二被加工孔6的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷11穿過工藝孔8和第二被加工孔6后，插入第一被加工孔4內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔6的鉸孔加工；
[0006]2、進行第一被加工孔4的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔8后到達第一被加工孔4的右端面，此時后引導(dǎo)銷14進入第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔4的鉸孔加工。
[0007]用于如上面所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的前引導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切肖Ij刃9和副切削刃10的標準鉸刀，主切削刃9和副切削刃10的界面為平面M，其特征在于:在主切削刃9的前端有一個前引導(dǎo)銷11，前引導(dǎo)銷11的外徑與第一被加工孔4的孔徑D間隙配合，前引導(dǎo)銷11的長度為L3，主切削刃9的長度為L4，L3 > sl+L2+s2，L4 < L2，L3+L4〈L1+L2 ο
[0008]用于如上面所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的后引導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切削刃15、副切削刃12和刀柄13的標準鉸刀，主切削刃15和副切削刃12的界面為平面N ;其特征在于:在副切削刃12和刀柄13之間有一個后引導(dǎo)銷14，后引導(dǎo)銷14的直徑與第二被加工孔6經(jīng)過鉸孔加工之后的孔徑小間隙配合，鉸刀切削刃的長度為L6，副削刃的長度為 L7，后引導(dǎo)銷 14 的長度為 L5，L5+L6+L7 < Ll+sl+L2+s2, L5 > s2，L6 > si 且 L6 < L2。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:提出了改進的軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法及專用鉸刀，能防止第二被加工孔6出現(xiàn)橢圓孔或斜孔；避免了在加工第一被加工孔4時，對已經(jīng)鉸孔后的第二被加工孔6造成損傷；保證了第一被加工孔和第二被加工孔的同軸度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是某型飛機的一種軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0011]圖2是加工圖1所示零件上第二被加工孔的前引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是加工圖1所示零件上第一被加工孔的后引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。參見圖1至圖3，軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法，被加工零件由底板1、從左到右依次排列的第一立筋2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7連接組成，第一立筋2、第二立筋3、第三立筋5和第四立筋7的下端與底板I垂直連接為整體，在第二立筋3上有第一被加工孔4，在第三立筋5上有第二被加工孔6，在第四立筋7上有工藝孔8，第一被加工孔4和第二被加工孔6同軸，第一被加工孔4和第二被加工孔6的孔徑為D，第二被加工孔6在第四立筋7左側(cè)面上的投影位于工藝孔8的圓周以內(nèi)，第一立筋2和第二立筋3的間距為LI，第二立筋3的壁厚為Si，第二立筋3和第三立筋5的間距為L2，第三立筋5的壁厚為s2 ;其特征在于:鉸孔的步驟如下:
[0014]1、進行第二被加工孔6的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷11穿過工藝孔8和第二被加工孔6后，插入第一被加工孔4內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔6的鉸孔加工；
[0015]2、進行第一被加工孔4的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔8后到達第一被加工孔4的右端面，此時后引導(dǎo)銷14進入第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔4的鉸孔加工。
[0016]用于如上面所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的前弓丨導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切削刃9和副切削刃10的標準鉸刀，主切削刃9和副切削刃10的界面為平面M，其特征在于:在主切削刃9的前端有一個前引導(dǎo)銷11，前引導(dǎo)銷11的外徑與第一被加工孔4的孔徑D間隙配合，前引導(dǎo)銷11的長度為L3，主切削刃9的長度為L4，L3 > sl+L2+s2，L4 < L2，L3+L4〈L1+L2 ο
[0017]規(guī)定L3 > sl+L2+s2的作用是，保證前引導(dǎo)銷11能夠穿過工藝孔8和第二被加工孔6到達第一被加工孔4實現(xiàn)定位；規(guī)定L4 < L2的作用是，避免主切削刃9加工到第一被加工孔4 ;規(guī)定L3+L4 < L1+L2的作用是，保證副切削刃10能夠充分加工到第二被加工孔6，并且防止前引導(dǎo)銷11與第一立筋2干涉。
[0018]用于如上面所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的后引導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切削刃15、副切削刃12和刀柄13的標準鉸刀，主切削刃15和副切削刃12的界面為平面N ;其特征在于:在副切削刃12和刀柄13之間有一個后引導(dǎo)銷14，后引導(dǎo)銷14的直徑與第二被加工孔6經(jīng)過鉸孔加工之后的孔徑小間隙配合，鉸刀切削刃的長度為L6，副削刃的長度為 L7，后引導(dǎo)銷 14 的長度為 L5，L5+L6+L7 < Ll+sl+L2+s2, L5 > s2，L6 > si 且 L6 < L2。
[0019]規(guī)定L5+L6+L7<Ll+sl+L2+s2的作用是，避免主切削刃15與第一立筋2干涉；規(guī)定L5 > s2的作用是，保證后引導(dǎo)銷14進入經(jīng)過鉸孔加工之后的第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位；規(guī)定L6 > Si且L6 < L2的作用是，保證副切削刃12能夠充分加工到第一被加工孔4，且避免副切削刃12對經(jīng)過鉸孔加工之后的第二被加工孔6造成損傷。
[0020]實施例1
[0021]如圖1某型飛機的一種軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，LI =53.8mm、si = 10mm、L2 = 55mm、s2 = 10mm、D= Φ 29.9mm,加工后的孔尺寸為 Φ 30Η7。
[0022]如圖2加工圖1所示零件上第二被加工孔的前引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L3 =80mm，L4 = 25mm。
[0023]如圖3加工圖1所示零件上第一被加工孔的后引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L5 =80mm，L6 = 50mm，L7 = 1mm0
[0024]進行第二被加工孔6的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷11穿過工藝孔8和第二被加工孔6后，插入第一被加工孔4內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔6的鉸孔加工，前引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L3 = 80 >sl+L2+s2 = 75, L4 = 25 < L2 = 55, L3+L4 = 105 < L1+L2 = 108.8。
[0025]進行第一被加工孔4的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔8后到達第一被加工孔4的右端面，此時后引導(dǎo)銷14進入第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔4的鉸孔加工，后引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L5+L6+L7 = 140 < Ll+sl+L2+s2 = 128.8，L5 = 80 > s2 = 10，L6 = 50 > si = 10 且 L6=50 < L2 = 55。
[0026]實施例2
[0027]如圖1某型飛機的一種軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，LI = 60mm、si = 10mm、L2 = 70mm、s2 = 10mm、D= Φ34.9mm,加工后的孔尺寸為 Φ35Η7。
[0028]如圖2加工圖1所示零件上第二被加工孔的前引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L3 =95mm，L4 = 30mmo
[0029]如圖3加工圖1所示零件上第一被加工孔的后引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L5 =50mm，L6 = 60mm，L7 = 20mmo
[0030]進行第二被加工孔6的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷11穿過工藝孔8和第二被加工孔6后，插入第一被加工孔4內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔6的鉸孔加工，前引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L3 = 95 >sl+L2+s2 = 90, L4 = 30 < L2 = 70, L3+L4 = 125 < L1+L2 = 130。
[0031]進行第一被加工孔4的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔8后到達第一被加工孔4的右端面，此時后引導(dǎo)銷14進入第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔4的鉸孔加工，后引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L5+L6+L7 = 130 < Ll+sl+L2+s2 = 150，L5 = 50 > s2 = 10，L6 = 60 > si = 10 且 L6 =60 < L2 = 70。
[0032]實施例3
[0033]如圖1某型飛機的一種軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，LI = 30mm、si = 5mm、L2 = 45mm、s2 = 5mm、D = Φ9.9mm,加工后的孔尺寸為 Φ 10H7。
[0034]如圖2加工圖1所示零件上第二被加工孔的前引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L3 =60mm，L4 = 1mm0
[0035]如圖3加工圖1所示零件上第一被加工孔的后引導(dǎo)鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中L5 =45mm，L6 = 20mm，L7 = 1mm0
[0036]進行第二被加工孔6的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷11穿過工藝孔8和第二被加工孔6后，插入第一被加工孔4內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔6的鉸孔加工，前引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L3 = 60 >sl+L2+s2 = 55, L4 = 10 < L2 = 45, L3+L4 = 70 < L1+L2 = 75。
[0037]進行第一被加工孔4的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔8后到達第一被加工孔4的右端面，此時后引導(dǎo)銷14進入第二被加工孔6內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔4的鉸孔加工，后引導(dǎo)鉸刀和軸向存在遮擋的同軸雙孔結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系如下:L5+L6+L7 = 75 < Ll+sl+L2+s2 = 85，L5 = 45 > s2 = 5，L6 = 20 > si = 5 且 L6 = 20< L2 = 45。
【權(quán)利要求】
1.軸向存在遮擋的同軸雙孔的鉸孔方法，被加工零件由底板(I)、從左到右依次排列的第一立筋(2)、第二立筋(3)、第三立筋(5)和第四立筋(7)連接組成，第一立筋(2)、第二立筋(3)、第三立筋(5)和第四立筋(7)的下端與底板(I)垂直連接為整體，在第二立筋(3)上有第一被加工孔(4)，在第三立筋(5)上有第二被加工孔￠)，在第四立筋(7)上有工藝孔(8)，第一被加工孔(4)和第二被加工孔￠)同軸，第一被加工孔(4)和第二被加工孔(6)的孔徑為D，第二被加工孔(6)在第四立筋(7)左側(cè)面上的投影位于工藝孔(8)的圓周以內(nèi)，第一立筋(2)和第二立筋(3)的間距為LI，第二立筋(3)的壁厚為Si，第二立筋(3)和第三立筋(5)的間距為L2，第三立筋(5)的壁厚為s2 ;其特征在于:鉸孔的步驟如下: 1.1、進行第二被加工孔(6)的鉸孔加工:采用前引導(dǎo)鉸刀，將前引導(dǎo)銷(11)穿過工藝孔(8)和第二被加工孔(6)后，插入第一被加工孔(4)內(nèi)實現(xiàn)前引導(dǎo)鉸刀的定位，進行第二被加工孔￠)的鉸孔加工； 1.2、進行第一被加工孔(4)的鉸孔加工:采用后引導(dǎo)鉸刀，將切削刃穿過工藝孔(8)后到達第一被加工孔(4)的右端面，此時后引導(dǎo)銷(14)進入第二被加工孔￠)內(nèi)實現(xiàn)定位，進行第一被加工孔(4)的鉸孔加工。
2.用于如權(quán)利要求1所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的前引導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切削刃(9)和副切削刃(10)的標準鉸刀，主切削刃(9)和副切削刃(10)的界面為平面M，其特征在于:在主切削刃(9)的前端有一個前引導(dǎo)銷(11)，前引導(dǎo)銷(11)的外徑與第一被加工孔(4)的孔徑D間隙配合，前引導(dǎo)銷(11)的長度為L3，主切削刃(9)的長度為L4，L3〉sl+L2+s2，L4〈 L2，L3+L4〈 L1+L20
3.用于如權(quán)利要求1所述軸向存在遮擋的同軸雙孔鉸孔的后引導(dǎo)鉸刀，包括一個帶有主切削刃(15)、副切削刃(12)和刀柄(13)的標準鉸刀，主切削刃(15)和副切削刃(12)的界面為平面N;其特征在于:在副切削刃(12)和刀柄(13)之間有一個后引導(dǎo)銷(14)，后引導(dǎo)銷(14)的直徑與第二被加工孔(6)經(jīng)過鉸孔加工之后的孔徑小間隙配合，鉸刀切主削刃的長度為L6，副削刃的長度為L7，后引導(dǎo)銷(14)的長度為L5，L5+L6+L7 < Ll+sl+L2+s2,L5 > s2, L6 > si 且 L6 < L20
【文檔編號】B23D77/14GK104400124SQ201410609896
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】楊毅, 夏斌, 張坤, 蘇衛(wèi)華, 韓波, 牛潤軍, 吳軍豪, 梁澤榮, 王文全 申請人:陜西飛機工業(yè)（集團）有限公司