一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，第一步：根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來；第二步：對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40mm，寬為21mm的長條孔；第三步：用銑床將長為40mm，寬為21mm的長條孔精銑至長為42±0.3mm，寬為23±0.2 mm；第四步：對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為5mm；第五步：對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺；第六步：對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步：對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫；本發(fā)明通過切割、鉆孔、精銑、噴漆等步驟，將停止加強(qiáng)塊制作成符合要求的產(chǎn)品，這一過程中，對停止加強(qiáng)塊的精度及形狀要求控制嚴(yán)格，保證了產(chǎn)品的合格率，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對停止加強(qiáng)塊的制作有很多種方法，但是均存在這一些問題，比如說停止加強(qiáng)塊強(qiáng)度不夠，停止加強(qiáng)塊的孔精度不夠，停止加強(qiáng)塊整體形狀不符合要求等，這樣的停止加強(qiáng)塊不能滿足市場需求，不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此為了更好的使停止加強(qiáng)塊能夠滿足要求，提出一種加工工藝方法來解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種加工精確、滿足生產(chǎn)需求的停止加強(qiáng)塊的加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，第一步:根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來；第二步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40臟，寬為21臟的長條孔；第三步:用銑床將長為40臟，寬為21臟的長條孔精銑至長為42^0.3臟，寬為23^0.2臟；第四步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為；第五步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺；第六步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步:對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫。
[0005]優(yōu)選的，第二步中鉆的長條孔的個數(shù)為三個。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，通過切割、鉆孔、精銑、噴漆等步驟，將停止加強(qiáng)塊制作成符合要求的產(chǎn)品，這一過程中，對停止加強(qiáng)塊的精度及形狀要求控制嚴(yán)格，保證了產(chǎn)品的合格率，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝的加工前材料示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝的加工中材料示意圖；
附圖3為本發(fā)明的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝的成品示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0009]如附圖1-3所示為本發(fā)明所述的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，實(shí)施例一:第一步:根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來，初步確定產(chǎn)品形狀及大??；第二步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40臟，寬為21臟的三個長條孔，按圖紙要求進(jìn)行加工；第三步:用銑床將長為40臟，寬為21臟的三個長條孔均精銑至長為41.7mm，寬為22.8mm，完成長條孔的加工；第四步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為5mm ;第五步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺，同時對其邊緣進(jìn)行拋光；第六步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步:對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫。
[0010]實(shí)施例二:第一步:根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來；第二步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40mm，寬為21mm的三個長條孔；第三步:用銑床將長為40mm，寬為21mm的三個長條孔均精銑至長為42mm，寬為23mm ；第四步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為5mm ;第五步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺，同時對其邊緣進(jìn)行拋光；第六步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步:對廣品進(jìn)彳丁檢驗(yàn)入庫。
[0011]實(shí)施例三:第一步:根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來；第二步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40mm，寬為21mm的三個長條孔；第三步:用銑床將長為40mm，寬為21mm的三個長條孔均精銑至長為42.3mm，寬為23.2 mm ;第四步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為5mm ;第五步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺，同時對其邊緣進(jìn)行拋光；第六步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步:對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫。
[0012]本發(fā)明通過切割、鉆孔、精銑、噴漆等步驟，將停止加強(qiáng)塊制作成符合要求的產(chǎn)品，這一過程中，對停止加強(qiáng)塊的精度及形狀要求控制嚴(yán)格，保證了產(chǎn)品的合格率，提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，其特征在于:第一步:根據(jù)圖紙尺寸用激光進(jìn)行切割，將停止加強(qiáng)塊外形切割出來；第二步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊用鉆床進(jìn)行鉆孔，加工出長為40mm，寬為21mm的長條孔；第三步:用銑床將長為40mm，寬為21mm的長條孔精銑至長為42±0.3臟，寬為23±0.2 mm ;第四步:對切割出來的停止加強(qiáng)塊進(jìn)行四角的倒圓角，圓角直徑為5mm ;第五步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行表面的拋光去毛刺；第六步:對停止加強(qiáng)塊進(jìn)行噴漆；第七步:對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫。
2.如權(quán)利要求1所述的一種停止加強(qiáng)塊的加工工藝，其特征在于:第二步中鉆的長條孔的個數(shù)為三個。
【文檔編號】B23P15/00GK104476115SQ201410596454
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐衛(wèi) 申請人:蘇州市金德譽(yù)精密機(jī)械有限公司