寬度可調(diào)的多工位定截距下料道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，包括架體、一對(duì)支撐板、雙向螺桿和傳送機(jī)構(gòu)；所述雙向螺桿支承在架體上，若干雙向螺桿平行設(shè)置；所述傳送機(jī)構(gòu)包括花鍵軸、一對(duì)主動(dòng)齒輪、一對(duì)從動(dòng)齒輪、一對(duì)鏈條和控制花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一；所述花鍵軸兩端支承在架體的一端，并與雙向螺桿平行設(shè)置；所述一對(duì)支撐板平行設(shè)置，并與若干雙向螺桿螺紋連接，每個(gè)支撐板兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述主動(dòng)齒輪和一個(gè)所述從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過花鍵與花鍵軸傳動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪還具有輪轂，輪轂通過方形軸承安裝在支撐板上，每個(gè)支撐板設(shè)置有從動(dòng)齒輪的一端還具有安裝軸，從動(dòng)齒輪安裝在安裝軸上；所述鏈條安裝在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上，實(shí)現(xiàn)鏈條的傳動(dòng)。
【專利說明】 寬度可調(diào)的多工位定截距下料道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技工領(lǐng)域，尤其是一種多工位定截距下料道。

【背景技術(shù)】
[0002]料道是常用來運(yùn)輸、傳送和加工物料、工件等的設(shè)備，也常用于自動(dòng)加工中心，在料道上通常設(shè)置工位，將工件放置于工位上，即可在料道上相對(duì)固定住工件，特別是圓柱形工件，使其相對(duì)位置固定，這樣才能準(zhǔn)確的對(duì)工件等進(jìn)行加工，不然會(huì)造成工件位置不確定，不能自動(dòng)加工。而且工件的尺寸往往不固定，特別是工件的長(zhǎng)度規(guī)格往往會(huì)不同，現(xiàn)有技術(shù)中由于料道的寬度是固定的，因此不能滿足不同長(zhǎng)度工件的加工需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中料道不能滿足不同長(zhǎng)度工件的加工需要的不足，提供一種寬度可調(diào)的多工位定截距下料道。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)際所采用的技術(shù)方案為，一種寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，包括架體、一對(duì)支撐板、若干雙向螺桿和傳送機(jī)構(gòu)；
[0005]所述的雙向螺桿支承在架體上，若干雙向螺桿平行設(shè)置；所述的傳送機(jī)構(gòu)包括花鍵軸、一對(duì)主動(dòng)齒輪、一對(duì)從動(dòng)齒輪、一對(duì)鏈條和控制花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一；所述的花鍵軸兩端支承在架體的一端，并與雙向螺桿平行設(shè)置；所述的一對(duì)支撐板平行設(shè)置，并與若干雙向螺桿螺紋連接，每個(gè)支撐板兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪和一個(gè)所述的從動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪通過花鍵與花鍵軸傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)齒輪還具有輪轂，輪轂通過方形軸承安裝在支撐板上，每個(gè)支撐板設(shè)置有從動(dòng)齒輪的一端還具有安裝軸，從動(dòng)齒輪安裝在安裝軸上；所述的鏈條安裝在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上，從而實(shí)現(xiàn)鏈條的傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，為便于工件的承載運(yùn)輸?shù)冗^程，所述的鏈條上安裝有若干用于承載工件的工位。
[0007]作為優(yōu)選，所述的雙向螺桿數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在支撐板的兩端。
[0008]進(jìn)一步地，所述的每個(gè)支撐板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)鏈條漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括第一軸承座、第二軸承座、限位板和調(diào)節(jié)螺栓一和調(diào)節(jié)螺栓二、開設(shè)在支撐板上的限位孔一，所述限位孔一為長(zhǎng)圓形，所述的第一軸承座安裝在限位孔一外側(cè)，所述的第一軸承座與支撐板滑動(dòng)連接，所述的支撐板上還具有固定板一，所述的調(diào)節(jié)螺栓一與所述固定板一螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓一尾部與第一軸承座連接；
[0009]所述的限位板固定安裝在支撐板的內(nèi)側(cè)，所述限位板上開設(shè)有與限位孔一相對(duì)應(yīng)的限位孔二，所述的限位孔二為長(zhǎng)圓形，所述的第二軸承座安裝在限位板外側(cè)，并與限位板滑動(dòng)連接，所述的限位板上還安裝有固定板二，所述的調(diào)節(jié)螺栓二與固定板二螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓二尾部與第二軸承座連接，所述的安裝軸兩端分別穿過限位孔一和限位孔二，并分別安裝在第一軸承座和第二軸承座上。需要調(diào)整鏈條漲緊度時(shí)，只需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓一和調(diào)節(jié)螺栓二即可，由于調(diào)節(jié)螺栓一和調(diào)節(jié)螺栓二分別與固定板一和固定板二螺紋連接，因此調(diào)節(jié)好后，軸承座即可固定在調(diào)節(jié)的位置，當(dāng)然為了生產(chǎn)安全，可另外設(shè)置螺栓或其他裝置將調(diào)節(jié)好位置的軸承座固定在支撐板或限位板上。
[0010]作為優(yōu)選，為自動(dòng)控制支撐板之間的距離，還具有電機(jī)二，所述的雙向螺桿端部與電機(jī)二傳動(dòng)連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需通過雙向螺桿來調(diào)節(jié)支撐板之間的距離即可同時(shí)使得起到運(yùn)輸傳送物料的鏈條之間的距離產(chǎn)生變化，從而滿足不同長(zhǎng)度工件的運(yùn)輸傳送，不需要其他輔助裝置，操作方便；而且兩根鏈條只通過一個(gè)花鍵軸提供動(dòng)力，可以使用同一動(dòng)力源即可實(shí)現(xiàn)兩條鏈條的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)能夠調(diào)節(jié)鏈條的漲緊度，使得鏈條有效期到運(yùn)輸傳送的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖3是本發(fā)明另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中B處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0017]圖中:1.架體，21.支撐板，22.花鍵軸，23.安裝軸，24.電機(jī)一，25.主動(dòng)齒輪，26.鏈條，27.工位，28.從動(dòng)齒輪，29.方形軸承，3.雙向螺桿，4.漲緊機(jī)構(gòu)，41.第一軸承座，42.調(diào)節(jié)螺栓一，43.固定板一，44.限位孔一，45.限位孔二，46.第二軸承座，47.調(diào)節(jié)螺栓二，48.固定板二，49.限位板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1和2所示，一種寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:包括架體1、一對(duì)支撐板21、兩個(gè)雙向螺桿3和傳送機(jī)構(gòu)；
[0020]其具體連接安裝方式如下:所述的雙向螺桿3支承在架體I上，若干雙向螺桿3平行設(shè)置；所述的傳送機(jī)構(gòu)包括花鍵軸22、一對(duì)主動(dòng)齒輪25、一對(duì)從動(dòng)齒輪28、一對(duì)鏈條26和控制花鍵軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一(24);所述的花鍵軸22兩端支承在架體I的一端，并與雙向螺桿3平行設(shè)置；所述的一對(duì)支撐板21平行設(shè)置，并與雙向螺桿3螺紋連接，且兩個(gè)雙向螺桿3分別位于在支撐板21的兩端，雙向螺桿3端部均與電機(jī)二傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中電機(jī)二采用同步電機(jī)；每個(gè)支撐板21兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪25和一個(gè)所述的從動(dòng)齒輪28，所述的主動(dòng)齒輪25通過花鍵與花鍵軸22傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)齒輪25還具有輪轂，輪轂通過方形軸承29安裝在支撐板21上，每個(gè)支撐板21設(shè)置有從動(dòng)齒輪28的一端還具有安裝軸23，從動(dòng)齒輪28安裝在安裝軸23上；所述的鏈條26安裝在主動(dòng)齒輪25和從動(dòng)齒輪28上，從而實(shí)現(xiàn)鏈條26的傳動(dòng)，所述的鏈條26上安裝有若干用于承載工件的工位27。
[0021]如圖3和4所示，進(jìn)一步地，所述的每個(gè)支撐板21上還設(shè)置有調(diào)節(jié)鏈條26漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)4，所述的漲緊機(jī)構(gòu)4包括第一軸承座41、第二軸承座46、限位板49和調(diào)節(jié)螺栓一 42和調(diào)節(jié)螺栓二 47、開設(shè)在支撐板21上的限位孔一 44，所述限位孔一 44為長(zhǎng)圓形，所述的第一軸承座41安裝在限位孔一 44外側(cè)，所述的第一軸承座41與支撐板21滑動(dòng)連接，所述的支撐板21上還具有固定板一 43，所述的調(diào)節(jié)螺栓一 42與所述固定板一 43螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓一 42尾部與第一軸承座41連接；
[0022]所述的限位板固定安裝在支撐板21的內(nèi)側(cè)，所述限位板49上開設(shè)有與限位孔一44相對(duì)應(yīng)的限位孔二 45，所述的限位孔二 45為長(zhǎng)圓形，所述的第二軸承座46安裝在限位板49外側(cè)，并與限位板49滑動(dòng)連接，所述的限位板49上還安裝有固定板二 48，所述的調(diào)節(jié)螺栓二 47與固定板二 48螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓二 47尾部與第二軸承座46連接，所述的安裝軸23兩端分別穿過限位孔一 44和限位孔二 45，并分別安裝在第一軸承座41和第二軸承座46上。
[0023]當(dāng)需要調(diào)節(jié)鏈條26之間的距離時(shí)，只需要啟動(dòng)雙向螺桿3端部的同步電機(jī)，同步電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與其螺紋連接的兩個(gè)支撐板21相互靠近或遠(yuǎn)離，在此過程中由于主動(dòng)齒輪25通過輪轂與支撐板21通過方形軸承29連接，同時(shí)主動(dòng)齒輪25與花鍵軸22通過花鍵連接，因此主動(dòng)齒輪25能夠隨支撐板21 —起在花鍵軸22上滑動(dòng)，即帶動(dòng)鏈條26相互靠近或遠(yuǎn)離?，F(xiàn)有技術(shù)中兩根鏈條26是分別用單獨(dú)電機(jī)來帶動(dòng)的，因此要實(shí)現(xiàn)鏈條26之間的靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)容易，而本申請(qǐng)中只采用一個(gè)電機(jī)來控制兩條鏈條26的轉(zhuǎn)動(dòng)，給鏈條26之間的靠近和遠(yuǎn)離造成了相當(dāng)大的難度。
【權(quán)利要求】
1.一種寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:包括架體(I)、一對(duì)支撐板(21)、若干雙向螺桿(3)和傳送機(jī)構(gòu)；所述的雙向螺桿(3)支承在架體(I)上，若干雙向螺桿(3)平行設(shè)置；所述的傳送機(jī)構(gòu)包括花鍵軸(22)、一對(duì)主動(dòng)齒輪(25)、一對(duì)從動(dòng)齒輪(28)、一對(duì)鏈條(26)和控制花鍵軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一(24);所述的花鍵軸(22)兩端支承在架體(I)的一端，并與雙向螺桿(3)平行設(shè)置；所述的一對(duì)支撐板(21)平行設(shè)置，并與若干雙向螺桿(3)螺紋連接，每個(gè)支撐板(21)兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪(25)和一個(gè)所述的從動(dòng)齒輪(28)，所述的主動(dòng)齒輪(25)通過花鍵與花鍵軸(22)傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)齒輪(25)還具有輪轂，輪轂通過方形軸承(29)安裝在支撐板(21)上，每個(gè)支撐板(21)設(shè)置有從動(dòng)齒輪(28)的一端還具有安裝軸(23)，從動(dòng)齒輪(28)安裝在安裝軸(23)上；所述的鏈條(26)安裝在主動(dòng)齒輪(25)和從動(dòng)齒輪(28)上，從而實(shí)現(xiàn)鏈條(26)的傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:所述的鏈條(26)上安裝有若干用于承載工件的工位(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:所述的雙向螺桿(3)數(shù)量為兩個(gè)，分別位于支撐板(21)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:所述的每個(gè)支撐板(21)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)鏈條(26)漲緊度的漲緊機(jī)構(gòu)(4)，所述的漲緊機(jī)構(gòu)(4)包括第一軸承座(41)、第二軸承座(46)、限位板(49)、調(diào)節(jié)螺栓一(42)、調(diào)節(jié)螺栓二(47)、開設(shè)在支撐板(21)上的限位孔一(44)，所述限位孔一(44)為長(zhǎng)圓形，所述的第一軸承座(41)安裝在限位孔一(44)外側(cè)，所述的第一軸承座(41)與支撐板(21)滑動(dòng)連接，所述的支撐板(21)上還具有固定板一(43)，所述的調(diào)節(jié)螺栓一(42)與所述固定板一(43)螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓一(42)尾部與第一軸承座(41)連接； 所述的限位板(49)固定安裝在支撐板(21)的內(nèi)側(cè)，所述限位板(49)上開設(shè)有與限位孔一(44)相對(duì)應(yīng)的限位孔二(45)，所述的限位孔二(45)為長(zhǎng)圓形，所述的第二軸承座(46)安裝在限位板(49)外側(cè)，并與限位板(49)滑動(dòng)連接，所述的限位板(49)上還安裝有固定板二(48)，所述的調(diào)節(jié)螺栓二(47)與固定板二(48)螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓二(47)尾部與第二軸承座(46)連接，所述的安裝軸(23)兩端分別穿過限位孔一(44)和限位孔二(45)，并分別安裝在第一軸承座(41)和第二軸承座(46)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)的多工位定截距下料道，其特征在于:還具有電機(jī)二，所述的雙向螺桿(3)端部與電機(jī)二傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK104354049SQ201410546627
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉金石, 張有斌 申請(qǐng)人:金石機(jī)器人常州有限公司