同心接長(zhǎng)刀桿的制作方法
【專利摘要】同心接長(zhǎng)刀桿，它涉及一種刀桿，以解決采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿加工閥頭類零件的內(nèi)階梯孔和底部?jī)?nèi)溝槽時(shí)，存在加工困難，加工效率低及產(chǎn)品質(zhì)量低的問題，它包括三個(gè)螺釘，所述接長(zhǎng)刀桿為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體的一端面的中部加工有向長(zhǎng)方體長(zhǎng)度方向延伸的盲孔，盲孔的截面為圓形，盲孔的軸線與該長(zhǎng)方體兩端面的中心連接線重合，長(zhǎng)方體的上表面加工有與盲孔相通的軸向豎向設(shè)置的三個(gè)螺紋孔，三個(gè)螺釘旋擰在三個(gè)螺紋孔上。本發(fā)明用于加工閥頭類零件。
【專利說明】同心接長(zhǎng)刀桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀桿。

【背景技術(shù)】
[0002]目前型號(hào)為Υ495、431、ΧΗ496等閥頭類零件內(nèi)部形狀復(fù)雜，內(nèi)部形狀通常是階梯孔，階梯孔底部還有內(nèi)溝槽，尺寸公差較嚴(yán)，一般公差在0.03 _內(nèi)，在加工較深的階梯孔和底部槽時(shí)，在使用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿時(shí)，加工時(shí)會(huì)發(fā)生刀桿振動(dòng)，造成打刀，表面質(zhì)量達(dá)不到圖示要求和效率較低的情況，更加無法保證尺寸公差，對(duì)于加工較深的階梯孔和底部槽時(shí)，會(huì)發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿不夠長(zhǎng)的問題發(fā)生，從而造成諸多的加工難點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為解決采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿加工閥頭類零件的內(nèi)階梯孔和底部?jī)?nèi)溝槽時(shí)，存在加工困難，加工效率低及產(chǎn)品質(zhì)量低的問題，進(jìn)而提供一種同心接長(zhǎng)刀桿。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的同心接長(zhǎng)刀桿包括三個(gè)螺釘，所述接長(zhǎng)刀桿為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體的一端面的中部加工有向長(zhǎng)方體長(zhǎng)度方向延伸的盲孔，盲孔的截面為圓形，盲孔的軸線與該長(zhǎng)方體兩端面的中心連接線重合，長(zhǎng)方體的上表面加工有與盲孔相通的軸向豎向設(shè)置的三個(gè)螺紋孔，三個(gè)螺釘旋擰在三個(gè)螺紋孔上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝快捷，成本較低，解決了加工的Υ495、431、ΧΗ496等閥頭類零件內(nèi)階梯孔和底部?jī)?nèi)溝槽由于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)的問題，以及使用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿時(shí)，加工時(shí)會(huì)發(fā)生刀桿振動(dòng)，造成打刀，表面質(zhì)量達(dá)不到圖示要求和效率較低的情況，更加無法保證尺寸公差的問題，保證了閥頭類零件的加工精度和尺寸精度，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低了加工成本，成本降低了 20 % -40 %，提高了加工效率，加工效率提高了 30% -50%，給此類零件的加工開辟了一條新路，拓展了 CK6163數(shù)控車床加工空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向視圖，圖3是本發(fā)明與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿連接加工工件的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-圖3說明，本實(shí)施方式的同心接長(zhǎng)刀桿包括三個(gè)螺釘4，所述接長(zhǎng)刀桿為長(zhǎng)方體1，所述長(zhǎng)方體I的一端面的中部加工有向長(zhǎng)方體長(zhǎng)度方向延伸的盲孔1-1，盲孔1-1的截面為圓形，盲孔1-1的軸線與該長(zhǎng)方體兩端面的中心連接線MN重合，長(zhǎng)方體I的上表面加工有與盲孔1-1相通的軸向豎向設(shè)置的三個(gè)螺紋孔1-2，三個(gè)螺釘4旋擰在三個(gè)螺紋孔1-2上。
[0008]本實(shí)施方式的盲孔1-1內(nèi)的長(zhǎng)方體內(nèi)加工有錐形孔。本實(shí)施方式的長(zhǎng)方體可以四條邊相等，也可以不等。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-圖3說明，本實(shí)施方式的相鄰兩個(gè)螺紋孔1-2的軸線之間的距離相等。如此設(shè)置，固定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿穩(wěn)定可靠，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的長(zhǎng)方體I的長(zhǎng)度LI為490mm。如此設(shè)置，滿足一定長(zhǎng)度工件的加工需要，其它【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1和圖2說明，本實(shí)施方式的盲孔1-1的長(zhǎng)度L為260mm，盲孔的內(nèi)徑D為32_。如此設(shè)置，適合不同長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿的連接固定需要，能滿足實(shí)際加工不同工件的需要。其它與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1-圖3說明，本實(shí)施方式的相鄰兩個(gè)螺紋孔1-2的軸線之間的距離H為40mm，與長(zhǎng)方體I的一端面相鄰的螺紋孔1_2的軸線與該一端面的距離h為20mm。如此設(shè)置，固定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔刀桿穩(wěn)定可靠，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
[0013]工作原理
[0014]結(jié)合圖1和圖3說明，根據(jù)工件內(nèi)階梯孔深度，將標(biāo)準(zhǔn)各形內(nèi)孔刀桿2(包括內(nèi)螺紋刀桿和內(nèi)切槽刀桿)插入所設(shè)計(jì)制造的同心接長(zhǎng)刀桿的盲孔1-1內(nèi)并通過螺釘4連接，再裝夾在機(jī)床刀架上，之后對(duì)工件3的內(nèi)階梯孔和內(nèi)溝槽進(jìn)行切削加工。
【權(quán)利要求】
1.同心接長(zhǎng)刀桿，其特征在于:它包括三個(gè)螺釘(4)，所述接長(zhǎng)刀桿為長(zhǎng)方體(1)，所述長(zhǎng)方體(I)的一端面的中部加工有向長(zhǎng)方體長(zhǎng)度方向延伸的盲孔(1-1)，盲孔(1-1)的截面為圓形，盲孔(1-1)的軸線與該長(zhǎng)方體兩端面的中心連接線(MN)重合，長(zhǎng)方體(I)的上表面加工有與盲孔(1-1)相通的軸向豎向設(shè)置的三個(gè)螺紋孔(1-2)，三個(gè)螺釘(4)旋擰在三個(gè)螺紋孔(1-2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心接長(zhǎng)刀桿，其特征在于:相鄰兩個(gè)螺紋孔(1-2)的軸線之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同心接長(zhǎng)刀桿，其特征在于:長(zhǎng)方體(I)的長(zhǎng)度(LI)為490mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同心接長(zhǎng)刀桿，其特征在于:盲孔(1-1)的長(zhǎng)度(L)為260mm，盲孔的內(nèi)徑⑶為32mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的同心接長(zhǎng)刀桿，其特征在于:相鄰兩個(gè)螺紋孔(1-2)的軸線之間的距離(H)為40mm，與長(zhǎng)方體(I)的一端面相鄰的螺紋孔(1_2)的軸線與該一端面的距離(h)為20mm。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK104289732SQ201410486151
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】孫兆亮, 王麗紅, 崔會(huì)彬, 方存恩, 張濤, 高偉, 朱德強(qiáng), 蔡毅楠, 洪愛軍, 車延超, 楊鳳 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司