一種鉛錠擠壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種鉛錠擠壓機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的用于輸送鉛錠的輸送組件、上料組件以及擠壓成型組件；所述輸送組件置于該擠壓成型組件下方，上料組件設(shè)置于輸送組件出料端中部下方，用以將移至輸送組件出料端的鉛錠頂升至擠壓成型組件中擠壓成型；本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)輸送組件將鉛錠原件連續(xù)輸送至擠壓成型組件下方，隨后位于輸送組件出料端下方中部位置的上料組件動(dòng)作，將鉛錠原件托起，頂升至擠壓成型組件擠壓工位中，接著擠壓成型組件中的擠壓桿推出，將鉛錠推進(jìn)至擠壓筒內(nèi)并進(jìn)行擠壓，鉛錠在擠壓桿的擠壓作用下，鉛錠經(jīng)擠壓筒出料端內(nèi)的成型模具擠壓成型。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鉛錠擠壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛錠加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種鉛錠擠壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，鉛棒大量作為蓄電池極板耳片間的焊接連接件，而傳統(tǒng)的鉛棒其制造加工過(guò)程是通過(guò)將原件鉛錠進(jìn)行熔解，然后在鉛棒模具中鑄造成型，此種鉛棒加工模式的整個(gè)加工過(guò)程復(fù)雜且加工設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，成本較高，同時(shí)鉛錠在熔解鑄造的過(guò)程中必然產(chǎn)生損耗，也會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接將鉛錠原件擠壓成型的鉛錠擠壓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種鉛錠擠壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的用于輸送鉛錠的輸送組件、上料組件以及擠壓成型組件；所述輸送組件置于該擠壓成型組件下方，上料組件設(shè)置于輸送組件出料端中部下方，用以將移至輸送組件出料端的鉛錠頂升至擠壓成型組件中擠壓成型。
[0005]進(jìn)一步地，所述擠壓成型組件包括擠壓驅(qū)動(dòng)件、擠壓桿、擠壓筒以及擠壓托舉區(qū)，其中所述擠壓桿與該擠壓筒同軸相對(duì)布置，所述擠壓托舉區(qū)位于擠壓桿與擠壓筒之間，該擠壓桿可沿該擠壓筒內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)，用以將位于擠壓托舉區(qū)的鉛錠送至擠壓筒內(nèi)腔擠壓成型；所述擠壓筒出料端(可拆性連接安裝有擠壓成型模具。
[0006]進(jìn)一步地，所述輸送組件包括鏈輪輸送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)該鏈輪輸送機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述上料組件包括液壓油缸以及承料板，其中該承料板位于所述鏈輪輸送機(jī)構(gòu)中的兩側(cè)鏈條中間部位。
[0008]進(jìn)一步地，所述承料板上端面安裝有多個(gè)用于與鉛錠滾動(dòng)摩擦接觸的滾輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述擠壓筒出料端上設(shè)有與擠壓成型模具相通的型材擠壓出料孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述擠壓桿與擠壓筒之間還設(shè)有有連接桿。
[0011]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)輸送組件將鉛錠原件連續(xù)輸送至擠壓成型組件下方，隨后位于輸送組件出料端下方中部位置的上料組件動(dòng)作，將鉛錠原件托起，頂升至擠壓成型組件擠壓工位中，接著擠壓成型組件中的擠壓桿推出，將鉛錠推進(jìn)至擠壓筒內(nèi)并進(jìn)行擠壓，鉛錠在擠壓桿的擠壓作用下，鉛錠經(jīng)擠壓筒出料端內(nèi)的成型模具擠壓成型，由于該成型模具與擠壓筒為可拆性連接，因此可通過(guò)更換具有不同結(jié)構(gòu)的成型模具實(shí)現(xiàn)不同形狀產(chǎn)品的擠壓成型，同時(shí)，擠壓成型產(chǎn)品還可通過(guò)擠壓筒出料端圓周面上設(shè)有的出料孔進(jìn)行多方向出料。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖右視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參見(jiàn)附圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種用于鉛錠擠壓成型的擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)于該機(jī)架I上的用于輸送鉛錠的輸送組件2、上料組件3以及擠壓成型組件4。
[0017]本實(shí)施例中該擠壓成型組件4以機(jī)架I外形尺寸較長(zhǎng)的長(zhǎng)度方向布置，即縱向布置，其中擠壓成型組件4通過(guò)一固定于機(jī)架I 一端上的液壓油缸為擠壓驅(qū)動(dòng)件401，該液壓油缸與擠壓桿402相連，用以驅(qū)動(dòng)擠壓桿402伸縮移動(dòng)，機(jī)架I上相對(duì)的另一端設(shè)有與擠壓桿402同軸的擠壓筒403。輸送組件2位于擠壓成型組件4下方，本實(shí)施例中輸送組件2為一鏈輪輸送機(jī)構(gòu)201以及驅(qū)動(dòng)該鏈輪輸送機(jī)構(gòu)201往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)202，鉛錠由該鏈輪輸送機(jī)構(gòu)201的上料端移動(dòng)至出料端，位于鏈輪輸送機(jī)構(gòu)出料端的鉛錠通過(guò)設(shè)在兩側(cè)鏈條中部下方的上料組件3將其頂升至擠壓托舉區(qū)407，其中該擠壓托舉區(qū)407位于擠壓桿402與擠壓筒403之間。本實(shí)施例中上料組件3包括一承載板302以及驅(qū)動(dòng)該承載板302上下移動(dòng)的液壓油缸301，為了提高承載板302的使用壽命，在承載板302的上端面上固定安裝有多個(gè)滾輪303，使得滾輪303與鉛錠接觸運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩者之間形成滾動(dòng)摩擦。
[0018]工作時(shí)，機(jī)械手將鉛錠原件依次搬運(yùn)至鏈輪輸送機(jī)構(gòu)201的上料端上，在鏈輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)202的驅(qū)動(dòng)作用下，鉛錠原件由上料端移動(dòng)至另一端的出料端，隨后，上料組件3開(kāi)始動(dòng)作上升，將鉛錠原件托舉至擠壓托舉區(qū)407，接著，擠壓桿402向擠壓筒403 —側(cè)伸出，將位于滾輪303上的鉛錠原件逐漸推進(jìn)擠壓筒403內(nèi)，為了保證擠壓桿402與擠壓筒403之間的配合穩(wěn)定性，擠壓桿402與擠壓筒403之間還設(shè)有連接桿406。當(dāng)鉛錠原件進(jìn)入擠壓筒403內(nèi)，承載板302開(kāi)始下降，在擠壓桿402的擠壓作用下，本實(shí)施例中該擠壓成型組件4的擠壓力可達(dá)到100噸一3000噸之間，位于擠壓筒403內(nèi)的鉛錠原件經(jīng)過(guò)鈍粗，擠壓后，從位于擠壓筒出料端404的擠壓成型模具中擠壓成型出料，其中為了實(shí)現(xiàn)出料方向的多樣性，擠壓筒出料端404上還設(shè)有與擠壓成型模具相通的型材擠壓出料孔405，該擠壓成型模具與擠壓筒出料端404為可拆性連接，使用者可通過(guò)更換不同的模具結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同形狀的鉛錠產(chǎn)品，本實(shí)施例中該擠壓成型模具通過(guò)安裝螺釘與擠壓筒出料端404相連，當(dāng)然也可以通過(guò)其它方式，不以為限。
[0019]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛錠擠壓機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:還包括設(shè)于機(jī)架(I)上的用于輸送鉛錠的輸送組件(2)、上料組件(3)以及擠壓成型組件(4);所述輸送組件(2)置于該擠壓成型組件(4)下方，上料組件(3)設(shè)置于輸送組件出料端(404)中部下方，用以將移至輸送組件出料端(404)的鉛錠頂升至成型工位組件(4)中擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述擠壓成型組件(4)包括擠壓驅(qū)動(dòng)件(401)、擠壓桿(402 )、擠壓筒(403 )以及擠壓托舉區(qū)(407 )，其中所述擠壓桿(402 )與該擠壓筒(403)同軸相對(duì)布置，所述擠壓托舉區(qū)(407)位于擠壓桿(402)與擠壓筒(403)之間，該擠壓桿(402 )可沿該擠壓筒內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)，用以將位于擠壓托舉區(qū)(407 )的鉛錠送至擠壓筒內(nèi)腔擠壓成型；所述擠壓筒出料端(404)可拆性連接安裝有擠壓成型模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述輸送組件(2)包括鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(201)以及驅(qū)動(dòng)該鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(201)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述上料組件(3)包括液壓油缸(301)以及承料板(302)，其中該承料板(302)位于所述鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(201)中的兩側(cè)鏈條中間部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述承料板(302)上端面安裝有多個(gè)用于與鉛錠滾動(dòng)摩擦接觸的滾輪(303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述擠壓筒出料端(404)上設(shè)有與擠壓成型模具相通的型材擠壓出料孔(405 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛錠擠壓機(jī)，其特征在于:所述擠壓桿(402)與擠壓筒(403)之間還設(shè)有有連接桿(406)。
【文檔編號(hào)】B21C23/21GK104190734SQ201410466826
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】崔鋒 申請(qǐng)人:崔鋒