一種造粒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于復(fù)合肥生產(chǎn)的造粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化肥工業(yè)生產(chǎn)顆?；仕褂玫脑炝ＴO(shè)備主要分為造粒機(jī)和造粒塔。造粒塔因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保使用更為普遍。國(guó)內(nèi)用于復(fù)合肥生產(chǎn)比較多的是高塔，塔式造粒工藝的塔高一般有90-130米，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，塔徑一般在16-22米之間。塔式造粒工藝以其顆粒外觀圓潤(rùn)，成球率高，返料少等明顯區(qū)別于其他造粒方法的優(yōu)點(diǎn)。但是隨著高塔技術(shù)的普及，高塔的缺點(diǎn)開(kāi)始明顯的暴露出來(lái)，如:①因?yàn)椴捎米詿嵬L(fēng)，受空氣溫度濕度影響較大，夏季特別是暑期被迫停產(chǎn);②輸送物料上高塔困難，容易堵塞，固體輸送費(fèi)用高，配置動(dòng)力裝置也增大，設(shè)備維修不方便，且因塔體高、塔徑大，通風(fēng)量大，需要的風(fēng)機(jī)多，成本高;③產(chǎn)品顆粒不均勻;④操作彈性不大;⑤廢料的回收不方便，環(huán)境也不是很好;⑥造粒塔造價(jià)高，裝置投資較高;⑦對(duì)地基處理要求高，對(duì)容易出現(xiàn)不規(guī)則地質(zhì)沉降；⑧存在一定的安全隱患，接連出現(xiàn)爆炸事故，如2015年2月19日湖北某企業(yè)就發(fā)生了高塔爆炸事故。為了解決高塔造粒存在的問(wèn)題，有人設(shè)計(jì)了低塔造粒設(shè)備，但是這種低塔造粒系統(tǒng)，需要安裝30臺(tái)左右的風(fēng)機(jī)，大大提高了造粒成本，讓化肥生產(chǎn)企業(yè)望而卻步，使低塔造粒只停留在設(shè)計(jì)層面，無(wú)實(shí)際應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有高低塔造粒存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良型的高塔造粒系統(tǒng)，塔體高度降低20%_50%，塔體橫截面的外接圓半徑不超過(guò)8米，造粒不受季節(jié)和氣候的影響，能夠較好的解決高塔造粒生產(chǎn)化肥遇到的多種問(wèn)題，并且裝置安全可靠，沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種造粒系統(tǒng)，包括塔體、進(jìn)料裝置、接料裝置，所述塔體的橫截面為多邊形，在所述塔體頂部周邊設(shè)有至少兩個(gè)噴頭，噴頭的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)能力而定，造粒塔塔頂中心不設(shè)置噴頭，所述噴頭的進(jìn)料口與進(jìn)料裝置的出料口連通;設(shè)置在塔體頂部周邊的出風(fēng)管繞過(guò)塔體頂部與塔體外的減溫減濕器導(dǎo)通，所述減溫減濕器的出氣口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述引風(fēng)機(jī)位于塔體外靠近塔體底部的位置，所述引風(fēng)機(jī)與塔體內(nèi)腔連通，并在所述出風(fēng)管上設(shè)置除塵器，所述除塵器的粉料出口與進(jìn)料裝置連通，用于實(shí)現(xiàn)將造粒尾氣先經(jīng)干法除塵除去其中的粉塵夾帶后，送至減溫減濕器降溫減濕，再將處理后的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)從塔體底部進(jìn)入造粒塔內(nèi)腔，在塔體內(nèi)腔中上升與造粒溶液料漿逆流接觸，冷卻固化造粒，造粒之后形成的含塵尾氣繼續(xù)進(jìn)入除塵器，并將除塵器收集的粉塵送至進(jìn)料裝置，實(shí)現(xiàn)尾氣高效循環(huán)利用；其中所述造粒系統(tǒng)可以采用框架結(jié)構(gòu)，其塔壁可以由合金板或高分子材料板拼接而成的，減溫減濕器的冷媒可以采用液氨、氨水、冷卻水、甲醇等。
[0006]當(dāng)然根據(jù)實(shí)際工況的需要，可以在引風(fēng)機(jī)出口設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的放空管。
[0007]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴頭的個(gè)數(shù)不超過(guò)塔體多邊形橫截面邊數(shù)的四倍。
[0008]本實(shí)用新型中塔頂周邊設(shè)置的出風(fēng)管是為了冷卻空氣造粒塔內(nèi)形成類似活塞式風(fēng)流，并且塔體周邊的風(fēng)速略高于塔體中心風(fēng)速，在塔體內(nèi)形成環(huán)狀上升氣流，當(dāng)造粒顆粒穿過(guò)風(fēng)環(huán)靠近塔壁時(shí)減溫減速作用明顯，有利于顆粒盡快固化減少粘塔，并使顆粒水平方向分速度降低，使與造粒塔的接近角進(jìn)一步減小，化肥顆粒在造粒塔內(nèi)受到向下的重力和向上的浮力，上吹風(fēng)力以及與運(yùn)動(dòng)方向相反的阻力的共同作用，顆粒的水平運(yùn)行速度受噴頭旋轉(zhuǎn)速度影響，遠(yuǎn)小于顆粒近似自由落體的垂直方向速度。通過(guò)塔徑和生產(chǎn)負(fù)荷來(lái)設(shè)定噴頭的旋轉(zhuǎn)速度。
[0009]造粒塔塔頂采用封閉設(shè)計(jì)，出風(fēng)管可以是一個(gè)或多個(gè)，如果在塔頂設(shè)置多個(gè)出風(fēng)管，出風(fēng)管可以射在塔頂四周，便于更好的將塔體內(nèi)腔中的尾氣引出，為了方便調(diào)控可以將引出的多個(gè)出風(fēng)管中的尾氣匯集到一個(gè)總出風(fēng)管中，再進(jìn)行除塵、減溫減濕、重復(fù)利用。
[0010]對(duì)進(jìn)料裝置進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，就可以生產(chǎn)出不同的復(fù)合肥，其中一種設(shè)計(jì)方式是進(jìn)料裝置包括磷肥溶解槽、鉀肥溶解槽和造粒溶液混合器，所述磷肥溶解槽的出液口與鉀肥溶解槽的進(jìn)液口連通，所述鉀肥溶解槽的出液口與造粒溶液混合槽的進(jìn)液口連通，所述除塵器的粉料出口與造粒溶液混合槽的加料口連通。
[0011]將氮肥(如硝酸銨、尿素)溶液與磷肥在磷肥溶解槽中溶解形成二元養(yǎng)分溶液，然后二元養(yǎng)分溶液溢流至鉀肥溶解槽與加入的鉀肥混合形成三元養(yǎng)分溶液，三元養(yǎng)分溶液溢流至造粒溶液混合槽，并將除塵器中收集到的粉料回收到造粒溶液混合槽，為了改善復(fù)合肥的性能，還可以向造粒溶液中加入各種添加劑、微量元素、防爆抑爆劑等。
[0012]由于造粒需要混料成分均一且含水量不能太高，可以在造粒溶液混合槽內(nèi)加設(shè)加熱盤管和攪拌器，形成成分均一的造粒混料，通過(guò)槽底的閥門分配到各個(gè)噴頭在造粒塔內(nèi)造粒;還可以在塔頂設(shè)置氮肥溶液的蒸發(fā)裝置，比如硝銨溶液蒸發(fā)系統(tǒng)，尿素溶液蒸發(fā)系統(tǒng)，在塔頂將氮肥溶液提濃后與磷肥、鉀肥互溶進(jìn)行造粒，生產(chǎn)硝基和尿基的化肥產(chǎn)品。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述接料裝置與塔體是一體形成的，當(dāng)然也可以通過(guò)焊接等其他方式進(jìn)行嚴(yán)密連接，而所述接料裝置可以是由外殼、百葉窗進(jìn)風(fēng)口、斜板和底部出料口組成的，所述百葉窗進(jìn)風(fēng)口置于兩斜板之間，通過(guò)調(diào)整百葉窗進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)度來(lái)達(dá)到控制進(jìn)風(fēng)量的目的，斜板使產(chǎn)品顆粒不會(huì)從百葉窗中遺漏，最大程度的保證產(chǎn)品顆粒只通過(guò)底部出料口出料，便于后期的統(tǒng)一處理。
[0014]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴頭為臥式轉(zhuǎn)筒型噴頭，噴頭分布在塔體多邊形頂部的邊線和/或頂點(diǎn)上。
[0015]考慮到施工的方便性，可將造粒塔設(shè)計(jì)成塔體橫截面為正方形或長(zhǎng)方形。
[0016]噴頭設(shè)在塔體橫截面為多邊形的頂部周邊，并使用減溫減濕器處理尾氣，可以有效的降低塔徑和塔高，使塔體的高度不超過(guò)90米，塔體橫截面的外接圓半徑不超過(guò)8米。
[0017]本實(shí)用新型的造粒系統(tǒng)，其塔體拋棄傳統(tǒng)的圓柱體設(shè)計(jì)理念，采用中空的方柱體設(shè)計(jì)，并將噴頭設(shè)在塔頂?shù)闹苓?，在不減少造粒噴射距離的情況下，塔徑能減少一半;將造粒產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行循環(huán)利用，粉料被回收后繼續(xù)用于造粒，除塵后的尾氣經(jīng)減溫減濕后，繼續(xù)返回至塔體內(nèi)腔上升與造粒溶液料漿逆流接觸，冷卻固化造粒，使塔體內(nèi)腔中物料換熱更充分，尾氣利用更高效，對(duì)造粒系統(tǒng)塔體高度的要求降低，有效降低塔體高度，且造粒生產(chǎn)不再受空氣溫度濕度的影響；由于塔徑和塔體高度的降低，使塔體內(nèi)腔中的空氣流通量大大降低，使得本實(shí)用新型中僅采用一個(gè)引風(fēng)機(jī)就能很好地調(diào)節(jié)整