一種異型孔加工裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種異型孔加工裝置，用于加工錐形鈑金零件上的異型孔，包括電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，電極機構(gòu)包括電極定位座，電極定位座上設有數(shù)個與異型孔相對應的電極定位孔，電極設置在電極定位孔中，電極定位座的中軸上設有連桿；裝夾機構(gòu)包括胎體和環(huán)形壓板，胎體和環(huán)形壓板上設有數(shù)個相匹配的螺孔，錐形鈑金零件置于胎體和環(huán)形壓板之間，并通過螺栓將胎體、錐形鈑金零件和環(huán)形壓板緊固連接，本發(fā)明還公開一種異型孔加工方法，采用前述裝置對錐形鈑金零件上的異型孔進行加工，操作方便，保證零件上各個異型孔的形狀和位置精度要求，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種異型孔加工裝置及方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金零件加工領域，具體涉及一種用于加工錐形鈑金零件上異型孔加工裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]錐形鈑金零件較小，錐面上有多處異型孔，異型孔尺寸較小。一般錐形鈑金零件的厚度為0.8-1.5mm，零件上異型孔數(shù)量多且長約25mm，寬約2mm。由于異型孔在錐面上，沖切方式難以實現(xiàn)，采用銑削加工有如下缺點:1、錐形鈑金零件結(jié)構(gòu)單薄，形狀尺寸較小，難裝夾；2、異型孔數(shù)量較多，加工時需多次裝夾；3、異型孔寬度較小，對刀具技術(shù)要求高；4、力口工精度差；5、批量生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型孔加工裝置及方法，主要用于加工小型錐形鈑金零件上的異型孔，該裝置包括電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，利用裝夾機構(gòu)對錐形鈑金零件進行裝夾并通過電腐蝕方式同時對錐形鈑金零件上的多處異型孔進行加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中對小型錐形鈑金零件多次裝夾，難裝夾，對加工刀具要求高，加工精度差，效率低等難題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種異型孔加工裝置，用于加工錐形鈑金零件上的異型孔，包括電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，所述電極機構(gòu)包括電極定位座，電極定位座上設有數(shù)個與異型孔相對應的電極定位孔，電極設置在電極定位孔中，電極定位座的中軸上設有連桿；所述裝夾機構(gòu)包括胎體和環(huán)形壓板，胎體和環(huán)形壓板上設有數(shù)個相匹配的螺孔，錐形鈑金零件置于胎體和環(huán)形壓板之間，并通過螺栓將胎體、錐形鈑金零件和環(huán)形壓板緊固連接。
[0006]所述的一種異型孔加工裝置，所述電極機構(gòu)還包括校正板，所述校正板位于電極定位座的下方，校正板上設有數(shù)個與電極定位孔相對應的通孔，校正板套設在電極上。
[0007]所述的一種異型孔加工裝置，所述電極的材質(zhì)為紫銅。
[0008]所述的一種異型孔加工裝置，所述錐形鈑金零件上具有η種異型孔，所述電極機構(gòu)具有η種電極機構(gòu)，所述第η種電極機構(gòu)中的第η種電極定位孔與第η種異型孔相對應。
[0009]一種應用上述異型孔加工裝置的方法，包括如下步驟，
[0010]I)將胎體固定于電加工工作臺上；
[0011]2)將錐形鈑金零件置于胎體中，將環(huán)形壓板置于胎體和錐形鈑金零件上，并通過螺栓將錐形鈑金零件固定于胎體和環(huán)形壓板之間；
[0012]3)通過連桿將電極機構(gòu)與電加工機床連接；
[0013]4)將電極與對應的異型孔對正；
[0014]5)通過電極的周期放電，對錐形鈑金零件上的異型孔進行加工。
[0015]所述步驟5)中電極的放電周期為90-110μ S，放電時間為50-70min，電流為3-5A。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于小型錐形鈑金零件加工難的問題，克服了小型錐形鈑金零件難裝夾、多次裝夾、刀具要求高、加工精度差、效率低等問題。根據(jù)零件材料、異型孔形狀及尺寸，設計電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，裝夾快捷方便，滿足錐形鈑金零件上各異型孔的尺寸位置精度要求。
[0018]2、通過設置校正板，對于電極較長且數(shù)量較多的情況，可以保證電極工作部分與錐形鈑金零件異型孔的一致性，提高異型孔的加工精度。
[0019]3、由于錐形鈑金零件上的異型孔較多，且形狀各異，因此可以根據(jù)異型孔的形狀和位置設計多種電極機構(gòu)，電極加工時會產(chǎn)生磨損，設計兩套或多套電極機構(gòu)便于維修，不影響加工效率。
[0020]4、電極材質(zhì)為紫銅，紫銅具有良好的導電和導熱屬性，易于加工，良好的抗腐蝕能力，很低的電極磨損率。該裝置的主要材料為普通鋼和紫銅，制造簡單，成本低。
[0021]5、本發(fā)明提供的一種異型孔加工方法，簡單實用，操作方便，不僅保證錐形鈑金零件上異型孔的加工要求，還提高了加工效率，節(jié)約了加工成本。當電極的的放電周期為90-110 μ S，放電時間為50-70min，電流為3-5A時，加工出的異型孔符合尺寸、精度和表面粗糙度的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為實施例中錐形鈑金零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1的俯視圖。
[0024]圖3為實施例中錐形鈑金零件與裝夾機構(gòu)組合示意圖。
[0025]圖4為實施例中電極機構(gòu)I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為電極機構(gòu)1、錐形鈑金零件和裝夾機構(gòu)組合示意圖。
[0027]圖6為實施例中電極機構(gòu)II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為電極機構(gòu)I1、錐形鈑金零件和裝夾機構(gòu)組合示意圖。
[0029]其中，1-電極機構(gòu)I，11-定位座I，12-電極定位孔I，13-電極I，14-連桿I，15-校正板2-第二電極機構(gòu)II，21-定位座II，22-電極定位孔II，23-電極II，24-連桿II，3-裝夾機構(gòu)，31-胎體，32-環(huán)形壓板，4-螺栓，5-錐形鈑金零件，51-異型孔I，52-異型孔II。

【具體實施方式】
[0030]如圖1-7所示，一種異型孔加工裝置，用于加工錐形鈑金零件5上的異型孔，包括電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)3，電極機構(gòu)包括電極定位座，電極定位座上設有數(shù)個與異型孔相對應的電極定位孔，與異型孔對應的電極設置在電極定位孔中，電極定位座的中軸上設有連桿。裝夾機構(gòu)3包括胎體31和環(huán)形壓板32，胎體31和環(huán)形壓板32上設有數(shù)個相匹配的螺孔，錐形鈑金零件5置于胎體31和環(huán)形壓板32之間，并通過螺栓4將胎體31、錐形鈑金零件5和環(huán)形壓板32緊固連接。如圖1-2所示，錐形鈑金零件5上具有兩種異型孔，異型孔I 51和異型孔II，優(yōu)選地，如圖4-7所示，異型孔加工裝置包括與異型孔I 51對應的電極機構(gòu)
I1、與異型孔II 52對應的電極機構(gòu)II 2和裝夾機構(gòu)3。如圖4所示，電極機構(gòu)I包括電極定位座I 11，電極定位座I 11上設有數(shù)個與異型孔I 51相對應的電極定位孔I 12，電極
I13設置在電極定位孔I 12中，電極定位座I 11的中軸上設有連桿I 14，對于電極I 13較長且數(shù)量較多的情況，優(yōu)選地設置校正板15，該校正板15位于電極定位座I 11的下方，校正板15上具有數(shù)個與電極定位孔I相對應的通孔，校正板15套設在電極I 13上，以保證各個電極I 13的相對位置關(guān)系，使電極I 13工作部分與零件一致，保證錐形鈑金零件5成型精確。如圖5所示為電極機構(gòu)I 1、錐形鈑金零件5和裝夾機構(gòu)3組合示意圖。如圖6所示電極機構(gòu)II包括電極定位座II 21，電極定位座II 21上設有數(shù)個與異型孔II 52相對應的電極定位孔II 22，電極II 3設置在電極定位孔II 2中，電極定位座II I的中軸上設有連桿
II4，由于電極II 23數(shù)量較少，因此可以不設置校正板。如圖7所示為電極機構(gòu)II 2、錐形鈑金零件5和裝夾機構(gòu)3組合示意圖。其中電極13、23的材質(zhì)為紫銅。
[0031]一種異型孔加工方法，包括如下步驟，
[0032]I)將胎體31固定于電加工工作臺上；
[0033]2)將錐形鈑金零件5置于胎體31中，將環(huán)形壓板32置于胎體31和錐形鈑金零件5上，并通過螺栓4將錐形鈑金零件5固定于胎體31和環(huán)形壓板32之間；
[0034]3)通過連桿14或24將電極機構(gòu)I I或II 2與電加工機床連接如圖5和7所示；
[0035]4)將電極I 13或II 23與對應的異型孔51或52對正；
[0036]5)通過電極I 13或II 23的周期放電，對錐形鈑金零件5上的異型孔進行加工，電極I 13或II 23的放電周期為100 μ s放電時間為lh，電流為3-5A。
【權(quán)利要求】
1.一種異型孔加工裝置，用于加工錐形鈑金零件上的異型孔，其特征在于，包括電極機構(gòu)和裝夾機構(gòu)，所述電極機構(gòu)包括電極定位座，電極定位座上設有數(shù)個與異型孔相對應的電極定位孔，電極設置在電極定位孔中，電極定位座的中軸上設有連桿；所述裝夾機構(gòu)包括胎體和環(huán)形壓板，胎體和環(huán)形壓板上設有數(shù)個相匹配的螺孔，錐形鈑金零件置于胎體和環(huán)形壓板之間，并通過螺栓將胎體、錐形鈑金零件和環(huán)形壓板緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔加工裝置，其特征在于，所述電極機構(gòu)還包括校正板，所述校正板位于電極定位座的下方，校正板上設有數(shù)個與電極定位孔相對應的通孔，校正板套設在電極上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔加工裝置，其特征在于，所述電極的材質(zhì)為紫銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型孔加工裝置，其特征在于，所述錐形鈑金零件上具有η種異型孔，所述電極機構(gòu)具有η種電極機構(gòu)，所述第η種電極機構(gòu)中的第η種電極定位孔與第η種異型孔相對應。
5.一種應用權(quán)利要求1-4任一所述的異型孔加工裝置的方法，其特征在于，包括如下步驟， 1)將胎體固定于電加工工作臺上； 2)將錐形鈑金零件置于胎體中，將環(huán)形壓板置于胎體和錐形鈑金零件上，并通過螺栓將錐形鈑金零件固定于胎體和環(huán)形壓板之間； 3)通過連桿將電極機構(gòu)與電加工機床連接； 4)將電極與對應的異型孔對正； 5)通過電極的周期放電，對錐形鈑金零件上的異型孔進行加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中電極的放電周期為90-110 μ S，放電時間為50-70min,電流為3-5A。
【文檔編號】B23H1/00GK104191051SQ201410466515
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張丙營 申請人:沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司