一種空心鋁型材的擠壓方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品性能好、力學(xué)性能佳的空心鋁型材的擠壓方法，包括以下步驟：步驟一，將鋁錠進(jìn)行加熱，使其屈服應(yīng)力下降從而實(shí)現(xiàn)大的變形量，加熱溫度530～550℃，加熱時(shí)間3～3.5小時(shí)；步驟二，將鋁錠進(jìn)行靜置保溫，保溫時(shí)間為42～43分鐘；步驟三，對(duì)擠壓筒進(jìn)行加熱，加熱溫度為455～460℃；步驟四，將靜置保溫完畢的鋁錠放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，并在擠壓過(guò)程中逐步降低擠壓筒的溫度，使擠壓完成后擠壓筒的溫度平滑下降10～12℃；步驟五，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，使擠壓完畢后的空心鋁型材由該加熱環(huán)中通過(guò)，加熱環(huán)加熱溫度為505～515℃；步驟六，將擠壓處的鋁型材進(jìn)行斷料，而后進(jìn)行冷淬火。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種空心鋁型材的擠壓方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空心鋁型材的擠壓方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁及鋁合金半成品中，擠壓是主要的成型工藝之一，擠壓產(chǎn)品占全部半成品的1/3，尤其是生產(chǎn)建筑型材。擠壓6061、6063合金時(shí)，為保證擠壓熱處理效果，應(yīng)采用高溫?cái)D壓。為使合金中的娃和鎂全部固溶于招中，擠壓材料的出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。若溫度過(guò)高，則材料的表面品質(zhì)下降，形成粗大組織；若溫度過(guò)低，就不能獲得處于固溶狀態(tài)的冶金組織，產(chǎn)品力學(xué)性能得不到保證。而且在生產(chǎn)過(guò)程中，溫度對(duì)于材料的影響是決定性的，對(duì)于如何選擇最佳溫度達(dá)到最好的成品效果，一直是業(yè)內(nèi)人士所研究的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種產(chǎn)品性能好、力學(xué)性能佳的空心鋁型材的擠壓方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種空心鋁型材的擠壓方法，包括以下步驟:
步驟一，將鋁錠進(jìn)行加熱，使其屈服應(yīng)力下降從而實(shí)現(xiàn)大的變形量，加熱溫度530?550°C，加熱時(shí)間3?3.5小時(shí)；
步驟二，將鋁錠進(jìn)行靜置保溫，保溫時(shí)間為42?43分鐘；
步驟三，對(duì)擠壓筒進(jìn)行加熱，加熱溫度為455?460°C ；
步驟四，將靜置保溫完畢的鋁錠放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，并在擠壓過(guò)程中逐步降低擠壓筒的溫度，使擠壓完成后擠壓筒的溫度平滑下降10?12°C ；
步驟五，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，使擠壓完畢后的空心鋁型材由該加熱環(huán)中通過(guò)，加熱環(huán)加熱溫度為505?515°C ；
步驟六，將擠壓處的鋁型材進(jìn)行斷料，而后進(jìn)行冷淬火。
[0005]進(jìn)一步的，步驟一中，在對(duì)鋁錠進(jìn)行加熱時(shí)采用分段式加熱，O?I小時(shí)，加熱溫度為530?540°C，1?2小時(shí)，加熱溫度為540?545°C，2小時(shí)以后，加熱溫度為545?550。。。
[0006]進(jìn)一步的，步驟二中，鋁錠在進(jìn)行靜置保溫后，進(jìn)行自然冷卻，冷卻溫度為2?3分鐘。
[0007]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本生產(chǎn)方法利用對(duì)各個(gè)階段的溫度控制達(dá)到對(duì)成品質(zhì)量的控制，在步驟四中利用溫度的平滑下降，達(dá)到與加壓熱量上升的平衡，更有利于材料性能的保護(hù)，在步驟五種，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，通過(guò)該加熱環(huán)使得擠出后的鋁型材得到一個(gè)熱量補(bǔ)充，不會(huì)因?yàn)轶E然的溫度變化而使鋁型材發(fā)生一些不必要的變化，并且保證材料表面不會(huì)形成粗大組織；進(jìn)一步的，在步驟一中，采用分段式加熱，并且在各個(gè)時(shí)間段采用不同的溫度進(jìn)行加熱，使得鋁錠在整個(gè)加熱過(guò)程中，溫度階梯性地提高，更有利于屈服應(yīng)力的釋放，使得材料的變形量可以更大，更有利于擠壓操作的進(jìn)行；進(jìn)一步的，步驟二中，鋁錠在進(jìn)行靜置保溫后，進(jìn)行自然冷卻，冷卻溫度為2?3分鐘，通過(guò)這一冷卻，使得鋁錠的熱量會(huì)有一個(gè)從內(nèi)部向外傳遞的過(guò)程，使得分子的運(yùn)動(dòng)也依靠這一自然冷卻過(guò)程呈現(xiàn)向外發(fā)散，而不是在加熱或保溫時(shí)分子的混亂狀態(tài)，更有利于擠壓操作。

【具體實(shí)施方式】
[0008]現(xiàn)結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]本實(shí)施例提供一種空心鋁型材的擠壓方法，包括以下步驟:
步驟一，將鋁錠進(jìn)行加熱，使其屈服應(yīng)力下降從而實(shí)現(xiàn)大的變形量，采用分段式加熱，O?I小時(shí)，加熱溫度為535°C，1?2小時(shí)，加熱溫度為542.5°C，2小時(shí)以后，加熱溫度為547.5°C，加熱時(shí)間3.5小時(shí)；
步驟二，將鋁錠進(jìn)行靜置保溫，保溫時(shí)間為43分鐘，靜置保溫后，進(jìn)行自然冷卻，冷卻溫度為3分鐘；
步驟三，對(duì)擠壓筒進(jìn)行加熱，加熱溫度為460°C ；
步驟四，將靜置保溫完畢的鋁錠放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，并在擠壓過(guò)程中逐步降低擠壓筒的溫度，使擠壓完成后擠壓筒的溫度平滑下降12°C ；
步驟五，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，使擠壓完畢后的空心鋁型材由該加熱環(huán)中通過(guò)，加熱環(huán)加熱溫度為505°C ；
步驟六，將擠壓處的鋁型材進(jìn)行斷料，而后進(jìn)行冷淬火。
[0010]步驟一中，小于I小時(shí)的加熱溫度也可以為530°C或540°C或530?540°C之間的任一溫度值，I至2小時(shí)的加熱溫度也可以為540°C或545°C或540?545°C之間的任一溫度值，2小時(shí)以后的加熱溫度也可以為545°C或550°C或545?550°C之間的任一溫度值；步驟一中，時(shí)間也可以小于3.5小時(shí)，但必須保證3小時(shí)以上；步驟二中保溫時(shí)間也可以為42?43之間的任一數(shù)值，冷卻時(shí)間可以為2?3分鐘之間的任一數(shù)值；步驟三中，加熱溫度可以為455?460之間的任一數(shù)值；步驟四中，溫度平滑下降可以在10?12之間的任一數(shù)值；步驟五中，加熱環(huán)的加熱溫度可以為505?515之間的任一數(shù)值。
[0011]本生產(chǎn)方法利用對(duì)各個(gè)階段的溫度控制達(dá)到對(duì)成品質(zhì)量的控制，在步驟四中利用溫度的平滑下降，達(dá)到與加壓熱量上升的平衡，更有利于材料性能的保護(hù)，在步驟五種，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，通過(guò)該加熱環(huán)使得擠出后的鋁型材得到一個(gè)熱量補(bǔ)充，不會(huì)因?yàn)轶E然的溫度變化而使鋁型材發(fā)生一些不必要的變化，并且保證材料表面不會(huì)形成粗大組織；進(jìn)一步的，在步驟一中，采用分段式加熱，并且在各個(gè)時(shí)間段采用不同的溫度進(jìn)行加熱，使得鋁錠在整個(gè)加熱過(guò)程中，溫度階梯性地提高，更有利于屈服應(yīng)力的釋放，使得材料的變形量可以更大，更有利于擠壓操作的進(jìn)行；進(jìn)一步的，步驟二中，鋁錠在進(jìn)行靜置保溫后，進(jìn)行自然冷卻，冷卻溫度為2?3分鐘，通過(guò)這一冷卻，使得鋁錠的熱量會(huì)有一個(gè)從內(nèi)部向外傳遞的過(guò)程，使得分子的運(yùn)動(dòng)也依靠這一自然冷卻過(guò)程呈現(xiàn)向外發(fā)散，而不是在加熱或保溫時(shí)分子的混亂狀態(tài)，更有利于擠壓操作。
[0012]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空心鋁型材的擠壓方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，將鋁錠進(jìn)行加熱，使其屈服應(yīng)力下降從而實(shí)現(xiàn)大的變形量，加熱溫度530?550°C，加熱時(shí)間3?3.5小時(shí)； 步驟二，將鋁錠進(jìn)行靜置保溫，保溫時(shí)間為42?43分鐘； 步驟三，對(duì)擠壓筒進(jìn)行加熱，加熱溫度為455?460°C ； 步驟四，將靜置保溫完畢的鋁錠放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，并在擠壓過(guò)程中逐步降低擠壓筒的溫度，使擠壓完成后擠壓筒的溫度平滑下降10?12°C ； 步驟五，在擠壓機(jī)的出口外側(cè)放置一加熱環(huán)，使擠壓完畢后的空心鋁型材由該加熱環(huán)中通過(guò)，加熱環(huán)加熱溫度為505?515°C ； 步驟六，將擠壓處的鋁型材進(jìn)行斷料，而后進(jìn)行冷淬火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心鋁型材的擠壓方法，其特征在于:步驟一中，在對(duì)鋁錠進(jìn)行加熱時(shí)采用分段式加熱，O?I小時(shí)，加熱溫度為530?540°C，I?2小時(shí)，加熱溫度為540?545°C，2小時(shí)以后，加熱溫度為545?550°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心鋁型材的擠壓方法，其特征在于:步驟二中，鋁錠在進(jìn)行靜置保溫后，進(jìn)行自然冷卻，冷卻溫度為2?3分鐘。
【文檔編號(hào)】B21C31/00GK104324968SQ201410453708
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】黃長(zhǎng)遠(yuǎn), 張宇 申請(qǐng)人:福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司