一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)，該廢料收集系統(tǒng)具有排料口的沖切模具，其特征在于，還包括通過管道與所述排料口連通的廢料收集盒，及與所述廢料收集盒連通的真空管，以利用真空管內(nèi)的氣壓與外界氣壓的壓差將所述沖切模具中的廢料吸入到所述廢料收集盒中。通過本發(fā)明的廢料收集系統(tǒng)可以容易排出廢料，避免堵塞管道。
【專利說明】一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]廢料是產(chǎn)品制作過程中不需要的部分，通過沖切模具將其去除切落。切落下的廢料通過真空管路吸走排出，以免堆積殘留造成沖切模具的卡死故障及損壞?，F(xiàn)有的沖切廢料收集方式，如圖1所示:真空管20直接連接在沖切模具10的廢料出口處，利用真空與外界氣壓產(chǎn)生的流速直接把沖切廢料吸走排出。
[0003]上述已有方法存在的問題是:因為真空的提供及廢料的收集都是輔助設(shè)備提供，真空管20與沖切模具10之間的連接管道非常長，且還需要規(guī)范的鋪設(shè)管路以及一個主真空管路分支多個支路連接在沖切模具10的排料口 11處，所以避免不了中間有很多個彎曲、直角。加之廢料的重量以及模具廢料的排出口 11設(shè)計在側(cè)面等因素，廢料在經(jīng)過管道排除時無法完全的排到末端的廢料收集箱，很容易堵塞在管道的直角、彎曲處，致使流速減小，管道堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)，以容易排出廢料，避免堵塞管道。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)，包括具有排料口的沖切模具，其特征在于，還包括通過管道與所述排料口連通的廢料收集盒，及與所述廢料收集盒連通的真空管，以利用真空管內(nèi)的氣壓與外界氣壓的壓差將所述沖切模具中的廢料吸入到所述廢料收集盒中。
[0006]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0007]所述排料口設(shè)置在所述沖切模具的底部。
[0008]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0009]所述真空管設(shè)置在所述廢料收集盒的上方。
[0010]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0011 ] 所述管道嵌入所述廢料收集盒內(nèi)，所述管道的管口低于所述真空管與所述廢料收集盒連通的管口。
[0012]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0013]所述管道的管口距所述廢料收集盒的底部為所述廢料收集盒高的五分之一。
[0014]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0015]設(shè)置多個排料口，每個排料口都連通有所述廢料收集盒。
[0016]進一步地，上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0017]所述廢料收集盒的尺寸各不相同。
[0018]進一步地,上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0019]所述廢料收集盒設(shè)置在所述排料口的下方。
[0020]進一步地，上述廢料收集系統(tǒng)還具有下面特點:
[0021 ]所述沖切模具是電子產(chǎn)品的沖切模具。
[0022]綜上，本發(fā)明提供一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)，可以容易排出廢料，避免堵塞管道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的沖切|吳具的廢料收集系統(tǒng)的不意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的沖切模具的廢料收集系統(tǒng)的示意圖。

【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0026]如圖2所示，本發(fā)明實施例的沖切模具的廢料收集系統(tǒng)包括:沖切模具100、排料口 101、廢料收集盒102和真空管103，其中，廢料收集盒102通過管道104與排料口 101連通。
[0027]本發(fā)明實施例的沖切模具屬于電子產(chǎn)品的沖切模具。
[0028]本實施例中，在沖切模具100的底部設(shè)置有排料口 101，由于廢料的自身重量原因，向下非常容易排出，所要求的真空度也減小。
[0029]排料口 101近端的管道104上可以設(shè)計個廢料收集盒102，沖切下的廢料經(jīng)過非常短的管道104排到廢料收集盒102內(nèi)，這樣廢料不需要經(jīng)過過長的管道堵塞在管帶的直角、彎曲處，造成管道的堵塞。
[0030]通過廢料的自身重量把排料口 101設(shè)計在沖切模具100的底部以及在排料口 101近端加裝廢料收集盒102，從而實現(xiàn)了廢料非常容易的排進廢料收集盒內(nèi)，避免堵塞管道方法及設(shè)備。
[0031]本實施例中，真空管103設(shè)置在廢料收集盒102的上方。管道104嵌入到廢料收集盒102內(nèi)一定長度，例如，嵌入的管道104的管道口到廢料收集盒102的距離為廢料收集盒102高的五分之一，這樣廢料收集盒102頂端處的管道口與頂端的真空管接口形成高低差，這樣廢料排到廢料收集盒102內(nèi)不會倒流到真空管路里，廢料收集到管道口時，需要更換收集盒。
[0032]此方法不僅解決了沖切廢料容易堵塞管道、真空度要求高、清理管道困難等問題，還實現(xiàn)了廢料的分類(產(chǎn)品不同，廢料的材質(zhì)也不同)，降低了生產(chǎn)成本。分類的方法是更換收集盒(收集盒可更換)，設(shè)備如果切換制作另一種產(chǎn)品時，收集盒也需要更換，這樣就實現(xiàn)了廢料的分類收集。
[0033]同時廢料的收集盒的尺寸也可以根據(jù)廢料的大小進行尺寸設(shè)計，增大或縮小收集的容量。
[0034]本實施例的廢料收集系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的只有收集盒的方案比，增加了真空管以方便廢料下降到收集盒(真空共給壓力:0.8bar);與只有真空管的方案比，增加了收集盒，廢料只需要收集到收集盒內(nèi)，不需要隨真空管送到遠端，因而不會堵住管道。
[0035]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述方法中的全部或部分步驟可通過程序來指令相關(guān)硬件完成，所述程序可以存儲于計算機可讀存儲介質(zhì)中，如只讀存儲器、磁盤或光盤等?？蛇x地，上述實施例的全部或部分步驟也可以使用一個或多個集成電路來實現(xiàn)。相應(yīng)地，上述實施例中的各模塊/單元可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實現(xiàn)。本發(fā)明不限制于任何特定形式的硬件和軟件的結(jié)合。
[0036]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，當然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖切模具的廢料收集系統(tǒng)，包括具有排料口的沖切模具，其特征在于，還包括通過管道與所述排料口連通的廢料收集盒，及與所述廢料收集盒連通的真空管，以利用真空管內(nèi)的氣壓與外界氣壓的壓差將所述沖切模具中的廢料吸入到所述廢料收集盒中。
2.如權(quán)利要求1所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述排料口設(shè)置在所述沖切模具的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述真空管設(shè)置在所述廢料收集盒的上方。
4.如權(quán)利要求1所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述管道嵌入所述廢料收集盒內(nèi)，所述管道的管口低于所述真空管與所述廢料收集盒連通的管口。
5.如權(quán)利要求4所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述管道的管口距所述廢料收集盒的底部為所述廢料收集盒高的五分之一。
6.如權(quán)利要求1所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 設(shè)置多個排料口，每個排料口都連通有所述廢料收集盒。
7.如權(quán)利要求6所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述廢料收集盒的尺寸各不相同。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述廢料收集盒設(shè)置在所述排料口的下方。
9.如權(quán)利要求1-7任一項所述的廢料收集系統(tǒng)，其特征在于: 所述沖切模具是電子產(chǎn)品的沖切模具。
【文檔編號】B21D43/20GK104226846SQ201410449038
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】姜炳長, 宋向華, 趙大偉 申請人:大唐微電子技術(shù)有限公司