(54)鋼管切口倒角的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管切口倒角機，實現(xiàn)鋼管切口毛刺和倒角的加工。其技術(shù)方案為：鋼管切口倒角機包括電機、皮帶輪、傳動軸、選料盤，電機通過皮帶輪上的皮帶帶動傳動軸，傳動軸的一端連接皮帶輪，傳動軸的另一端安裝刀頭，選料盤位于傳動軸安裝刀頭的一側(cè)，選料盤上放置鋼管，電機開動后將鋼管向刀頭方向推進。
【專利說明】鋼管切口倒角機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管切割斷料工作中的輔助裝置，尤其涉及一種鋼管切口倒角裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管切割是鋼管生產(chǎn)和使用部門的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，目前的鋼管切斷方法主要是:冷鉅鋸斷、切削式切斷和砂輪切斷等。目前，鋼管切割基本還處于手工狀態(tài)，費時費力、工作效率低，而且切割質(zhì)量差，給施工單位在使用時帶來很多不便。比如，在鋼管進行切割斷料中會有切割不圓整、切斜等問題，經(jīng)常產(chǎn)生大量毛刺，當(dāng)鋼管內(nèi)部需要穿線等工作時，會導(dǎo)致電纜電線的絕緣層被破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會導(dǎo)致返修、保費等問題。以往為了去除毛刺并倒角均采用打磨及手工銼的方式，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]以下給出一個或多個方面的簡要概述以提供對這些方面的基本理解。此概述不是所有構(gòu)想到的方面的詳盡綜覽，并且既非旨在指認(rèn)出所有方面的關(guān)鍵性或決定性要素亦非試圖界定任何或所有方面的范圍。其唯一的目的是要以簡化形式給出一個或多個方面的一些概念以為稍后給出的更加詳細(xì)的描述之序。
[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供了一種鋼管切口倒角機，實現(xiàn)鋼管切口毛刺和倒角的加工。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:本發(fā)明揭示了一種鋼管切口倒角機，包括電機、皮帶輪、傳動軸、選料盤，電機通過皮帶輪上的皮帶帶動傳動軸，傳動軸的一端連接皮帶輪，傳動軸的另一端安裝刀頭，選料盤位于傳動軸安裝刀頭的一側(cè)，選料盤上放置鋼管，電機開動后將鋼管向刀頭方向推進。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的鋼管切口倒角機的一實施例，鋼管切口倒角機還包括自鎖裝置，位于選料盤的一側(cè)，在加工時對選料盤進行自鎖，以免加工時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的鋼管切口倒角機的一實施例，鋼管切口倒角機還包括止推滾輪，止推滾輪位于傳動軸下方，防止鋼管放入加工時產(chǎn)生的軸向反作用力，以保護軸承。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的鋼管切口倒角機的一實施例，鋼管切口倒角機還包括罩殼。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的鋼管切口倒角機的一實施例，選料盤上設(shè)有選料孔，鋼管放入對應(yīng)的選料孔內(nèi)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的鋼管切口倒角機的一實施例，刀頭和傳動軸為插銷式連接。
[0011]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明設(shè)計制造了一套鋼管切口倒角機，由電機、皮帶輪、傳動軸、止推滾輪、自鎖裝置、選料盤、罩殼等組合而成，實現(xiàn)了直徑為Φ26.8mm> C>42mm、C>60mm、Φ83_的鋼管切口毛刺和倒角的加工。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點在于:1、用電機作為動力輸出，用皮帶傳輸帶作為傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)頭部安裝刀頭進行鋼管內(nèi)孔去毛刺和倒角加工；2、設(shè)計了選料盤可滿足港機產(chǎn)品常用穿線管的裝夾，并設(shè)計了自鎖裝置，可實現(xiàn)鋼管快速裝夾對位加工；3、設(shè)計了不同角度的刀頭，可根據(jù)鋼管內(nèi)口不同角度的要求進行選用，而刀頭與傳動軸為插銷式連接使得安裝和更換更為便捷；
4、止推滾輪的設(shè)計可以防止鋼管放入加工時產(chǎn)生的軸向反作用力，以保護軸承；5、自鎖裝置在加工時對選料盤進行自鎖，以免加工時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1示出了本發(fā)明的鋼管切口倒角機的較佳實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2示出了傳動機構(gòu)的局部示意圖。
[0014]圖3A和3B示出了選料盤的示意圖。
[0015]圖4示出了設(shè)備加工示意圖。
[0016]圖5示出了自鎖裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0017]在結(jié)合以下附圖閱讀本公開的實施例的詳細(xì)描述之后，能夠更好地理解本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點。在附圖中，各組件不一定是按比例繪制，并且具有類似的相關(guān)特性或特征的組件可能具有相同或相近的附圖標(biāo)記。
[0018]圖1示出了本發(fā)明的鋼管切口倒角機的較佳實施例的結(jié)構(gòu)。圖2示出了傳動機構(gòu)的局部示意圖。請參見圖1和圖2，本實施例的鋼管切口倒角機放置在工作臺8上，倒角機包括:電機1、皮帶輪2、傳動軸3、選料盤6，電機I通過皮帶輪2上的皮帶帶動傳動軸，傳動軸3的一端連接皮帶輪2，傳動軸3的另一端安裝刀頭，選料盤6位于傳動軸3安裝刀頭的一側(cè)，選料盤6上放置鋼管。如圖3A和3B所示，選料盤6上設(shè)有選料孔，鋼管放入對應(yīng)的選料孔內(nèi)。
[0019]較佳的，鋼管切口倒角機還包括自鎖裝置5，其位于選料盤6的一側(cè)，在加工時對選料盤6進行自鎖，以免加工時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)鋼管快速裝夾對位加工。
[0020]此外，鋼管切口倒角機較佳的還包括止推滾輪4，止推滾輪4位于傳動軸3下方，防止鋼管放入加工時產(chǎn)生的軸向反作用力，以保護軸承。
[0021]鋼管切口倒角機還包括罩殼7。
[0022]電機I例如是3KW的動力源，皮帶輪2的轉(zhuǎn)速設(shè)計為1600r/min，如圖2所示，有多種不同角度的刀頭，還可以根據(jù)不同的倒角(鋼管內(nèi)口不同角度)要求更換刀頭。刀頭與傳動軸3為插銷式連接，安裝和更換更為便捷。
[0023]圖4示出了設(shè)備加工的示意圖，圖5示出了自鎖裝置的示意圖。同時參見圖4和圖5，鋼管切口倒角機的工作原理為如下。
[0024]首先進行鋼管切口倒角機的調(diào)節(jié)，根據(jù)鋼管的直徑，調(diào)節(jié)選料盤，選用相應(yīng)的口徑的選料口，采用3KW的電機作為動力輸出，將鋼管放入選料盤中進行倒角加工。
[0025]然后進行鋼管切口毛刺加工設(shè)備的具體操作:請參見圖4，根據(jù)切割后的鋼管直徑放入相對應(yīng)的選料盤的孔內(nèi)；參見圖5，將自鎖裝置固定到位；開動電機，將鋼管向刀頭方向推進，直至將毛刺去除，倒角加工完成。
[0026]提供對本公開的先前描述是為使得本領(lǐng)域任何技術(shù)人員皆能夠制作或使用本公開。對本公開的各種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都將是顯而易見的，且本文中所定義的普適原理可被應(yīng)用到其他變體而不會脫離本公開的精神或范圍。由此，本公開并非旨在被限定于本文中所描述的示例和設(shè)計，而是應(yīng)被授予與本文中所公開的原理和新穎性特征相一致的最廣范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管切口倒角機，其特征在于，包括電機、皮帶輪、傳動軸、選料盤，電機通過皮帶輪上的皮帶帶動傳動軸，傳動軸的一端連接皮帶輪，傳動軸的另一端安裝刀頭，選料盤位于傳動軸安裝刀頭的一側(cè)，選料盤上放置鋼管，電機開動后將鋼管向刀頭方向推進。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口倒角機，其特征在于，鋼管切口倒角機還包括自鎖裝置，位于選料盤的一側(cè)，在加工時對選料盤進行自鎖，以免加工時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口倒角機，其特征在于，鋼管切口倒角機還包括止推滾輪，止推滾輪位于傳動軸下方，防止鋼管放入加工時產(chǎn)生的軸向反作用力，以保護軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口倒角機，其特征在于，鋼管切口倒角機還包括罩殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口倒角機，其特征在于，選料盤上設(shè)有選料孔，鋼管放入對應(yīng)的選料孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切口倒角機，其特征在于，刀頭和傳動軸為插銷式連接。
【文檔編號】B23D79/00GK104209597SQ201410448611
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張新元, 李森李, 楊俊 , 張贊 申請人:上海振華重工(集團)股份有限公司