復雜空間曲線鈑金件成型裝置制造方法
【專利摘要】一種復雜空間曲線鈑金件成型裝置，至少具有底座（1）；連接在所述底座（1）上的螺桿支撐座（3）；連接在所述底座（1）上的成型模具（4）；與所述螺桿支撐座（3）和成型模具（4）轉動連接的螺桿（5）；與所述螺桿（5）螺紋連接的牽引模具（6）；與所述螺桿（5）第一端傳動連接的動力單元（2），所述成型模具（4）具有成型腔體，所述成型腔體的形狀與復雜空間曲線鈑金件（7）的截面形狀相同，所述成型腔體與復雜空間曲線鈑金件（7）為間隙配合，所述牽引模具（6）用于夾持鈑金件（7）并牽引鈑金件運動。
【專利說明】復雜空間曲線鈑金件成型裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鈑金件成型裝置，尤其是涉及一種復雜空間曲線鈑金件成型裝置。

【背景技術】
[0002]金屬鈑金件廣泛應用于家電產(chǎn)品等領域，隨著人們的審美觀點提升，產(chǎn)品的外觀造型越來獨特，采用復雜空間曲線的零件是一種常見的鈑金件，目前，這種結構形式的鈑金件在制造中主要有:一是采用條料下料，并經(jīng)過折彎機折彎成型的制造方法，二是采用下料模下料，并經(jīng)過彎曲模成型的方法制造而成。在這些制造方法中，由于零件需要經(jīng)過較多的工序才可以制造成成品，所以，均存在不同程度的勞動生產(chǎn)率較低的缺陷。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種復雜空間曲線鈑金件成型裝置，能夠一次性成型復雜空間曲線鈑金件，提高勞動生產(chǎn)率。降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，至少具有底座；連接在所述底座上的螺桿支撐座；連接在所述底座上的成型模具；與所述螺桿支撐座和成型模具轉動連接的螺桿；與所述螺桿螺紋連接的牽引模具；與所述螺桿第一端傳動連接的動力單元，所述成型模具具有成型腔體，所述成型腔體的形狀與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同，所述成型腔體與復雜空間曲線鈑金件為間隙配合，所述牽引模具用于夾持鈑金件并牽引鈑金件運動。
[0005]作為優(yōu)選技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述成型模具包括固定連接在所述底座上的第一成型模塊；與所述第一成型模塊可拆卸連接的第二成型模塊和第三成型模塊，所述第一成型模塊與第二成型模塊、第三成型模塊之間形成鈑金件的成型腔體。
[0006]作為優(yōu)選技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述第一成型模塊具有用于與所述螺桿連接的軸承座或軸套，所述螺桿通過軸承或軸套與第一成型模塊轉動連接。
[0007]作為改進技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述第二成型模塊和第三成型模塊之間還通過螺栓可拆卸地連接。
[0008]作為優(yōu)選技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述牽引模具包括與所述螺桿螺紋連接的第一模塊；與所述第一模塊可拆卸連接的第二模塊和第三模塊，所述第一模塊具有與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面，所述第二模塊、第三模塊將鈑金件壓緊在所述第一模塊與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。
[0009]作為優(yōu)選技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述牽引模具包括與所述螺桿螺紋連接的第一模塊；與所述第一模塊可拆卸連接的第二模塊，所述第一模塊具有與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面，所述第二模塊通過至少二螺栓將鈑金件壓緊在所述第一模塊與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。
[0010]作為改進技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述第一模塊與底座接觸面具有兩高度調節(jié)柱，所述高度調節(jié)柱的高度可調。
[0011]作為改進技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述第一模塊與底座接觸面具有兩滾輪。
[0012]作為改進技術方案:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，所述第一模塊與底座接觸面具有能沿所述螺桿軸線方向滾動的滾筒。
[0013]在不沖突的情況下，上述改進或優(yōu)選方案可單獨或組合實施。
[0014]本發(fā)明帶來的有益效果:本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，設置成型模具和牽引模具，其中成型模具的位置固定，牽引模具安裝在螺桿上，通過旋轉螺桿實現(xiàn)移動，牽引復雜空間曲線鈑金件通過成型模具成型。鈑金件一次加工成型，成型精度高，大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1為實施例成型裝置的結構示意圖；
圖2為實施例成型裝置的成型模具主視結構示意圖；
圖3為實施例成型裝置的成型模具左視結構示意圖；
圖4為實施例成型裝置的成型模具俯視結構示意圖；
圖5為實施例之一成型裝置的牽引模具主視結構示意圖；
圖6為實施例之二成型裝置的牽引模具主視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示復雜空間曲線鈑金件成型裝置，具有底座1，螺桿支撐座3連接在所述底座I上的第一端，成型模具4連接在所述底座I上的第二端，螺桿支撐座3和成型模具4具有軸承座，螺桿5通過軸承與所述螺桿支撐座3和成型模具4轉動連接，牽引模具6與所述螺桿5螺紋連接，隨著螺桿的轉動在底座I上沿螺桿軸向移動，動力單元2與所述螺桿5的第一端傳動連接，所述成型模具4具有成型腔體，所述成型腔體的形狀與復雜空間曲線鈑金件7的截面形狀相同，所述成型腔體與復雜空間曲線鈑金件7為間隙配合，所述牽引模具6用于夾持鈑金件7并牽引鈑金件7運動。成型模具4的位置固定，牽引模具6安裝在螺桿5上，通過動力單元2帶動螺桿5旋轉，牽引模具6隨螺桿5旋轉而移動，牽引復雜空間曲線鈑金件通過成型模具成型。
[0017]如圖2至圖4所示的復雜空間曲線鈑金件成型裝置的成型模具4包括固定連接在所述底座I上的第一成型模塊43，第一成型模塊43與底座I之間設有加強筋板44，第二成型模塊41和第三成型模塊42與所述第一成型模塊43通過螺栓可拆卸連接，第二成型模塊41和第三成型模塊42之間也通過螺栓可拆卸連接，所述第一成型模塊43與第二成型模塊41、第三成型模塊42之間形成鈑金件的成型腔體，所述成型腔體的形狀與復雜空間曲線鈑金件7的截面形狀相同，所述成型腔體與復雜空間曲線鈑金件7為間隙配合。第一成型模塊43具有用于與所述螺桿5連接的軸承座，螺桿5通過軸承與所述成型模塊43轉動連接。
[0018]牽引模具6的實施例之一:如圖5所示復雜空間曲線鈑金件成型裝置的牽引模具6包括與所述螺桿5螺紋連接的第一模塊63，所述第一模塊63具有與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面，第二模塊61和第三模塊62與所述第一模塊63通過螺栓可拆卸地連接，所述第二模塊61、第三模塊62將鈑金件壓緊在所述第一模塊63與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。
[0019]牽引模具6的實施例之二:如圖6所示復雜空間曲線鈑金件成型裝置的牽引模具6包括與所述螺桿5螺紋連接的第一模塊63，所述第一模塊63具有與復雜空間曲線鈑金件7的截面形狀相同的表面，第二模塊61通過兩螺栓64與所述第一模塊63可拆卸地連接，所述第二模塊61通過至少二螺栓64將鈑金件7壓緊在所述第一模塊63與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。第一模塊63與底座I接觸面具有兩高度調節(jié)柱65，所述高度調節(jié)柱65的高度可調。通過調節(jié)兩高度調節(jié)柱65的高度，更易于使第一模塊63的復雜空間曲線鈑金件7的截面形狀相同的表面與成型模具4的成型腔體重合。進一步提高鈑金件7的質量。
[0020]在其它實施例中所述牽引模具6的第一模塊63與底座I接觸面具有兩滾輪。
[0021]在其它實施例中所述牽引模具6的第一模塊63與底座I接觸面具有能沿所述螺桿5軸線方向滾動的滾筒。
[0022]本發(fā)明提供的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，設置成型模具4和牽引模具6，其中成型模具4的位置固定，牽引模具6安裝在螺桿5上，牽引模具6的底端與底座I接觸，從而限制了牽引模具6不能旋轉，通過旋轉螺桿5的旋轉，帶動牽引模具6沿螺桿5的軸向移動，牽引復雜空間曲線鈑金件7通過成型模具4成型。牽引模具6的底端設有滾輪或滾筒，可減少移動過程中的摩擦。
[0023]本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本發(fā)明權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:至少具有底座(I);連接在所述底座(I)上的螺桿支撐座(3);連接在所述底座(I)上的成型模具(4);與所述螺桿支撐座(3)和成型模具(4)轉動連接的螺桿(5);與所述螺桿(5)螺紋連接的牽引模具(6);與所述螺桿(5)第一端傳動連接的動力單元(2)，所述成型模具(4)具有成型腔體，所述成型腔體的形狀與復雜空間曲線鈑金件(7)的截面形狀相同，所述成型腔體與復雜空間曲線鈑金件(7)為間隙配合，所述牽弓丨模具(6 )用于夾持鈑金件(7 )并牽引鈑金件(7 )運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述成型模具(4)包括固定連接在所述底座(I)上的第一成型模塊(43);與所述第一成型模塊(43)可拆卸連接的第二成型模塊(41)和第三成型模塊(42)，所述第一成型模塊(43)與第二成型模塊(41)、第三成型模塊(42)之間形成鈑金件的成型腔體。
3.根據(jù)權利要求2所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述第一成型模塊(43)具有用于與所述螺桿(5)連接的軸承座或軸套，所述螺桿(5)通過軸承或軸套與第一成型模塊(43)轉動連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述第二成型模塊(41)和第三成型模塊(42)之間還通過螺栓可拆卸地連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述牽引模具(6)包括與所述螺桿(5)螺紋連接的第一模塊(63);與所述第一模塊(63)可拆卸連接的第二模塊(61)和第三模塊(62),所述第一模塊(63)具有與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面，所述第二模塊(61)、第三模塊(62)將鈑金件壓緊在所述第一模塊(63)與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。
6.根據(jù)權利要求1所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述牽引模具(6)包括與所述螺桿(5)螺紋連接的第一模塊(63);與所述第一模塊(63)可拆卸連接的第二模塊(61)，所述第一模塊(63)具有與復雜空間曲線鈑金件(7)的截面形狀相同的表面，所述第二模塊(61)通過至少二螺栓(64)將鈑金件(7)壓緊在所述第一模塊(63)與復雜空間曲線鈑金件的截面形狀相同的表面上。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述第一模塊(63 )與底座(I)接觸面具有兩高度調節(jié)柱(65 )，所述高度調節(jié)柱(65 )的高度可調。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述第一模塊(63)與底座(I)接觸面具有兩滾輪。
9.根據(jù)權利要求5或6所述的復雜空間曲線鈑金件成型裝置，其特征在于:所述第一模塊(63)與底座(I)接觸面具有能沿所述螺桿(5)軸線方向滾動的滾筒。
【文檔編號】B21D11/20GK104174734SQ201410444925
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】梁國華 申請人:長沙眾華機械科技有限公司