360°自動圓弧焊接的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了360°自動圓弧焊接機，包括送絲焊機、旋轉裝置及直線升降裝置，旋轉裝置包括減速電機、電機調速箱、旋轉工作臺，旋轉工作臺與減速電機之間分別安裝有帶傳動的大皮帶輪、小皮帶輪；本發(fā)明的有益效果是，不用手動焊接，工件自動360°旋轉焊接，操作方便，安全系數(shù)高，總體焊接速度快，提高了工作效率。
【專利說明】
360°自動圓弧焊接機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接領域，具體屬于對工件自動調節(jié)圓弧焊接的360°自動圓弧焊接機。

【背景技術】
[0002]自動送絲焊接機在焊接工件時操作不方便，而且溫度高，火花較多，人體工作時比較接近工件，危險系數(shù)較高。如自動送絲焊接機，在機器工作時作業(yè)人員必須拿焊槍或工件進行焊接，如果工件需要進行圓弧焊接需要作業(yè)人員拿著工件或焊槍旋轉進行圓弧焊接，這樣焊接操作不僅不方便，而且作業(yè)人員近距離高溫作業(yè)危險系數(shù)較高，焊接操作難度較大，焊接速度慢，降低了工作效率。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述自動送絲焊接機操作不方便的問題，本發(fā)明提供了一種360°自動圓弧焊接機，不僅操作方便，而且危險系數(shù)低，焊接速度快，提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
360°自動圓弧焊接機，包括送絲焊機、旋轉裝置及直線升降裝置，旋轉裝置包括減速電機、電機調速箱、旋轉工作臺，旋轉工作臺與減速電機之間分別安裝有帶傳動的大皮帶輪、小皮帶輪；所述的升降裝置包括有立座、立架，立架上固定有導向軸，導向軸滑動安裝有升降體，升降體下端固定連接有氣缸；所述的升降體上固定有焊槍，焊槍與所述的送絲焊機相連接。
[0005]本發(fā)明工作時電機調速箱調節(jié)減速電機帶動小皮帶輪轉動，小皮帶輪傳動大皮帶輪帶動旋轉工作臺轉動，所述旋轉裝置與直線升降裝置，這樣可以不用人體手工焊接，在工作時是工件360°自動旋轉。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，不用手動焊接，工件自動360°旋轉焊接，操作方便，安全系數(shù)高，總體焊接速度快，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結構示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的側視圖。
[0009]圖中標號，1、減速電機，2、電機調速箱，3、小皮帶輪，4、送絲焊機，5、導向軸，6、焊槍，7、立架，8、升降體，9、工件，10、旋轉工作臺，11、氣缸，12、大皮帶輪，13、空氣開關，14、立座。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]參見附圖，360°自動圓弧焊接機，包括送絲焊機4、旋轉裝置及直線升降裝置，旋轉裝置包括減速電機1、電機調速箱2、旋轉工作臺10，旋轉工作臺10與減速電機I之間分別安裝有帶傳動的大皮帶輪12、小皮帶輪3 ;升降裝置包括有立座14、立架7，立架7上固定有導向軸5，導向軸5滑動安裝有升降體8，升降體8下端固定連接有氣缸11 ;升降體8上固定有焊槍6，焊槍6與所述的送絲焊機4相連接。
[0012]本發(fā)明360°自動圓弧焊接機的自動圓弧焊接功能由旋轉裝置及直線升降裝置組成，旋轉裝置是由減速電機1、電機調速箱2、小皮帶輪3、旋轉工作臺10及大皮帶輪12組成，電機調節(jié)箱2調節(jié)減速電機I帶動小皮帶輪3轉動，小皮帶輪3傳動大皮帶輪12帶動旋轉工作臺10旋轉；直線升降裝置是由導向軸5、焊槍6、立架7、升降體8、氣缸11、空氣開關13及立座14組成，打開空氣開關13，氣缸11使導向軸5上的升降體8開始移動調節(jié)焊槍6的位置，使焊槍6里的焊絲對準工件上的焊接處。
[0013]調節(jié)好焊槍6的焊接位置時，按下焊接機的焊接開關，工件9在旋轉工作臺10上自動旋轉，焊槍開始自動送絲進行焊接。
【權利要求】
1.360°自動圓弧焊接機，包括送絲焊機、旋轉裝置及直線升降裝置，其特征在于，旋轉裝置包括減速電機、電機調速箱、旋轉工作臺，旋轉工作臺與減速電機之間分別安裝有帶傳動的大皮帶輪、小皮帶輪；所述的升降裝置包括有立座、立架，立架上固定有導向軸，導向軸滑動安裝有升降體，升降體下端固定連接有氣缸；所述的升降體上固定有焊槍，焊槍與所述的送絲焊機相連接。
【文檔編號】B23K37/02GK104191144SQ201410395856
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】丁賢龍, 史萬龍, 尹永法, 都志國, 徐平, 程慧麗 申請人:安徽利鋒機械工具有限公司