一種電烙鐵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電烙鐵，所述電烙鐵包括：手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒，其中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵均與所述電源線連接，所述手柄為圓筒狀，所述圓筒的一端與所述手柄的一端連接，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。
【專利說明】—種電烙鐵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)制造加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電烙鐵。

【背景技術(shù)】
[0002]電子設(shè)備在電子產(chǎn)品加工制造中經(jīng)常使用到，電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，由于電烙鐵需要加熱進(jìn)行焊錫，所以，一般電烙鐵的溫度都較高容易燙傷工作人員，且現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵通常只有一個(gè)焊頭，通用性和選擇性較差，需要焊接不同的產(chǎn)品時(shí)需要更換電烙鐵，導(dǎo)致效率較低。
[0003]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于電烙鐵需要加熱進(jìn)行焊錫，一般電烙鐵的溫度都較高，而現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵沒有保護(hù)裝置，容易燙傷工作人員，且現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵通常只有一個(gè)焊頭，通用性和選擇性較差，需要焊接不同的產(chǎn)品時(shí)需要更換電烙鐵，導(dǎo)致效率較低，所以，現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種電烙鐵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電烙鐵，所述電烙鐵包括:
手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒，其中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵均與所述電源線連接，所述手柄為圓筒狀，所述圓筒的一端與所述手柄的一端連接，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接。
[0006]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵形狀尺寸均不相同。
[0007]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵中的最短長度為第一長度，所述手柄的長度為第二長度，所述圓筒的長度為第三長度，其中，所述第一長度大于所述第三長度，所述第一長度小于所述第三長度和所述第二長度之和。
[0008]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接具體為:
所述手柄表面分別設(shè)有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，其中，所述第一滑塊一端穿過所述第一滑槽與所述第一烙鐵連接，另一端位于所述第一滑槽上方；所述第二滑塊一端穿過所述第二滑槽與所述第二烙鐵連接，另一端位于所述第二滑槽上方；所述第三滑塊一端穿過所述第三滑槽與所述第三烙鐵連接，另一端位于所述第三滑槽上方。
[0009]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽尺寸相同，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的寬度均大于所述第一滑槽的寬度，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊尺寸相同，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊位于所述手柄外表面的一端的寬度均大于所述第一滑槽的寬度。
[0010]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊均采用玻璃或陶瓷制成。
[0011]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述圓筒采用角鋼制成。
[0012]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的導(dǎo)熱率均不相同。
[0013]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了將電烙鐵設(shè)計(jì)為由手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒組成，將電烙鐵放置在圓筒內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)利用滑塊將烙鐵推出，利用圓筒進(jìn)行保護(hù)，避免了燙傷，且設(shè)有3個(gè)尺寸、大小、導(dǎo)熱率均不相同的烙鐵，可以滿足多種焊接需求，選擇性較多，焊接效率較高，且在使用時(shí)只需要利用滑塊將烙鐵推出即可，使用方便，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中一種電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-手柄，2-電源線，3-第一烙鐵，4-第二烙鐵，5-第三烙鐵，6-圓筒，7-第一滑槽，8-第二滑槽，9-第三滑槽，10-第一滑塊，11-第二滑塊，12-第三滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提供了一種電烙鐵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。
[0016]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將電烙鐵設(shè)計(jì)為由手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒組成，將電烙鐵放置在圓筒內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)利用滑塊將烙鐵推出，利用圓筒進(jìn)行保護(hù)，避免了燙傷，且設(shè)有3個(gè)尺寸、大小、導(dǎo)熱率均不相同的烙鐵，可以滿足多種焊接需求，選擇性較多，焊接效率較高，且在使用時(shí)只需要利用滑塊將烙鐵推出即可，使用方便，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。
[0017]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例一: 在實(shí)施例一中，提供了一種電烙鐵，請(qǐng)參考圖1，所述電烙鐵包括:
手柄1、電源線2、第一烙鐵3、第二烙鐵4、第三烙鐵5、圓筒6,其中，所述第一烙鐵3、所述第二烙鐵4、所述第三烙鐵5均與所述電源線2連接，所述手柄I為圓筒狀，所述圓筒6的一端與所述手柄I的一端連接，所述第一烙鐵3、所述第二烙鐵4、所述第三烙鐵5的一端均穿過所述圓筒6與所述手柄I滑動(dòng)連接。
[0019]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵3、所述第二烙鐵4、所述第三烙鐵5形狀尺寸均不相同。
[0020]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)置3個(gè)形狀尺寸不同的烙鐵科院滿足多種焊接要求，SP，使用本申請(qǐng)中的電烙鐵可以焊接多種產(chǎn)品，方便效率。
[0021]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵中的最短長度為第一長度，所述手柄的長度為第二長度，所述圓筒的長度為第三長度，其中，所述第一長度大于所述第三長度，所述第一長度小于所述第三長度和所述第二長度之和。
[0022]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，3個(gè)電烙鐵在使用時(shí)長度要求能夠伸出圓筒，在不使用時(shí)能夠收回圓筒進(jìn)行存放。
[0023]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接具體為:
所述手柄表面分別設(shè)有第一滑槽7、第二滑槽8、第三滑槽9、第一滑塊10、第二滑塊11、第三滑塊12，其中，所述第一滑塊10 —端穿過所述第一滑槽7與所述第一烙鐵3連接，另一端位于所述第一滑槽7上方；所述第二滑塊11 一端穿過所述第二滑槽8與所述第二烙鐵4連接，另一端位于所述第二滑槽8上方；所述第三滑塊12 —端穿過所述第三滑槽9與所述第三烙鐵5連接，另一端位于所述第三滑槽9上方。
[0024]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽尺寸相同，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的寬度均大于所述第一滑槽的寬度，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊尺寸相同，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊位于所述手柄外表面的一端的寬度均大于所述第一滑槽的寬度。
[0025]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，利用滑塊一端穿過滑槽與烙鐵進(jìn)行連接，工作人員推動(dòng)另一端使得滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)烙鐵滑動(dòng)，進(jìn)而控制烙鐵在圓筒內(nèi)的進(jìn)出。
[0026]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊均采用玻璃或陶瓷制成。
[0027]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，采用玻璃和陶瓷由于導(dǎo)熱率較低可以保護(hù)操作人員便于操作，且玻璃和陶瓷具有一定的強(qiáng)度，操作方便。
[0028]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述圓筒采用角鋼制成。
[0029]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的導(dǎo)熱率均不相同。
[0030]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，使用不通導(dǎo)熱率的烙鐵在進(jìn)行焊錫時(shí)可以獲得不同的焊接溫度滿足多種加工要求。
[0031]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將電烙鐵設(shè)計(jì)為由手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒組成，將電烙鐵放置在圓筒內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)利用滑塊將烙鐵推出，利用圓筒進(jìn)行保護(hù)，避免了燙傷，且設(shè)有3個(gè)尺寸、大小、導(dǎo)熱率均不相同的烙鐵，可以滿足多種焊接需求，選擇性較多，焊接效率較高，且在使用時(shí)只需要利用滑塊將烙鐵推出即可，使用方便，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電烙鐵存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安全性較差容易燙傷工作人員，焊接效率較低的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了電烙鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保護(hù)裝置可以防止工作人員被燙傷，且焊接選擇多樣，焊接效率較高的技術(shù)效果。
[0032]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電烙鐵，其特征在于，所述電烙鐵包括: 手柄、電源線、第一烙鐵、第二烙鐵、第三烙鐵、圓筒，其中，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵均與所述電源線連接，所述手柄為圓筒狀，所述圓筒的一端與所述手柄的一端連接，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵形狀尺寸均不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵中的最短長度為第一長度，所述手柄的長度為第二長度，所述圓筒的長度為第三長度，其中，所述第一長度大于所述第三長度，所述第一長度小于所述第三長度和所述第二長度之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的一端均穿過所述圓筒與所述手柄滑動(dòng)連接具體為: 所述手柄表面分別設(shè)有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，其中，所述第一滑塊一端穿過所述第一滑槽與所述第一烙鐵連接，另一端位于所述第一滑槽上方；所述第二滑塊一端穿過所述第二滑槽與所述第二烙鐵連接，另一端位于所述第二滑槽上方；所述第三滑塊一端穿過所述第三滑槽與所述第三烙鐵連接，另一端位于所述第三滑槽上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽尺寸相同，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的寬度均大于所述第一滑槽的寬度，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊尺寸相同，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊位于所述手柄外表面的一端的寬度均大于所述第一滑槽的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊均采用玻璃或陶瓷制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述圓筒采用角鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述第一烙鐵、所述第二烙鐵、所述第三烙鐵的導(dǎo)熱率均不相同。
【文檔編號(hào)】B23K3/03GK104191058SQ201410395689
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司