一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域。它包括墊板、第一壓輥固定板和第二壓輥固定板，第一壓輥固定板設(shè)于墊板一側(cè)，其上設(shè)有矩形送料口、壓輥安裝座和軌道塊，矩形送料口設(shè)于第一壓輥固定板中部；兩個(gè)軌道塊分別豎直固定于矩形送料口兩側(cè)；其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)并與第一壓輥固定板平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”型凹槽；壓輥安裝座包括壓輥支架、底座、引導(dǎo)塊和固定板。第二壓輥固定板設(shè)于墊板另一側(cè)，且第一壓輥固定板和第二壓輥固定板上設(shè)有的矩形送料口、壓輥安裝座和軌道塊的大小、形狀及安裝位置相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度鈑金件進(jìn)行擠壓成型工作，成型效果好、提高精度、易于控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架。

【背景技術(shù)】
[0002]鈑金成型件包括鈑金本體和本體上面的沖壓結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)鈑金件的機(jī)器是將表面平整的鈑金坯料通過(guò)相互配合的擠壓輥成型需要的鈑金件，所使用的機(jī)器就是擠壓機(jī)，擠壓機(jī)具有成對(duì)的擠壓輥，兩個(gè)擠壓輥之間的相對(duì)位置決定了鈑金件的成型效果，根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)出不同結(jié)構(gòu)的鈑金件，就要調(diào)整成型輥之間的相對(duì)位置?，F(xiàn)有的技術(shù)中，調(diào)整兩個(gè)成型輥的相對(duì)距離費(fèi)時(shí)費(fèi)力且安裝不方便，造成調(diào)整距離不精確，影響鈑金件的成型效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥安裝座在軌道塊上的上下位置來(lái)調(diào)整壓輥的相對(duì)位置，提高對(duì)調(diào)整距離的精確度，進(jìn)而提高了鈑金件的成型效果。并通過(guò)設(shè)置的搖桿齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓輥安裝機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)，使用方便、快速，且所述搖桿凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)在同一平面上，可防止調(diào)整范圍過(guò)大而出現(xiàn)事故，并且在縱向設(shè)有雙壓輥，送料速度為雙速，方便了用戶(hù)對(duì)不同工件的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使送料更加順暢?？v向雙壓輥壓輥兩兩相對(duì)位置的改變很大程度上提高了設(shè)備的精度。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，包括墊板、第一壓輥固定板和第二壓輥固定板，所述第一壓輥固定板設(shè)于墊板一側(cè)，其上設(shè)有矩形送料口、壓輥安裝座和軌道塊，所述矩形送料口位于第一壓輥固定板的中部；所述軌道塊有兩個(gè)，分別豎直固定于矩形送料口的兩側(cè)；所述軌道塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其與第一壓輥固定板平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽；所述壓輥安裝座包括壓輥支架、底座、引導(dǎo)塊和固定板，所述底座為矩形結(jié)構(gòu)，所述壓輥支架垂直固定于呈矩形底座的中部；所述固定板有兩個(gè)，均為矩形結(jié)構(gòu)，對(duì)稱(chēng)并垂直固定于底座背向壓輥支架的端面兩側(cè)；所述引導(dǎo)塊為“T”型結(jié)構(gòu)，固定于底座背向壓輥支架的端面中部；所述墊板的上端安裝有搖桿齒輪機(jī)構(gòu)；所述搖桿齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪、搖桿和手柄；所述第一壓輥固定板上端側(cè)面中部設(shè)有齒條，所述齒輪與所述齒條相嚙合；所述第二壓輥固定板設(shè)于墊板另一側(cè)，所述第一壓輥固定板和第二壓輥固定板相同且其上設(shè)有的矩形送料口、壓輥安裝座、軌道塊和齒條的大小、形狀和安裝位置相同。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一壓輥固定板上設(shè)有的壓輥安裝座有兩對(duì)，并且對(duì)稱(chēng)設(shè)于矩形送料口兩側(cè)的軌道塊上。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定板的側(cè)面還設(shè)有螺栓和螺紋帽，所述螺栓一端固定有螺紋帽，另一端穿過(guò)固定板上設(shè)有的螺紋孔并與所述軌道塊螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)塊與所述軌道塊與第一壓輥固定板平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽相配。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一壓輥固定板和第二壓輥固定板上設(shè)有的齒輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，且所述旋轉(zhuǎn)軸中部與搖桿固定連接。
[0009]更進(jìn)一步地，所述墊板中部開(kāi)有一寬度等于所述搖桿直徑的凹槽，所述凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)在同一平面上。
[0010]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明采用相互嚙合的齒輪與齒條實(shí)現(xiàn)整個(gè)壓輥安裝機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)，并通過(guò)設(shè)置的搖桿齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整個(gè)整個(gè)操作，使用方便、快速；
(2)本發(fā)明軌道塊上設(shè)置的傳導(dǎo)塊和所述軌道塊與第一壓輥固定板平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽相配組成的傳導(dǎo)固定裝置，并結(jié)合螺栓和螺紋帽使得壓輥安裝座的上下調(diào)節(jié)更為方便和牢固；
(3)本發(fā)明在縱向設(shè)有雙壓輥，送料速度為雙速，方便了用戶(hù)對(duì)不同工件的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使送料更加順暢?？v向雙壓輥壓輥兩兩相對(duì)位置的改變很大程度上提高了設(shè)備的精度，從而提聞廣品的質(zhì)量；
(4)本發(fā)明所述搖桿凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)在同一平面上，使得搖桿只能在水平線(xiàn)以上的180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止調(diào)整范圍過(guò)大而出現(xiàn)事故；
(5)本發(fā)明其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的鈑金件進(jìn)行擠壓成型工作，且成型效果好、易于控制。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的壓輥安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的搖桿齒輪機(jī)構(gòu)側(cè)面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，包括墊板1、第一壓輥固定板2和第二壓輥固定板7，所述第一壓輥固定板2設(shè)于墊板I 一側(cè)，其上設(shè)有矩形送料口 6、壓輥安裝座5和軌道塊4，所述矩形送料口 6位于第一壓輥固定板2的中部；所述軌道塊4有兩個(gè)，分別豎直固定于矩形送料口 6的兩側(cè)；所述軌道塊4為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其與第一壓輥固定板2平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽；所述壓輥安裝座5包括壓輥支架12、底座13、引導(dǎo)塊17和固定板16，所述底座13為矩形結(jié)構(gòu)，所述壓輥支架12垂直固定于呈矩形底座13的中部；所述固定板16有兩個(gè)，均為矩形結(jié)構(gòu)，對(duì)稱(chēng)并垂直固定于底座13背向壓輥支架12的端面兩側(cè)；所述引導(dǎo)塊17為“T”型結(jié)構(gòu)，固定于底座13背向壓輥支架12的端面中部；所述墊板I的上端安裝有搖桿齒輪機(jī)構(gòu)；所述搖桿齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪9、搖桿10和手柄11 ;所述第一壓輥固定板2上端側(cè)面中部設(shè)有齒條8，所述齒輪9與所述齒條8相嚙合；所述第二壓輥固定板7設(shè)于墊板I另一側(cè)，所述第一壓輥固定板2和第二壓輥固定板7相同且其上設(shè)有的矩形送料口 6、壓輥安裝座5、軌道塊4和齒條8的大小、形狀和安裝位置相同。
[0014]另外，所述第一壓輥固定板2上設(shè)有的壓輥安裝座5有兩對(duì)，并且對(duì)稱(chēng)設(shè)于矩形送料口 6兩側(cè)的軌道塊4上。所述固定板16的側(cè)面還設(shè)有螺栓14和螺紋帽15，所述螺栓14一端固定有螺紋帽15，另一端穿過(guò)固定板16上設(shè)有的螺紋孔并與所述軌道塊4螺紋連接。所述引導(dǎo)塊17與所述軌道塊4與第一壓輥固定板2平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽相配。所述第一壓輥固定板2和第二壓輥固定板7上設(shè)有的齒輪9通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸18固定連接在一起，且所述旋轉(zhuǎn)軸18中部與搖桿10固定連接。所述墊板I中部開(kāi)有一寬度等于所述搖桿10直徑的凹槽，所述凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸18軸線(xiàn)在同一平面上，所述搖桿凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)在同一平面上，使得搖桿只能在水平線(xiàn)以上的180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止調(diào)整范圍過(guò)大而出現(xiàn)事故。
[0015]使用時(shí)，先將壓輥上下平行固定于壓輥安裝座5的壓輥支架12上，再將壓輥安裝座5套裝于軌道塊4上，滑動(dòng)壓輥安裝座5調(diào)整上下輥的間距，后擰緊螺栓并固定；在對(duì)鈑金件的擠壓過(guò)程中，如需要調(diào)整壓輥的左右偏移距離，直接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，從而齒輪9的下端帶動(dòng)所述第一壓輥固定板2和第二壓輥固定板7上端側(cè)面中部設(shè)有的齒條8左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓輥的橫向距離的調(diào)整。并且進(jìn)給料所進(jìn)入的縱向第一對(duì)上下壓輥，所述上下輥之間的距離調(diào)成比所要求的距離偏大，在進(jìn)入縱向第二對(duì)上下壓輥時(shí)，再將所述上下輥之間的距離調(diào)成所要求的距離，這樣不僅提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。
[0016]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，包括墊板(1)，其特征在于:還包括第一壓輥固定板(2)和第二壓輥固定板(7)，所述第一壓輥固定板(2)設(shè)于墊板(I) 一側(cè)，其上設(shè)有矩形送料口(6)、壓輥安裝座(5)和軌道塊(4)，所述矩形送料口(6)位于第一壓輥固定板(2)的中部；所述軌道塊(4)有兩個(gè)，分別豎直固定于矩形送料口(6)的兩側(cè)；所述軌道塊(4)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其與第一壓輥固定板(2)平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽；所述壓輥安裝座(5)包括壓輥支架(12)、底座(13)、引導(dǎo)塊(17)和固定板(16)，所述底座(13)為矩形結(jié)構(gòu)，所述壓輥支架(12)垂直固定于呈矩形底座(13)的中部；所述固定板(16)有兩個(gè)，均為矩形結(jié)構(gòu)，對(duì)稱(chēng)并垂直固定于底座(13)背向壓輥支架(12)的端面兩側(cè)；所述引導(dǎo)塊(17)為“T”型結(jié)構(gòu)，固定于底座(13)背向壓輥支架(12)的端面中部；所述墊板(I)的上端安裝有搖桿齒輪機(jī)構(gòu)；所述搖桿齒輪機(jī)構(gòu)包括齒輪(9)、搖桿(10)和手柄(11);所述第一壓輥固定板(2)上端側(cè)面中部設(shè)有齒條(8)，所述齒輪(9)與所述齒條(8)相嚙合；所述第二壓輥固定板(7)設(shè)于墊板(I)另一側(cè)，所述第一壓輥固定板(2)和第二壓輥固定板(7)相同且其上設(shè)有的矩形送料口(6)、壓輥安裝座(5)、軌道塊(4)和齒條(8)的大小、形狀和安裝位置相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其特征在于:所述第一壓輥固定板(2)上設(shè)有的壓輥安裝座(5)有兩對(duì)，并且對(duì)稱(chēng)設(shè)于矩形送料口(6)兩側(cè)的軌道塊(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其特征在于:所述固定板(16)的側(cè)面還設(shè)有螺栓(14)和螺紋帽(15)，所述螺栓(14)一端固定有螺紋帽(15)，另一端穿過(guò)固定板(16)上設(shè)有的螺紋孔并與所述軌道塊(4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其特征在于:所述引導(dǎo)塊(17)與所述軌道塊(4)與第一壓輥固定板(2)平行端面沿豎直方向上開(kāi)有截面呈“T”字型的凹槽相配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其特征在于:所述第一壓輥固定板(2)和第二壓輥固定板(7)上設(shè)有的齒輪(9)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(18)固定連接在一起，且所述旋轉(zhuǎn)軸(18)中部與搖桿(10)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型可調(diào)式縱向雙壓輥支架，其特征在于:所述墊板(I)中部開(kāi)有一寬度等于所述搖桿(10)直徑的凹槽，所述凹槽的端面與所述旋轉(zhuǎn)軸(18)軸線(xiàn)在同一平面上。
【文檔編號(hào)】B21B31/22GK104209335SQ201410389589
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】錢(qián)根來(lái) 申請(qǐng)人:蕪湖奕辰模具科技有限公司