磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動裝配線領(lǐng)域，具體涉及磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其包括固定座、固定蓋、立柱、軸套；固定座呈等腰梯形，靠近四個頂點(diǎn)處設(shè)置有與立柱間隙配合的第二通孔，靠近長底邊處對稱設(shè)置有與軸套過盈配合的第一通孔，固定座與固定蓋上的特征呈鏡像關(guān)系，固定蓋與固定座的第一通孔的同軸度由第二通孔與立柱間的間隙來調(diào)整；立柱設(shè)置有支撐固定蓋和固定座的第一軸部、與第二通孔間隙配合的第二軸部、第二軸部的末端設(shè)置有與螺母配合的螺紋部，第一軸部、第二軸部及螺紋部同軸設(shè)置。因先保證了固定座和固定蓋上通孔的同軸度后再進(jìn)行固定架整體鎖緊，所以轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中不晃動，降低或消除噪聲。本發(fā)明還提供一種包括上述固定架的裝配生產(chǎn)線。
【專利說明】磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動裝配線領(lǐng)域，具體涉及磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架。

【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)PCT/CN2014/081921公開了一中磁能轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上裝配有眾多的磁極組陣列，每個磁極組由16片永磁體以相鄰磁極交替排列的方式組成，每個磁極組采用人工方式組裝，由于每片永磁體的尺寸小，厚度薄，造成人工組裝難度大，效率低，容易出錯，導(dǎo)致多個永磁體相互吸在一起。為了提高效率及消除因出錯造成的時間損失，工廠采用了自動化流水線來裝配磁極組，然而在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)輸送軌道抖動厲害，且噪聲大，經(jīng)過排查，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中晃動，而造成轉(zhuǎn)軸晃動的原因是固定架上下通孔的同軸度差，將轉(zhuǎn)軸強(qiáng)行裝配。目前采用的固定架是由非導(dǎo)磁性的不銹鋼先經(jīng)過沖孔落料，再對其折彎，由于這兩步工序分開進(jìn)行，所以折彎后的固定架上下通孔的同軸度必然受到影響，再不改變工藝的情況下，提高上下通孔的同軸度需要鈑金加工設(shè)備具備相當(dāng)高的制造精度，這必然導(dǎo)致加工成本提高。由于不銹鋼回收利用難度大，因此采用更易回收的塑料來制作固定架，是合乎需要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對上述和其他缺點(diǎn)或者不足而設(shè)計出的，并且本發(fā)明的一個目的在于提供一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其能降低或者避免轉(zhuǎn)軸晃動，降低噪聲，改善作業(yè)環(huán)境。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供的固定架包括固定座、固定蓋、立柱、軸套；固定座呈等腰梯形，靠近四個頂點(diǎn)處設(shè)置有與立柱間隙配合的第二通孔，靠近長底邊處對稱設(shè)置有與軸套過盈配合的第一通孔，固定座上所有的特征與固定蓋上所有的特征呈鏡像關(guān)系，固定蓋與固定座的第一通孔的同軸度由第二通孔與立柱間的間隙來調(diào)整；立柱設(shè)置有支撐固定蓋和固定座的第一軸部、與第二通孔間隙配合的第二軸部、第二軸部的末端設(shè)置有與緊固固定蓋和固定座的螺母配合的螺紋部，第一軸部、第二軸部及螺紋部三者同軸設(shè)置。
[0005]本發(fā)明的再一目的是提供一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其可避免工人靠近時，劃傷工人或者衣物。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供的固定架的固定座或者固定蓋的四個側(cè)面由圓弧面過渡連接，固定座和固定蓋的外側(cè)均設(shè)置有四個第二環(huán)狀凸臺及兩個第一環(huán)狀凸臺，第二環(huán)狀凸臺與第二通孔同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺與第一通孔同軸設(shè)置；第一環(huán)狀凸臺和第二環(huán)狀凸臺采用筋連接，立柱的螺紋部或者螺母不凸出第二環(huán)狀凸臺。
[0007]本發(fā)明的再一目的是提供一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其回收成本低。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是: 本發(fā)明提供的固定架的固定蓋、固定座及立柱采用塑料制成。
[0009]本發(fā)明的再一目的是提供一種裝配生產(chǎn)線，其包括上述的固定架。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
將所述的固定架通過緊固件可拆卸地安裝在生產(chǎn)線上。
[0011]有益效果
本發(fā)明提供的磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，因先保證了固定座和固定蓋上通孔的同軸度后再進(jìn)行固定架整體鎖緊，所以能使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中不晃動，降低或者消除噪聲；因固定架采用塑料制成，所以設(shè)備報廢后的回收工作更易開展，回收成本低。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
在下面參照附圖對作為非限制性實施例給出的實施方式的說明中，本發(fā)明及其優(yōu)越性將得到更好的理解，附圖如下:
圖1是本發(fā)明的固定架安裝于裝配線上的局部立體圖；
圖2是本發(fā)明的固定架的立柱的立體圖；
圖3是本發(fā)明的固定架的分解立體圖；
附圖標(biāo)記說明
1.固定蓋；2.固定座；3.立柱；4.軸套；5.安裝臺；101.第一環(huán)狀凸臺；102.第二環(huán)狀凸臺；201.第一通孔；202.第二通孔；301.第一軸部；302.第二軸部；303.螺紋部。
[0013]

【具體實施方式】
如圖1所示，本發(fā)明的固定架安裝于裝配線上，固定座2設(shè)置的第二環(huán)狀凸臺102充當(dāng)了固定架的支撐點(diǎn)，固定蓋I設(shè)置的第二環(huán)狀凸臺102將螺母(未示出)或者立柱3的螺紋部303包圍起來，可避免工人靠近時劃傷，提高生產(chǎn)的安全性。將轉(zhuǎn)軸套4入固定蓋I和固定座2上的軸套4后，使轉(zhuǎn)軸可以自由轉(zhuǎn)動，S卩，固定蓋I和固定座2的第一通孔201具備了相當(dāng)高的同軸度，之后再用螺母(未示出)將立柱3與固定蓋I鎖緊，借助第一環(huán)狀凸臺101和第二環(huán)狀凸臺102間設(shè)置的筋，可使整個固定架牢固且穩(wěn)當(dāng)，避免了晃動現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0014]如圖3所示，本發(fā)明的固定架包括固定座2、固定蓋1、立柱3、軸套4 ；
固定蓋I呈等腰梯形，靠近四個頂點(diǎn)處設(shè)置有與立柱3間隙配合的第二通孔202，靠近長底邊處對稱設(shè)置有與軸套4過盈配合的第一通孔201，固定蓋I的外側(cè)設(shè)置有四個第二環(huán)狀凸臺102及兩個第一環(huán)狀凸臺101，第二環(huán)狀凸臺102與第二通孔202同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺101與第一通孔201同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺101和第二環(huán)狀凸臺102采用筋連接，立柱3的螺紋部303或者螺母不凸出第二環(huán)狀凸臺102。等腰梯形的腰與底的夾角被圓弧相切，即，固定蓋I的四個側(cè)面由圓弧面過渡連接。
[0015]固定座2呈等腰梯形，靠近四個頂點(diǎn)處設(shè)置有與立柱3間隙配合的第二通孔202，靠近長底邊處對稱設(shè)置有與軸套4過盈配合的第一通孔201，固定座2的外側(cè)設(shè)置有四個第二環(huán)狀凸臺102及兩個第一環(huán)狀凸臺101，第二環(huán)狀凸臺102與第二通孔202同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺101與第一通孔201同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺101和第二環(huán)狀凸臺102采用筋連接，立柱3的螺紋部303或者螺母不凸出第二環(huán)狀凸臺102。等腰梯形的腰與底的夾角被圓弧相切，即，固定座2的四個側(cè)面由圓弧面過渡連接。
[0016]固定座2上所有的特征與固定蓋I上所有的特征呈鏡像關(guān)系，這里的鏡像關(guān)系不單指固定蓋I或者固定座2單個零件上除了安裝臺5以外的所有特征呈鏡像關(guān)系，還指固定蓋I和固定座2 二者呈鏡像關(guān)系。
[0017]固定座2比固定蓋I多了兩個對稱設(shè)置的安裝臺5，安裝臺5位于第一通孔201與第二通孔202之間。
[0018]固定蓋I與固定座2的第一通孔201的同軸度由第二通孔202與立柱3間的間隙來調(diào)整。
[0019]本發(fā)明的固定蓋1、固定座2及立柱3采用塑料制成，軸套4采用銅制成。
[0020]如圖2所示，本發(fā)明的固定架的立柱3設(shè)置有支撐固定蓋I和固定座2的第一軸部301、與第二通孔202間隙配合的第二軸部302、第二軸部302的末端設(shè)置有與緊固固定蓋I和固定座2的螺母配合的螺紋部303，第一軸部301、第二軸部302及螺紋部303三者同軸設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其包括第一通孔(201);其特征在于所述的固定架還包括固定座(2)、固定蓋(I)、立柱(3)、軸套(4)； 固定座⑵呈等腰梯形，靠近四個頂點(diǎn)處設(shè)置有與立柱(3)間隙配合的第二通孔(202)，靠近長底邊處對稱設(shè)置有與軸套(4)過盈配合的第一通孔(201)，固定座(2)上所有的特征與固定蓋(I)上所有的特征呈鏡像關(guān)系，固定蓋(I)與固定座(2)的第一通孔(201)的同軸度由第二通孔(202)與立柱(3)間的間隙來調(diào)整； 立柱(3)設(shè)置有支撐固定蓋(I)和固定座(2)的第一軸部(301)、與第二通孔(202)間隙配合的第二軸部(302)、第二軸部(302)的末端設(shè)置有與緊固固定蓋(I)和固定座(2)的螺母配合的螺紋部(303)，第一軸部(301)、第二軸部(302)及螺紋部(303)三者同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其特征在于所述的固定座(2)或者固定蓋(I)的四個側(cè)面由圓弧面過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其特征在于所述的固定座(2)的外側(cè)設(shè)置有四個第二環(huán)狀凸臺(102)及兩個第一環(huán)狀凸臺(101)，第二環(huán)狀凸臺(102)與第二通孔(202)同軸設(shè)置，第一環(huán)狀凸臺(101)與第一通孔(201)同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其特征在于所述的第一環(huán)狀凸臺(101)和第二環(huán)狀凸臺(102)采用筋連接，立柱(3)的螺紋部(303)或者螺母不凸出第二環(huán)狀凸臺(102)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其特征在于所述的固定座⑵比固定蓋⑴多了兩個對稱設(shè)置的安裝臺(5)，安裝臺(5)位于第一通孔(201)與第二通孔(202)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁極組裝配生產(chǎn)線用的固定架，其特征在于所述的固定蓋(I)、固定座(2)及立柱(3)采用塑料制成。
7.—種裝配生產(chǎn)線，其特征在于包括以上任一項權(quán)利要求中所述的固定架。
【文檔編號】B23P19/00GK104128785SQ201410346434
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月20日
【發(fā)明者】龔柱 申請人:龔柱