一種多功能鋼管焊接接頭加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設置在機座一側的工作臺，還包括設置所述工作臺內側的搖擺切削裝置，所述搖擺切削裝置主要由固定架、設置在所述固定架上切削機構及與所述固定架一端固定連接的轉軸組成，所述固定架通過所述轉軸跨接在所述機座內側所述工作臺通過一升降機構固定在所述機座上，所述升降機構的滑動架上還設置有水平導軌，所述工作臺安裝在所述水平導軌上，所述工作臺上設置有用于夾緊工件及調整工件加工角的夾具。本發(fā)明解決了門窗框架鋼管接頭焊接頭采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼管焊接接頭的加工質量，同時提高了加工效率，降低了生產成本。
【專利說明】一種多功能鋼管焊接接頭加工機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼制門窗加工制造領域，具體涉及一種多功能鋼管焊接接頭加工機。

【背景技術】
[0002] 鋼質門窗技術在經濟發(fā)達國家發(fā)展迅速，應用廣泛，而在我國受到冷落，關鍵問題 是舊的劣質鋼門窗給人們造成根深蒂固的不良影響。二十世紀80年代前，鋼質門窗在我國 金屬門窗中占據主導地位，而80年代后，隨著改革開放的逐步深入，我國國民經濟得到迅 猛發(fā)展，科學技術水平不斷提高，人們開始認為鋼質門窗由于截面結構簡單、強度低、沒有 密封措施、漏風漏氣、傳熱系數大、不保溫、線密度高、不宜在高層建筑上使用，并將鋼質門 窗劃為低檔、劣質門窗產品，鋼質門窗逐漸被塑窗和鋁窗所取代。
[0003] 然而，我們認為上述認識是否正確是值得商榷的。在進行強度校核時，經常用到材 料力學公式：[0] < M/W，其中：[0]為材料的抗彎許用應力；Μ為作用于主受力構件上 的彎矩；W為材料截面的抵抗距；又:W=Iz/Yz，其中：Ιζ為型材截面的主慣性矩；Υζ為型 材截面型心距主慣性矩軸方向與外輪廓面兩個距離的最大值。鋼材的許用應力是[σ ]=210 ;鋁合金的許用應力是[σ]=70,正好是三倍之差。由于[0]與Ιζ呈線性關系，當作用于 主受力構件上的彎矩一定時，鋼質型材截面的主慣性矩僅需鋁合金型材的三分之一；通過 等強度實驗證明：兩種型材外輪廓尺寸相等，鋼質矩形管的壁厚是鋁合金的三分之一，鋁合 金矩形管的Ιζ值僅是鋼質矩形管的2. 7倍，強度低于鋼質矩形管，兩者線密度近似；若 采用彩色鋼板矩形管，價格僅是鋁合金的三分至一，綜合考慮，選用鋼材質矩形管在同等物 理性能條件下其成本遠低于鋁合金材質矩形管，即使采用AISI304不銹鋼管(價格為30. 5 元/公斤)，價格雖略高于鋁合金，但是其檔次不言而喻，本例鋼管重量比鋁管重9%，但鋼管 強度比鋁管高10%，因此，不存在"鋼材重，不宜在高層建筑上使用"的偏見輿論導向。
[0004] 在鋼制門窗的制造過程中，經常會涉及到鋼管接頭的焊接，但是，若兩根圓形鋼管 或一根圓形鋼管和其他異形截面鋼管接頭的焊接過程中，一根鋼管的端面需要契合圓形鋼 管的外圓弧以保證焊接質量及連接強度，目前，在處理鋼管接頭如何契合圓形管外圓弧的 加工方法上，經常采用人工手持切削裝置來擬合外鋼管的圓弧，而此種方法一般擬合度都 不高，在焊接時容易出現(xiàn)縫隙，導致焊接質量不高，連接強度也不夠好，再者，若加上帶有一 定傾斜角度的連接方式時，采用人工手持切削裝置來擬合外鋼管的圓弧的加工方式的加工 難度將會增大，這將更加會影響焊接頭的焊接質量，同時，也會影響鋼制門窗的加工效率。


【發(fā)明內容】

[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，解決了門窗 框架鋼管接頭焊接頭采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼 管焊接接頭的加工質量，同時提高了加工效率，降低了生產成本。
[0006] -種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設置在機座一側的工作臺，還包括 設置所述工作臺內側的搖擺切削裝置，所述工作臺為可升降及水平移動的工作臺，所述工 作臺上設置有用于夾緊工件及調整工件加工角的夾具，所述搖擺切削裝置一端通過一連桿 機構連接傳動電機。
[0007] 進一步的，所述搖擺切削裝置主要由固定架、設置在所述固定架上切削機構及與 所述固定架一端固定連接的轉軸組成，所述固定架通過所述轉軸跨接在所述機座內側。
[0008] 進一步的，所述切屑機構主要由可提供動力的高速電機、連接在所述高速電機上 的切削片及一可以沿著所述固定架水平移動的滑動調節(jié)器組成，所述高速電機安裝在所述 滑動調節(jié)器上。
[0009] 進一步的，所述滑動調節(jié)器主要由設置在所述固定架兩端的水平滑槽及固定在所 述水平滑槽上的橫桿組成，所述高速電機固定在所述橫桿的中部。
[0010] 進一步的，所述水平滑槽的邊緣設有刻度，復位時，所述橫桿位于所述滑槽的"零" 刻線處，所述橫桿通過鎖緊螺釘鎖緊在所述水平滑槽上。
[0011] 進一步的，所述的工作臺通過一升降機構固定在所述機座上，所述升降機構主要 包括滑動導軌所述滑動導軌上設置有齒條、與所述滑動導軌套接的滑動架，所述滑動架上 設置有用于調節(jié)工作在高度的齒輪機構，所述齒輪機構與所述齒條相嚙合。
[0012] 進一步的，所述升降機構的滑動架上還設置有水平導軌，所述工作臺安裝在所述 水平導軌上。
[0013] 進一步的，所述夾具主要由一底座、設置在所述底座上的固定槽、設置在所述固定 槽上方的自鎖機構及設置在底座一側的角度調節(jié)器組成。
[0014] 進一步的，所述夾具底座通過一固定轉軸固定在所述工作臺上，且所述固定槽的 端面與工作臺的內端面平齊，所述調角器上設置有有圓弧狀滑槽，所述滑槽上設置有刻度， 所述圓弧狀滑槽的旋轉中心線與所述固定轉軸重合。
[0015] 進一步的，所述連桿機構主要由一連桿及一搖桿組成，所述連桿連接在所述搖擺 切削裝置的固定架上，所述搖桿連接有一減速器，所述減速器連接所述傳動電機。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：待加工鋼管通過固定在所述工作臺的夾具上，通過設置在夾 具上的調角器可以根據焊接角度的需要自由調整角度，保證了角度的精準性及鋼管的有效 夾緊，所述工作臺可以升降貨水平移動方便操作，所述搖擺切削裝置可以根據鋼管管徑的 大小來調整所述水平滑槽刻度的大小來保證接頭處切削圓弧的大小，因此，切削圓弧的契 合度較高，提高了焊接質量，保證了鋼制門窗的連接強度，此外，采用機器代替人手工操作， 提高了鋼制門窗焊接接頭的加工效率，節(jié)約了鋼制門窗的生產成本。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為一種多功能鋼管焊接接頭加工機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 本發(fā)明公開了一種多功能鋼管焊接接頭加工機，解決了門窗框架鋼管接頭焊接頭 采用人工加工時出現(xiàn)接頭處契合度不高及加工效率低的問題，改善鋼管焊接接頭的加工質 量，同時提高了加工效率，降低了生產成本。
[0021] 下面將結合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 發(fā)明保護的范圍。
[0022] -種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座1及設置在機座1 一側的工作臺2,還 包括設置所述工作臺2內側的搖擺切削裝置6,所述工作臺2為可升降及水平移動的工作 臺，所述工作臺2上設置有用于夾緊工件及調整工件加工角的夾具3,所述搖擺切削裝置6 一端通過一連桿機構10連接傳動電機102,所述搖擺切削裝置6主要由固定架5、設置在所 述固定架5上切削機構12及與所述固定架5 -端固定連接的轉軸100組成，所述固定架5 通過所述轉軸100跨接在所述機座1內側，所述切屑機構12主要由可提供動力的高速電機 61、連接在所述高速電機上的切削片60及一可以沿著所述固定架5水平移動的滑動調節(jié)器 13組成，所述高速電機61安裝在所述滑動調節(jié)器13上，所述切削片60處于水平位置時，工 作時，所述切削片60的高度與所述工作臺面2的位置相當，所述滑動調節(jié)器13主要由設置 在所述固定架5兩端的水平滑槽70及固定在所述水平滑槽70上的橫桿8組成，所述高速電 機61固定在所述橫桿8的中部，所述水平滑槽70的邊緣設有刻度，復位時，所述橫桿8位 于所述滑槽的"零"刻線處，所述橫桿8通過鎖緊螺釘9鎖緊在所述水平滑槽70上，所述的 工作臺2通過一升降機構400固定在所述機座1上，所述升降機構400主要包括滑動導軌 41所述滑動導軌41上設置有齒條(未圖示)、與所述滑動導軌41套接的滑動架4,所述滑動 架4上設置有用于調節(jié)工作在高度的齒輪機構43,所述齒輪機構40與所述齒條相嚙合，所 述升降機構的滑動架4上還設置有水平導軌42,所述工作臺2安裝在所述水平導軌42上， 所述夾具3主要由一底座32、設置在所述底座32上的固定槽35、設置在所述固定槽35上 方的自鎖機構31及設置在底座32 -側的角度調節(jié)器30組成，所述夾具底座32通過一固 定轉軸33固定在所述工作臺上，且所述固定槽35的端面與工作臺2的內端面平齊，所述調 角器30上設置有有圓弧狀滑槽300,所述滑槽上設置有刻度，所述圓弧狀滑槽300的旋轉中 心線與所述固定轉軸33重合，所述連桿機構10主要由一連桿101及一搖桿102組成，所述 連桿101連接在所述搖擺切削裝置6的固定架5上，所述搖桿101連接有一減速器200,所 述減速器200連接所述傳動電機300。
[0023] 本發(fā)明實施例的工作原理如下：首先，根據鋼管的連接角度在夾具3的調角器30 上預先設定好需要加工的角度，將待加工鋼管放入固定槽35內，此時，保證鋼管待加工一 端的端面與所述轉軸100的軸心對齊，然后將自鎖裝置31按下，使得待加工鋼管鎖固在夾 具3內，根據需要焊接的鋼管的外徑的尺寸，將所述搖擺切削裝置6上的水平滑槽70的刻 度調整至與外徑尺寸相當，使得切削片60的外切點伸出的轉軸100軸心的距離與所述鋼管 外徑的距離相當，待調整完畢后，將鎖緊螺釘9鎖死，使得橫桿8與水平槽70緊固連接，接 著啟動高速電機61電源，高速電機61帶動切削片60高速旋轉，啟動帶動所述搖擺切削裝 置6的電機的電源，電機300帶動搖擺切削裝置6的切削片60沿著轉軸100擺動，此時推 動工作臺2水平移動，是待加工管件的待加工端慢慢靠近切削片，完成焊接接頭加工工作。
[0024] 通過以上描述可知，本發(fā)明的優(yōu)點在于：待加工鋼管通過固定在所述工作臺的夾 具上，通過設置在夾具上的調角器可以根據焊接角度的需要自由調整角度，保證了角度的 精準性及鋼管的有效夾緊，所述工作臺可以升降貨水平移動方便操作，所述搖擺切削裝置 可以根據鋼管管徑的大小來調整所述水平滑槽刻度的大小來保證接頭處切削圓弧的大小， 因此，切削圓弧的契合度較高，提高了焊接質量，保證了鋼制門窗的連接強度，此外，采用機 器代替人手工操作，提高了鋼制門窗焊接接頭的加工效率，節(jié)約了鋼制門窗的生產成本。
[0025] 以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在 不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的 保護范圍。
【權利要求】
1. 一種多功能鋼管焊接接頭加工機，包括機座及設置在機座一側的工作臺，其特征在 于，還包括設置所述工作臺內側的搖擺切削裝置，所述工作臺為可升降及水平移動的工作 臺，所述工作臺上設置有用于夾緊工件及調整工件加工角的夾具，所述搖擺切削裝置一端 通過一連桿機構連接傳動電機。
2. 根據權利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述搖擺切 削裝置主要由固定架、設置在所述固定架上切削機構及與所述固定架一端固定連接的轉軸 組成，所述固定架通過所述轉軸跨接在所述機座內側。
3. 根據權利要求2所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述切屑機 構主要由可提供動力的高速電機、連接在所述高速電機上的切削片及一可以沿著所述固定 架水平移動的滑動調節(jié)器組成，所述高速電機安裝在所述滑動調節(jié)器上。
4. 根據權利要求2或3所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述滑動 調節(jié)器主要由設置在所述固定架兩端的水平滑槽及固定在所述水平滑槽上的橫桿組成，所 述高速電機固定在所述橫桿的中部。
5. 根據權利要求4所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述水平滑 槽的邊緣設有刻度，復位時，所述橫桿位于所述滑槽的"零"刻線處，所述橫桿通過鎖緊螺釘 鎖緊在所述水平滑槽上。
6. 根據權利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述的工作 臺通過一升降機構固定在所述機座上，所述升降機構主要包括滑動導軌所述滑動導軌上設 置有齒條、與所述滑動導軌套接的滑動架，所述滑動架上設置有用于調節(jié)工作在高度的齒 輪機構，所述齒輪機構與所述齒條相嚙合。
7. 根據權利要求1或6所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述升降 機構的滑動架上還設置有水平導軌，所述工作臺安裝在所述水平導軌上。
8. 根據權利要求1所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述夾具主 要由一底座、設置在所述底座上的固定槽、設置在所述固定槽上方的自鎖機構及設置在底 座一側的角度調節(jié)器組成。
9. 根據權利要求8所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述夾具底 座通過一固定轉軸固定在所述工作臺上，且所述固定槽的端面與工作臺的內端面平齊，所 述調角器上設置有有圓弧狀滑槽，所述滑槽上設置有刻度，所述圓弧狀滑槽的旋轉中心線 與所述固定轉軸重合。
10. 根據權利要求1或2所述的一種多功能鋼管焊接接頭加工機，其特征在于，所述連 桿機構主要由一連桿及一搖桿組成，所述連桿連接在所述搖擺切削裝置的固定架上，所述 搖桿連接有一減速器，所述減速器連接所述傳動電機。
【文檔編號】B23D79/00GK104096916SQ201410339209
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】彭良芬 申請人:彭良芬