多功能加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及精密加工領(lǐng)域，具體地，涉及多功能加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要在車間進行各種工藝的加工才能完成完整的產(chǎn)品，而不同的工藝加工是在不同的裝置上完成的，這導(dǎo)致車間中加工裝置較多，空間狹窄，且還加重的企業(yè)的成本。
[0003]且不同的裝置加工精度不一樣，這導(dǎo)致產(chǎn)品的整體加工工藝精度不容易控制。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了多功能加工裝置，解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題，實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了多功能加工裝置，所述裝置包括:
鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元；
鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接；
自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋。
[0007]其中，所述裝置還包括自沖鉚接單元，所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材，同時鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖，從而實現(xiàn)板材間的連接。
[0008]其中，所述裝置還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。
[0009]其中，所述裝置還包括檢測單元，所述檢測單元用于檢測鋁激光釬焊單元、鋁電阻點焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù)，并生成檢測報告。
[0010]其中，所述裝置還包括記錄單元，所述記錄單元用于實時記錄裝置的加工過程，并對記錄數(shù)據(jù)進行加密存儲。
[0011]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
由于采用了將多功能加工裝置設(shè)計為包括:鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接；自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本申請實施例一中多功能加工裝置的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供了多功能加工裝置，解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題，實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
[0014]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將多功能加工裝置設(shè)計為包括:鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接；自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
[0015]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0016]實施例一:
在實施例一中，提供了多功能加工裝置，請參考圖1，所述裝置包括:
鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元；以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的一種連接工藝，運用于車頂、后蓋外板焊接，接口致密美觀強度高。
[0017]鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接;結(jié)構(gòu)強度高于普通焊接20%，焊縫表面平滑致密，且生產(chǎn)效率高，約為一般連接工藝的300%。
[0018]自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋。在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘高速旋轉(zhuǎn)，在雙(多)層板料中自攻絲形成螺紋，從而快速實現(xiàn)板料間螺紋螺釘連接的一種〃冷〃連接工藝。單側(cè)進槍，極大提升了在CT6 11種復(fù)合材料復(fù)雜工況下實現(xiàn)板材連接的可行性，從而賦予車體設(shè)計更大的靈活性，氣密性和水密性均優(yōu)于傳統(tǒng)連接工藝，相比傳統(tǒng)焊接工藝，具備優(yōu)良的動態(tài)承載性、耐久性及抗疲勞強度，大大提升車輛在相關(guān)方面的質(zhì)量表現(xiàn)。
[0019]其中，在本申請實施例中，所述裝置還包括自沖鉚接單元，所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材，同時鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖，從而實現(xiàn)板材間的連接。
[0020]其中，在本申請實施例中，所述裝置還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。
[0021]其中，在本申請實施例中，所述裝置還包括檢測單元，所述檢測單元用于檢測鋁激光釬焊單元、鋁電阻點焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù)，并生成檢測報告。
[0022]其中，在本申請實施例中，所述裝置還包括記錄單元，所述記錄單元用于實時記錄裝置的加工過程，并對記錄數(shù)據(jù)進行加密存儲。
[0023]使用高強管狀鉚釘在高壓作用下穿透上層板材，同時鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖，從而實現(xiàn)板材間的連接。實現(xiàn)不同種類材料(鋁、鋼、塑料)之間的有效連接，連接強度為普通電阻點焊的強度的120%，無煙塵無發(fā)熱的綠色工藝，能耗低，生產(chǎn)效率極高。
[0024]上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
由于采用了將多功能加工裝置設(shè)計為包括:鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元;鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接；自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的加工裝置存在功能單一，加工效率和準確率較低的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
[0025]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多功能加工裝置，其特征在于，所述裝置包括: 鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元； 鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接； 自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括自沖鉚接單元，所述自沖鉚接單元用于使用管狀鉚釘在壓力作用下穿透上層板材，同時鉚釘末端刺入下層板材后在壓力及下模的作用下膨脹形成自鎖，從而實現(xiàn)板材間的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括傳輸單元，所述傳輸單元用于將基于指令工件傳輸至預(yù)設(shè)地方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括檢測單元，所述檢測單元用于檢測鋁激光釬焊單元、鋁電阻點焊單元、自攻螺接單元的加工數(shù)據(jù)，并生成檢測報告。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能加工裝置，所述裝置還包括記錄單元，所述記錄單元用于實時記錄裝置的加工過程，并對記錄數(shù)據(jù)進行加密存儲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了多功能加工裝置包括：鋁激光釬焊單元，所述鋁激光釬焊單元用于以激光為介質(zhì)加熱熔化釬料并填充鋁質(zhì)母材間隙的單元；鋁電阻點焊單元，所述鋁電阻點焊單元用于依靠電極壓力下的電阻熱量熔化鋁材，并使其相互連接；自攻螺接單元，所述自攻螺接單元用于在工件表面頂壓螺釘?shù)耐瑫r并使螺釘旋轉(zhuǎn)，在多層板料中自攻絲形成螺紋，實現(xiàn)了裝置設(shè)計合理，功能多余，加工效率和準確率較高的技術(shù)效果。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105537965
【申請?zhí)枴緾N201610125906
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月7日